焊縫有磁場怎麼焊接

❶ 電解廠磁場大如何焊接

可以採用纖維素葯皮焊條電弧焊方法。

在強磁場環境作用下的磁性金屬焊接時，採用纖維素葯皮焊條電弧焊方法並輔以一定的工藝和措施，可增強焊接電弧的穩定性，使熔滴金屬能順利地過渡到熔池中去，實現焊縫成形，能保證焊接接頭的質量和性能。

纖維素葯皮焊條電弧焊方法和措施，適用於變化的磁場環境內（大小和方向不同）對磁性金屬材料的全位置焊接，解決了強磁場環境中磁性金屬結構的在線焊接修復問題，突破了多年來國內外在這方面的焊接難題，且成本低、操作靈活方便、易掌握，應用前景十分廣泛。

(1)焊縫有磁場怎麼焊接擴展閱讀

因磁性的金屬處於磁場環境中，磁力線會通過磁性金屬的內部形成迴路，如果磁性金屬斷開一個縫隙時，這個縫隙處就會擾亂通過的磁力線的正常分布，會在縫隙的兩邊形成N極和S極，由於縫隙的存在，對未穿過縫隙而被「排擠」到縫隙外邊去的磁力線就形成了漏磁，這時在縫隙的兩側和邊緣處磁力線的分布較密集。

又因磁場力會對有磁性的金屬焊接時的電弧熔滴產生力的作用，空間磁力線密集的地方產生推力，將其推向磁力線稀疏的地方，造成焊接電弧偏吹或熔滴無法過渡。

❷ 焊縫有磁,如何焊

樓主說的是磁偏吹問題？

換交流焊機，

或者纏幾圈電線，通反向直流電，產生反向磁場，跟地磁相抵消。

❸ 有磁性怎麼焊接

1、調整焊條角度，使之向偏吹一側傾斜；
2、採用雙接地線；
3、對於一些較小的構件，可將焊接電纜在焊件上纏繞幾圈，使產生與之相反的磁場。

❹ 有磁場的地方用氬弧焊能焊

看磁場的遠近，不是很強磁場的話，比如一塊小磁鐵，離焊縫有個50mm左右，就不會有啥影響了。

不然的話，絕對不行，會產生電弧偏吹，根本沒法焊接。

❺ 鋼板有慈怎麼焊接

（1）改變焊接電纜地線與工件的連接位置 適當改變被焊工件與地線的連接位置。(2)反消磁法 採用反消磁法克服磁偏吹，即通過在焊接接頭處產生與構件剩磁相反的磁場的方法來抵消焊接接頭處的剩磁。具體措施為將焊接電纜線繞在接頭兩側，焊接時，電流通過電纜線產生磁場感應， 抵消剩磁，減少磁偏吹，另外，反消磁焊接的效果可通過以下兩種方法進行調整。首先，可以通過保持焊接電流不變，調節纏繞的電纜線匝數，調節感應磁場強度的大小，使其與剩磁強大小相等方向相反。其次，在保持纏繞電纜線匝數不變，在焊接電流允許的范圍內，改變焊接電流，調整感應磁場強度的大小，使其與剩磁強度大小相等方向相反。 (3)導磁法 導磁法是利用磁鐵在兩極顯磁性，而在磁鐵內部表現弱磁性的特性，將兩個磁體的磁力線聯通，使之成為一個完整的磁體，這時焊縫所處的位置相當於磁體的內部，磁性大大減弱。以管材對接為 例，具體為：將若干弧形鐵塊沿著被焊管件軸向均勻點焊在兩端焊口上，導通磁場。焊接時，首先 將未被鐵塊擋住的區域焊完，然後取下鐵塊，進行剩餘區域的焊接。使用鐵塊進行導磁時應注意鐵 塊應均勻分布在焊口處，確保最大限度導通磁場；鐵塊與被焊構件應盡量保持最大的接觸面積；鐵 塊在被焊構件兩側要點焊牢固。 （4）高溫消磁法 在焊件上存在剩磁的部位，進行局部高溫加熱（經工程師認可）。眾所周知，無磁性的金屬分子可看成無數雜亂無章的小磁針，其磁場相互抵消，對外不顯磁性。當它們被規則排列時，對外則表 現出一定磁性。通過加熱的方法，可以使相當於小磁針的金屬分子熱運動加劇，破壞它們的規則排 列，從而達到減弱磁性的目的。或採用熱處理消磁法，即利用加熱使鐵磁質材料的溫度高於其「居里 點」的溫度，從而使材料由鐵磁性轉變為順磁性，最終使得材料失去磁性，達到消磁的目的 （5）工藝方法消磁 工藝方法消磁主要是採用合適的電弧長度、焊接焊槍角度以及焊接電源的方法來減少磁偏吹。

