施工現場焊接彎頭有什麼規范嗎

⑴ 大口徑對焊彎頭執行標准有哪些

大口徑對焊彎頭是由鋼板資料壓片焊接而成的彎頭，其選材便利，製作簡略，成本低，運用廣泛；首要用於水路，油路等液體管道運送。它的銜接方式即是直接將彎頭與鋼管對焊，大口徑對焊彎頭的首要製作規范通常是、GB/T13401、ASME B16.9、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510、GB/T10752-1995。
大口徑對焊彎頭按它的曲率半徑來分，可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭。長半徑對焊彎頭的曲率半徑等於1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑對焊彎頭的曲率半徑等於管子外徑，即R=1D。式中的D為對焊彎頭直徑，R為曲率半徑。
(2)若按壓力等級來分，大約有十七種，和美國的管子規范是一樣的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其間最常用的是STD和XS兩種。
(3)按彎頭的視點分，有45度對焊彎頭，有90度對焊彎頭和180度對焊彎頭。
(4)資料有：不銹鋼(304 304L,316,316L,321 等)、碳鋼（20#,25# ,Q235 A,Q235B,Q245R,16Mn 等 ） 合金鋼（15CrMo,12Cr1Mov）等

⑵ 無直邊彎頭不能與平板法蘭直接焊接出自那個標准

無直邊彎頭不能與平板法蘭直接焊接出自《工業金屬管道工程施工規范》。

工業金屬管道工程施工規范：
現批准《工業金屬管道工程施工規范》為國家標准，編號為GB 50235-2010，自2011年6月1日起實施。其中，第1.0.5、8.6.1（2）、8.6.6（1）條（款）為強制性條文，必須嚴格執行。原《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-1997同時廢止。
為提高工業金屬管道工程的施工水平，加強工業金屬管道工程施工過程的質量控制，保證施工質量，制定本規范。
本規范適用於設計壓力不大於42MPa，設計溫度不超過材料允許使用溫度的工業金屬管道工程的施工。

⑶ 管道焊接的規范是什麼

具體規范如下：

1.設計規范要求，暖氣支管不得小於DN20。

2.保溫常規做法――給水：防結露保溫，熱水：保溫，消防：不保溫，冷凍水：連閥門都需保溫，冷卻水：按設計要求，未要求可以不作。一般吊頂里的管道均需保溫。

給水：暗敷防結露保溫；明敷穿越門廳、卧室和客廳過門處必須做防結露保溫。排水：暗敷做防結露保溫；明敷公共廁所座便上反水彎必須做。管井裡除消防、噴灑管道管道外均做保溫。

3. 鍍鋅鋼管連接方式：《DN100絲接，>DN100可焊接（需防腐），可法蘭焊接（需二次鍍鋅），少量可絲扣法蘭連接。

4. 管道外皮距牆距離為25-50mm。

5. 採暖干管接立管時，當立管直線管段<15m時，採用2個90。彎頭，當直線管段>15m時採用3個90。彎頭。

⑷ 焊接鋼管100 外徑114用外徑多大的彎頭用108的可以嗎 有規范嗎

1、焊接鋼管抄100， 外徑114必須襲用外徑114的彎頭，用108的不可以。因為會造成錯壁，不符合規范要求。
2、焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼。
3、elbow在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

⑸ 彎頭的國家標準是什麼

國家標准：

GB/T12459-2005 鋼制對焊無縫管件；

GB/T13401-2005 鋼板制對焊管件；

GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件；

GB/T17185-1995鋼製法蘭管件；

以上所訴產品是國家正式頒布的管件標准號。

國標沖壓彎頭與其他性能比較 ：

1、長期耐壓性能，僅從設計應力上講，國標沖壓彎頭的耐壓性能最佳。但由於各方面的因素，地板採暖管的的實際壁厚通常為2mm。而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板採暖的要求，國標沖壓彎頭管耐壓優勢體現不出來；

2、導熱性：用於地板採暖的管材需要有好的導熱性。

3、低溫耐熱沖擊性：PE--RT和PEX的耐低溫沖擊性能比較好。冬季施工時管材不易受到沖擊而破裂，增加了施工安排的靈活性。

4、環保性：PE-RT可以回收利用，不污染環境。而PEX不能回收會產生二次污染；

5、加工性能穩定性：PEX存在控制交聯度和交聯均勻度等問題，加工復雜且加工直接影響管材性能。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

(5)施工現場焊接彎頭有什麼規范嗎擴展閱讀：

國標沖壓彎頭管材發展趨勢：國標沖壓彎頭原料不但具有合格的蠕變破變曲線，而且其管材價格適中，施工相對其它品種方便、快捷，連接形式屬於現階段最可靠的本位互熔熱熔連接的形式，管件部位的孔徑大於相同規格管材的內徑，在系統中因為沒有局部縮徑的機械連接方式，所以系統流體阻力相對較小。

