㈠ 點焊機焊接螺母，內牙有焊渣怎麼調
許多客戶都在說我的螺母點焊機焊接螺母時會回牙，也不知道什麼原因，安嘉小編就這來和大家講解一下。
螺母焊接主要是指薄板與螺母的凸點焊接，焊接的方式主要選擇電阻熱熔焊接，要想焊接出來的螺母多螺紋不傷害，不回牙，主要有4大因數：
1、焊接壓力：焊接壓力跟焊接焊接氣缸很控制器電磁閥有很大的關系，安嘉螺母點焊機的氣缸採用品牌氣缸，加上進口電磁閥，保證了焊接過程中壓力的隨動性。，假設氣缸隨動性跟不上，螺母在焊接的一瞬間，假設氣缸隨動性跟不上，就會產生焊接飛濺，飛濺進入螺紋，螺紋就需要回牙處理了！
2、焊接電流，在焊接螺母的時候，螺母大部分都是帶凸點的，焊接的電流的穩定性，能有效的阻止焊接飛濺的產生，我們的螺母點焊機採用進口IJBT控制電流輸出，控制焊接時間是毫秒級別，具有焊接時間短，輸出電流穩定的特點，從而保證了焊接質量的穩定性！
3、焊接工藝參數的調整，在調整焊接工藝參數的時候，如果調節焊接電流過大，或者時間過長，都會對焊接螺母螺紋有影響。如果你選擇安嘉的焊機，安嘉工藝工程師會根據您產品工藝要求，調節合適的焊接工藝參數，確保螺紋通過性的同時，還要達到焊接工藝要求！
4、焊接電極：在凸點焊接過程中，上下電極的平整度是非常重要的，假設焊接電極不平，焊接電流會先流過搞得地方，電流會過於集中在高的點上，造成凸點分布電流不均勻，從而產生飛濺，影響螺紋！
通過以上四點，大家明白了焊接螺母是可以做到不用回牙的！只要有好的螺母點焊機，有專業的焊接工藝師及系統的培訓，這些都可以減少和避免的。
㈡ 激光焊接電鍍產品時有焊渣怎麼辦
電鍍層在高溫時會剝離。
可以在焊接時吹氮氣保護（個人經驗，焊接樣品不同，效果也會有所不同）
㈢ 怎麼快速有效去除焊渣
針對你所苦惱的問題，給你幾點建議希望可以幫助的到你:
一：
1:准備手砂輪。手砂輪是電焊經常使用的輔助工具，它可以快速的清理焊道內的雜質，處理各種缺陷。
2：自己動手製作適合的工具：如，刨錘，記的有條件的情況下使用合金的刨錘頭 並根據自己的使用需要磨成尖狀或者線狀
3：最好的處理方式其實是提高自己的水平，按照工藝要求嚴格操作，打磨坡口，選擇合適電流，烘乾焊條。這樣就不會有缺陷自然也就不用為此苦惱了
二：
由於你講述的焊接情況很少，無法給你准確的解釋，但氣刨應該是手選的
至於你說的超聲波除焊渣 我目前還沒有聽說過，
㈣ 如何處理焊渣
你可以在平板上放一塊鐵皮，或厚木板，但木板要用水侵濕，已經掉在平板上的，你用手沙輪把沙掉就可以了。【記住一定要在鐵皮上放上一層河沙】
㈤ 二氧化碳氣體保護焊焊接形成的焊渣怎麼又好又快的處理
不要在焊縫上塗抹任何所謂的防飛濺葯劑。那樣會造成焊縫強度下降。得不償失。
焊接時盡量使用較大的電流，如果焊縫夠熱，基本上冷卻以後渣會自己崩掉。否則用鋼絲輪打磨即可。
㈥ 電焊焊渣掉在不銹上了怎麼處理
不銹鋼焊管焊接如果有焊渣，最好用氬弧焊，或者等不銹鋼焊管涼了之後，用錘子敲，就會脫落，但未必會干凈。這是因為焊渣好清，飛濺難清。遇到焊渣，能用電磨磨就用電磨。
至於不銹鋼焊管切割的起絲鱗狀現象，是避免不了的，包括鋁管 B10管等，這時有個簡單省力的方法：拿一根鋸條或半跟都可以，伸到管子里，左手拿管子，或固定皆可。右手拿鋸條，順時針或逆時針往懷里拉。
至於鋁管或B10管，最好用鋸條背面，手法一樣，但不要拉，而是順時針或逆時針刮，這樣清除比較干凈，也不需要太用力。
㈦ 鍍鋅角鋼焊接後的的焊渣和黃色污染怎麼處理
焊渣的話焊接之前先噴防濺劑，焊後鐵錘敲掉就可以了，黃斑的話一般用銀粉漆噴一層覆蓋。