1. 在普通錫焊中,有那些金屬不能用錫焊的方式焊接在一起
不是所有的材料都可以用錫焊實現連接的,只有一部分金屬有較好可焊性(嚴格的說應該是可以錫焊的性質),才能用錫焊連接。一般銅及其合金,金,銀,鋅,鎳等具有較好可焊性,而鋁,不銹鋼,鑄鐵等可焊性很差,
2. 錫焊能和生鐵焊在一起嗎
錫焊不能夠和生鐵焊在一起,也並非簡單的環保不環保的問題,而是焊接性比較差的問題,生鐵還是用電焊熔焊的方式焊接是最為解決根本問題的焊接辦法,其他的釺焊即便是當時焊接好,也無法解決根本的問題,比如發動機機體凍裂裂紋修復,有的人想用膠水或者用錫等等簡易辦法處理,這樣是不解決根本問題的,根本問題的解決辦法就是冷焊工藝用手工電弧焊選用抗裂性能好的鑄鐵焊條,比如WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接,在大型工廠的鑄鐵設備檢修運用是很多的。
3. 為什麼有鋁合金不能用焊錫焊接
1、鋁合金不可以用焊錫焊接的原因:
因為鋁合金外表面有一層氧化鋁,焊錫焊時顯然無法將其清理掉,所以焊錫焊沒法。大點的都用交流氬弧焊焊,這樣就可以焊好。
鋁合金一般不用焊錫焊接,因為實際操作起來非常麻煩。要先把鋁合金加熱,然後用砂紙把鋁合金需要焊接的部位用砂紙進行打磨,去除鋁合金錶面的氧化膜,立即用石蠟塗在鋁合金錶面。
由於鋁合金是熱的,石蠟馬上就會融化在鋁合金錶面,把打磨的表面覆蓋住,使鋁合金不會馬上產生新的氧化膜。然後就可以用焊錫對鋁合金進行焊接了,就會發現焊錫會附著在鋁合金錶面。
2、可以用銅焊接的原因:
銅表面氧化物能用化學方式清除掉硼砂而鋁合金錶面氧化物只能機械方式清除。而且清除後必須在馬上在待焊處塗上鋁焊粉調成的糊鋁糊,合金只能與鋁合金用同樣材質的填充物,填充物也要塗鋁焊粉。銅的表面也有水解,但是在300度溫度下,可以毀壞的,焊錫很更容易搪錫的。
鋁合金物質特性:
鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優質鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性,工業上廣泛使用,使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。
硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系,一般含有少量的Mn,可熱處理強化.其特點是硬度大,但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系,可熱處理強化,是室溫下強度最高的鋁合金,但耐腐蝕性差,高溫軟化快。
鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,雖然加入元素種類多,但是含量少,因而具有優良的熱塑性,適宜鍛造,故又稱鍛造鋁合金。
4. 電烙鐵,錫焊焊接不了不銹鋼怎麼辦
不怎麼辦。
電烙鐵錫焊屬於軟釺焊,根本不適合焊接不銹鋼。
可以用直流鎢極氬弧焊焊機,填充與母材匹配的不銹鋼鋼絲焊接。
5. 為什麼焊錫無法在鋁板上焊接
因為鋁的生「銹」太快,這就是它表面那層不同一般金屬銹的氧化層,所以一般焊錫因它的原因就不牢固。
因錫本身的機械強度就差,它的原理就是在焊時不停的在焊錫流堆中不讓鋁接觸到空氣的情況下磨擦掉這層鋁銹,讓錫粘(焊)上去。
焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區域,熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。
(5)錫焊不能和什麼焊接擴展閱讀:
標准焊接作業時使用的線狀焊錫被稱為松香芯焊錫線或焊錫絲。在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。
焊接作業時溫度的設定非常重要。焊接作業最適合的溫度是在使用的焊接的熔點+50度。烙鐵頭的設定溫度,由於焊接部分的大小,電烙鐵的功率和性能,焊錫的種類和線型的不同,在上述溫度的基礎上還要增加100度為宜。
