Ⅰ 鋼筋的焊接方式
鋼筋焊接質量檢驗，應符合行業標准《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ
18-96）和《鋼筋焊接接頭試驗方內法標准》（JGJ/T
27-2001）的容規定。
鋼筋的焊接方式，鋼筋焊接方法分類及適用范圍，主要有如下幾種：
1、電弧焊；電弧焊包括幫條焊接或或搭接焊接，適用於HPB235級鋼筋、HRB335級、HRB400級及RRB400級鋼筋
2、電阻電焊；適用范圍內的鋼筋直徑系指較小鋼筋的直徑。
3、電渣焊；電渣壓力焊應用於柱、牆、煙囪等現澆混凝土結構中豎向受力鋼筋的連接；不得用於梁、板等構件中水平鋼筋的連接。
4、鋼筋閃光對焊；鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式，利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點產生的電阻熱，使接觸點金屬熔化，產生強烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。
鋼筋閃光對焊有兩種方式：
a）連續閃光焊時鋼筋最大直徑:12~25mm，
b）預熱閃光焊時鋼筋最大直徑:32~40mm。
Ⅱ 老鐵們，工地上焊鋼筋一般用那種運條方式，焊的比較牢固
在焊接生產實踐中，工人師傅根據不同的焊縫位置，不同的接頭形式，以及考慮焊條直徑、焊接電流、焊件厚度等各種因素，創造出許多運條手法。下面介紹幾種常用的運條方法及適用范圍。(1) 直線形運條法:直線形運條法在焊接時，保持一定的弧長，並沿焊接方向作不擺動的前移。由於焊條不作橫向擺動，電弧較穩定，所以能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄，一般不超過焊條直徑的1.5倍，所以這種方法適用於板厚3〜5mm的不開坡口對接平焊、多層焊的第一道和多層多道焊。(2) 直線往復形運條法:直線往復形運條法是焊條末端沿焊縫的縱向作來回直線形擺動，這種運條方法的特點是焊接速度快、焊縫窄、散熱也快，所以適用於薄板焊接和接頭間隙較大的焊縫。(3) 鋸齒形運條法:鋸齒形運條法是將焊條末端作鋸齒形連續擺動而向前移動，並在兩邊稍停片刻，停留時間視操作時的實際情況而定，以防止咬邊為宜。擺動的主要目的是為了控制焊縫溶化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成型。由於這種方法容易操作，所以在實際生產中應用較廣，多用於較厚鋼板的焊接，其具體應用范圍是平焊、立焊、仰焊的對接接頭和立焊角接接頭。(4 )月牙形運條法:月牙形運條法在生產上的應用也比較廣泛，採用這種方法時，使焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動，擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和電流大小來決定。同時還要注意在兩邊的適當位置作片刻停留，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，並防止產生咬邊現象。月牙形運條法的適用范圍和鋸齒形運條法基本相同，不過用它焊出來的焊縫加強高較高。這種運條方法的優點是母材金屬熔化良好，有較長的保溫時間，容易使氣體析出，熔渣易浮到焊縫表面上來。所以對提高焊縫質量有好處。(5) 三角形運條法:三角形運條法是焊條末端作連續的三角形運動，並不斷向前移動，根據它的適用范圍不同，基本上可以分為兩種形式，斜三角形運條法和正三角形運條法。其中斜三角形運條法適用於焊接T形接頭的仰焊縫和有坡口的橫焊縫。它的優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成型良好。而正三角形運條法適用於開坡口的對接接頭和T形接頭立焊。它的特點是一次能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣等缺陷，有利於提高生產率。(6) 圓圈形運條法:圓圈形運條法是焊條末端連續作圓圈運動，並不斷前移，根據它的適用范圍不同，基本上可以分為兩種形式，斜圓圈形運條法和正圓圈形運條法。其中正圓圈形運條法，只適用於焊接較厚工件的平焊縫。它的優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度，促使溶解在熔池中的氧、氮等氣體有機會析出，同時便於熔渣上浮。而斜圓圈形運條法，適用於平、仰位置的T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫。它的特點是有利於控制熔化金屬不受重力的影響而產生下淌現象，有助於焊縫成形。
Ⅲ 怎樣把薄鐵皮與鋼筋焊在一起
使用氬弧焊 二氧化碳保護焊 和普通焊接都行 要注意控制好電流 電流不要過大
Ⅳ 1.5厘米鐵板在植筋牆上怎麼焊接
可能性有兩種：
一、固定在牆面上，表面平整無螺絲帽
1、在鐵板上鑽孔，按照孔的位置，用沖擊鑽在牆面上打眼並安裝膨脹螺栓。鐵板上鑽孔的數量，可根據鐵板的重量與牆壁質量的實際情況確定，以安裝以後牢固、安全為准。