❻ 二保焊在磁場下能焊接嗎

二保焊在磁場環境下，會產生磁偏吹，二保焊都是直流焊機，磁偏吹是直流焊機通病。磁偏吹導致焊接電弧挺度差，擾亂焊接電弧的穩定性，焊縫無法成型導致不能焊接。
用電阻點焊、縫焊、對焊、凸焊，短時間大電流頂鍛力加壓代替二保焊焊接，壓焊採用的是交流電可以有效克服磁場產生的磁偏吹乾擾。
1：點焊
點焊是將焊件裝配成搭接接頭，並壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法，點焊主要用於薄板焊接。
點焊的工藝過程：
① 預壓，保證工件接觸良好。

② 通電，使焊接處形成熔核及塑性環。
③ 斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續作用下冷卻結晶，形成組織緻密、無縮孔、裂紋的焊點。
2： 縫焊
縫焊的過程與點焊相似，只是以旋轉的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或對接接頭，並置於兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件並轉動，連續或斷續送電，形成一條連續焊縫的電阻焊方法。
縫焊主要用於焊接焊縫較為規則、要求密封的結構，板厚一般在3mm以下。
3：對焊
對焊是使焊件沿整個接觸面焊合的電阻焊方法。
4： 凸焊
凸焊（projection welding ），是在一工件的貼合面上預先加工出一個或多個突起點，使其與另一工件表面接觸並通電加熱，然後壓塌，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。凸焊是點焊的一種變形，主要用於焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。板件凸焊最適宜的厚度為0.5~4mm，小於0.25mm時宜採用點焊。隨著汽車工業發展，高生產率的凸焊在汽車零部件製造中獲得大量應用。凸焊在線材、管材等連接上也獲得普遍應用。

❼ 電解鋁廠帶磁場焊接方法有哪些

電解鋁廠的電解車間有恆定強磁場，在強磁場中難於焊接一直是鋁廠的老大難問題。
1. 在恆定磁場中，如果用交流焊接，交流電弧受到的磁場力以每秒50Hz變化，宏觀受力為零。磁場影響應該為零。但是，焊工反應焊池飛濺，難焊接。為什麼？
2. 焊接過程中的熔融鐵水沒有磁性，用交流焊接也應該不受影響？
3. 鋁絲熔化極氬弧焊時，鋁母線表面會發黑，為什麼會發黑？

❽ 強磁場怎樣焊接

管道啊，把焊口加熱到一定溫度後，磁就消失了！

❾ 現場磁場大,燒氬焊怎麼焊

（1）送絲：分內填絲和外填絲。
外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。
其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。
內填絲只能用於打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處，與鈍邊一起熔化進行焊接，要求坡口間隙大於焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
其優點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的餘光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。
（2）運焊把，分為搖把和拖把。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩定，所以焊縫保護好，質量好，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。
（3）引弧：引弧一般採用引弧器（高頻振盪器或高頻脈沖發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採用接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
（4）焊接：電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。
（5）收弧：如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。