助焊劑主要由活性劑(松香、有機鹵化物等)、表面活性劑(以烷烴類或氟碳類等高效表面活性劑為主)和溶劑組成。除以上組分外,助焊劑往往根據具體的要求而添加不同的添加劑,如成膜劑、抗氧化劑、緩蝕劑、消光劑、阻燃劑、觸變劑等。
6. 不銹鋼可以錫焊 嗎 錫焊能焊不銹鋼嗎
不銹鋼可以錫焊, 錫焊也能焊不銹鋼,但是一般不易採用這種方式。
1、錫焊的可焊范圍,只有一部分金屬有較好可焊性,才能用錫焊連接。一般銅及其合金,金,銀,鋅,鎳等具有較好可焊性,而鋁,不銹鋼,鑄鐵等可焊性很差,一 般需採用特殊焊劑及方法才能錫焊。
2、焊接不銹鋼,對錫焊料要求比較嚴格。錫焊料成分不合規格或雜質超標都會影響焊錫質量,特別是某些雜質含量,例如鋅,鋁,鎘等,即使是0.001%的含量也會明顯影響焊料潤濕性和流動性,降低焊接質量。
3、對於不銹鋼的焊接一 般需採用特殊焊劑及方法才能錫焊。
(6)錫焊不能和什麼焊接擴展閱讀:
錫焊過程中的溫度控制
1、保持烙鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。
2、如果為了縮短加熱時間而採用高溫烙鐵焊校焊點,會帶來另一方面的問題:焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間,在被焊面上漫流而過早揮發失效;焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發揮;由於溫度過高雖加熱時間短,也造成過熱現象。
3、理想的狀態是較低的溫度下縮短加熱時間,盡管這是矛盾的,但在實際操作中可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法。
7. 鋁合金為什麼不能用焊錫焊接
鋁合金能用焊錫焊接。
1、先將鋁件焊接面用砂紙打光,放一些松香和鐵粉。用功率60W以上的烙鐵,沾上足量的焊錫,放在焊接面上用力摩擦。由於鐵粉的作用,把氧化層磨掉,錫就附著在鋁表面上了。趁錫未凝固時,用布將焊面和烙鐵上的鐵粉擦去,就可以按普通方法進行焊接了。
2、在要焊接的鋁線或鋁板的焊面上,塗一層硝酸汞溶液。由於化學作用,在鋁表面生成一層鋁汞合金,用水沖洗後即可焊接。剛焊上去的錫是焊在鋁汞合金上的,焊接強度不高。焊接時要用100W大烙鐵,焊鐵頭多在焊面上停留,使汞在鋁中擴散,錫能牢固地與鋁基體焊在一起,加強焊接強度。
鋁極易氧化,表面通常覆蓋著一層氧化鋁薄膜,即使焊接前是、颳去這層薄膜,但由於焊接時烙鐵的高溫,使焊接面又迅速生成一層氧化膜,使刮出的新面不與空氣接觸,那麼就可以使錫附著在鋁上了。
(7)錫焊不能和什麼焊接擴展閱讀
焊件表面處理:
手工烙鐵焊接中遇到的焊件是各種各樣的電子零件和導線,除非在規模生產條件下使用「保險期」內的電子元件,一般情況下遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作。
去除焊接面上的銹跡,油污,灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精,丙酮擦洗等簡單易行的方法。
預焊:
預焊就是將要錫焊的元器件引線或導電的焊接部位預先用焊錫潤濕,一般也稱為鍍錫,上錫,搪錫等。稱預焊是准確的,因為其過程合機理都是錫焊的全過程——焊料潤濕焊件表面,靠金屬的擴散形成結合層後而使焊件表面「鍍」上一層焊錫。
預焊並非錫焊不可缺少的操作,但對手工烙鐵焊接特別是維修,調試,研製工作幾乎可以說是必不可少的。
不要用過量的助焊劑:
適量的助焊劑是必不可缺的,但不要認為越多越好。過量的松香不僅造成焊後焊點周圍需要清洗的工作量,而且延長了加熱時間(松香融化,揮發需要並帶走熱量),降低工作效率。
當加熱時間不足時又容易夾雜到焊錫中形成「夾渣」缺陷;對開關元件的焊接,過量的助焊劑容易流到觸點處,從而造成接觸不良。
合適的助焊劑量應該是松香水僅能浸濕將要形成的焊點,不要讓松香水透過印製板流到元件面或插座孔里(如IC插座)。對使用松香芯的焊絲來說,基本不需要再塗助焊劑。