2、把鐵板套到膨脹螺栓上，用電焊焊接並用磨光機打磨平整，這時，鐵板的表面是平整的。
3、用原子灰批鐵板的表面、打磨平整、刷油漆。
這個做法是不能拆卸的，只是表面平整而已。
二、固定在牆面上，表面有螺絲帽
1、基本的做法同上，鐵板套上去以後，不用焊接，直接以螺絲帽固定，螺絲帽用裝飾帽遮蓋，形同衛生間鏡子上的裝飾帽，但大小並不相同。
2、油漆同上。
這個做法拆卸方便，只是表面會看到螺絲帽。
在造型方面，可以做成鐵板與牆面離開幾公分，即不是緊挨著牆面。如果這樣做的話，需要先在牆壁上做一個基層。這個基層其實只是一個比鐵板小一些的框架，牆壁上先放好線，用膨脹螺栓把角鐵固定在牆壁上，然後用另外的膨脹螺栓焊接在角鐵上，接下來的做法同上。固定鐵板以前，把這個框架用木工板做封閉，表面可以刷油漆，也可以刷乳膠漆。建議這個框架的大小，比鐵板縮小10~15厘米；鐵板離開（突出）牆面5厘米左右即可。
另外，還可以做成可脫卸的形式。即在固定好牆壁框架以後，鐵板的背面與牆壁框架的角鐵上，焊接可以上下方向脫卸的掛件，只要往上用力即可抬起這塊鐵板。鐵板自身的重量，可以確保鐵板在牆面上的穩定性。
油漆最好是採用噴槍噴。
Ⅳ 生銹的鐵和鋼能不能焊接，需要什麼，怎麼操作生鐵和鋼板用銅焊牢固嗎
生銹的鐵和鋼能焊接，但是需要打磨表面的鐵銹。生鐵和鋼板用銅焊絲屬於釺焊，絲毫沒有強度，並且因為銅焊溫度高還會導致生鐵開裂風險，一般生鐵和鋼板異種焊接用特用的鑄鐵焊條比如在一些工程的球磨鑄鐵管道要接碳鋼的法蘭或者彎頭焊接用WEWELDING777鑄鐵焊條，可以用冷焊工藝焊接球磨鑄鐵與碳鋼。
WEWELDING777 維修用鑄鐵焊條是怎麼個焊條?
1、AWS/SFA A5.15 標准 。
2、適合於各類鑄鐵（包括球鐵，灰鐵，高Cr的維修焊接），以及鑄鐵與鋼的異種焊接。
3、用於鑄鐵管道的低壓帶水焊接。
4、 合金金屬焊芯設計，塗有獨有的焊劑，具有抗裂功能。
5、焊縫沉積層可以進行機械加工。
二、WEWELDING777 用於哪些方面？
–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體
–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管
三、 WEWELDING777（簡稱威歐丁777）技術參數
抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
Ⅵ 電焊怎樣焊接結實
1.
首先清理焊口表面雜物，鐵銹油漬等，防止出現焊接缺陷。
2.
超過6個毫米的鐵板應開坡口進行焊接，注意開坡口以後焊件之間不要再留有間隙。
3.
焊接坡口時採用多道焊焊接，不要一次焊口成型。為避免焊縫裂紋，第一遍焊接從左往右焊，第二遍應從有望左焊接。最好用短弧進行焊接。
4.
第一遍打底焊可以不用運條，但一定要把坡口根底部焊透。不要出現焊瘤燒穿等缺陷。高質量的焊縫應該是單面焊雙面成型。
5.
根據坡口的寬度，可適當選擇月牙形運條，鋸齒形運條，並且用焊條擺動的幅度和在坡口兩側稍微停頓，有效的控制了熔池溫度，使熔孔大小基本一致。
6.
有條件的可以翻動焊件背面再進行焊接。
7.
至於多道焊電流應當是一遍比一遍大，以便更容易焊透融合好焊縫。至於具體情況根據個人的運條速度和運條角度自行調節。
8.
最後一點，焊縫蓋面的時候，高於焊件2毫米即可，不是焊縫越高就是越結實的，這是一個誤區。
Ⅶ 鋼筋的焊接方法有幾種如何保證焊接質量
目前焊接有三種方法，分別為：熔焊、壓焊、釺焊。
1、熔焊：加熱欲接合的工件並使它的局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便能接合，必要時可加入熔填物輔助。它是適合於各種金屬和合金的焊接加工，整個過程不需要壓力。
2、壓焊：顧名思義，壓焊的過程必須對焊件進行施加壓力。適合於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊：釺料採用比母材熔點低的金屬，使用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，通過與母材互相擴散，來實現焊件的鏈接。
釺焊適合於各種材料的焊接加工，尤其適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
Ⅷ 鋼筋與鋼板焊接方式
1、鋼筋縱軸向與鋼板接觸，角焊縫採取滿焊或者斷續焊的方法，進行連接；專
2、鋼筋橫軸屬向即鋼筋的橫斷面與鋼板接觸，鋼筋的直徑所在的面與鋼板接觸，也是角焊縫，但是是周焊；
3、將鋼板打孔或者割孔後，將鋼筋插入孔中，分半插入式，全插入式，貫穿式，然後進行焊接：半插入式需要塞焊和周焊，全插入式需要平焊和周焊，貫穿式在鋼板正反兩面進行周焊。
Ⅸ 鋼筋立在鐵板上焊,焊口有什麼要求嗎
直徑小的鋼筋截面積小，容易焊透，不需要倒角處理，只要鋼筋端面干凈平整就行；
直徑大的鋼筋截面積大，不容易焊透，需要「倒」45°角，以增大鋼筋焊接面及鐵板焊接面，這樣，焊縫的有效截面增加了，鋼筋端面中心未焊透面積減小了，焊接就更牢固了。