隨著國標彎頭技術的發展，目前為室內供暖系統能提供各種不同用途的塑料管材。由於國標沖壓彎頭管材具有內壁光滑、熱媒流動阻力小，耐酸鹼、使用壽命長，安裝方便等優點。

國標沖壓彎頭做為新一代的採暖專用管材正逐步成為採暖市場的主流產品。現代管材特點：有LTHS的優點；能承受強烈沖擊的優點；光滑的表面；半永久性的使用壽命(中韓認證使用壽命100年)。

在高溫、低溫下突出的柔軟性;熱熔接以及可再生利用；用做自來水管道時可滿足衛生的要求:環保性.國標沖壓彎頭採用特殊的分子設計和合成工藝生產的聚乙烯管。

⑹ 焊接彎頭的標准尺寸規格是什麼

焊接彎頭的標准尺寸規格：
按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。彎頭標准表顯示，按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。

彎頭標准尺寸表
彎頭標准jis b2311 通用鋼制對焊管件
彎頭標准jis b2312 鋼制對焊管件
彎頭標准jis b2313 鋼板制對焊管件
彎頭標准jis b2316 鋼制承插焊管件
彎頭標准管件執行標准之美國標准 ：
彎頭標准號 描述
彎頭標准asme/ansi b16.9 工廠製造的鍛鋼對焊管件
彎頭標准asme/ansi b16.11 承插焊和螺紋鍛造管件
彎頭標准asme/ansi b16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎
彎頭標准asme b16.5 管法蘭和法蘭配件
彎頭標准mss sp-43 鍛制不銹鋼對焊管件
彎頭標准mss sp-83 承插焊和螺紋活接頭
彎頭標准mss sp-97 承插焊、螺紋和對焊端的整體加強式管座

詳細內容參見

⑺ 鋼結構焊接規范是什麼

鋼結構焊接規范：

1、為在鋼結構焊接中貫徹執行國家的技術經濟政策，做到技術先進、經濟合理、安全適
用、確保質量，制定本規范。

本規范對鋼結構焊接給出的具體規定，是為了保證鋼結構工程的焊接質量和施工安全，並為焊接工藝提供技術指導，使鋼結構焊接質量滿足設計文件和相關標準的要求。鋼結構焊接，還應貫徹節材、節能、環保等技術經濟政策。

2、本規范適用於各種工業與民用鋼結構工程中承受靜荷載或動荷載，鋼材厚度大於或等
於 3mm 的結構鋼的焊接。

本規范適用的焊接方法包括焊條電弧焊、氣體保護電弧焊、自保護電
弧焊、埋弧焊、電渣焊、氣電立焊、栓釘焊等及其相應焊接方法的組合。 本條在荷載條件、鋼材厚度以及焊接方法等方面規定了本規范的適用范圍。

該條並沒有規定本規范適用的具體結構類型，一般桁架或網架（殼）結構、多層和高層梁
—柱框架結構的工業與民用建築鋼結構、公路橋梁鋼結構、電站電力塔架、非壓力容器罐體可依據或參考本規范規定執行。

以及各種設備鋼構架、工業爐窯罐殼體、照明塔架、通廊、工業管道支架、廠區、人行過街天
橋或城市鋼結構跨線橋等鋼結構的焊接均可依據或參考本規范規定執行。

對於有特殊技術要求領域的鋼結構，根據設計要求和專門標準的規定補充特殊規定後，仍
可適用或參照執行。

本條所列的焊接方法包括了目前我國鋼結構製作、安裝中廣泛應用的全部焊接方法，充分
反映了我國鋼結構的發展和焊接技術的進步。

3、 鋼結構焊接必須遵守國家現行安全技術和勞動保護等有關規定。

焊接過程是鋼材的熱加工過程，焊接過程中產生的火花、熱量、飛濺物等往往是
建築工地火災事故的起因，而且如果安全措施不當，會對焊工的身體造成傷害。

因此，焊接施
工必須遵守國家現行安全技術和勞動保護的有關規定。

4、鋼結構焊接除應執行本規范外，尚應符合國家現行有關強制性標准規定。

本規范是有關建築鋼結構製作和安裝工程對焊接技術要求的專業性規范，是對鋼
結構相關規范的補充和深化。因此，在工程施工焊接中，除應按本規范的規定執行外，尚應符
合國家現行有關強制性標准、規范的規定。

角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大於10mm，不應隨便打弧，打火引弧後應立即將焊條從焊縫區拉開，使焊條與構件間保持2～4mm間隙產生電弧。

對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧後再焊到焊縫區，中途接頭則應在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預熱後再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度後，方可向前施焊。

⑻ 兩個彎頭可以直接焊接嗎

不允許彎頭抄與彎頭焊接襲的，增加阻力。
GB50236-2011：
7.2.6焊縫不得設置在應力集中區，應便於焊接和熱處理，並應符合下列規定：
2 管道同一直管段上兩對接焊縫中心間的距離應符合下列規定：
1）當公稱尺寸大於或等於150mm時，不應小於150mm；
2）當公稱尺寸小於150mm時，不應小於管子外徑，且不應小於100mm。

詳見 《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》 GB50236-2011