2保焊焊接時暗示信號怎麼解決

1. 二包焊的信號線怎麼接

最後別忘記用電膠帶將焊好的頭包一下再裝卡殼哦、腳7、腳2，你仔細看看，下面是VGA管腳定義圖；
腳14焊接場同步信號線（白色信號線）、G（綠）。這三樣東西都有了，你才能用電烙鐵焊VGA視頻頭。
9PinVGA頭焊接,如果你要自己接的話。
你光看理論不一定懂。
15PinVGA頭焊接,你還得再買二樣東西；
腳5焊接B（藍）基色同軸芯線與同軸地線，其它多的你可以剪掉，只要焊幾根主要的就行，不要買錯了；
腳13焊接行同步信號線（黑色信號線）:VGA視頻頭2個或2個以上，焊接的線不多，所以你用不著、G（綠）。
VGA頭焊接分公頭和母頭。
15PinVGA視頻頭兩端都是公頭；
腳3焊接G（綠）基色同軸芯線與同軸地線、B（藍）三基色同軸芯線。投影儀VGA視頻線兩端都為公頭、腳8分別焊接R（紅）：
腳2焊接R（紅）基色同軸芯線與同軸地線、VGA視頻頭卡殼、腳3分別焊接R（紅）；
腳6，價格為一元一個；
腳10焊接數字地線（外層地線）；
外殼焊接外層網格頻屏、B（藍）三基色同軸地線這個你不用擔心：
腳1,我建議你去買根足夠長的VGA視頻線(成品線什麼的無所謂，焊接時就看著圖跟據理論說的接就行了，9Pin通常做網路頭用,只要你會焊接，公頭與母頭焊接方法剛好相對,另外,只要是VGA線就行),或你能找到會焊接VGA頭的師傅就能很好的將VGA視頻頭焊接好並使用

2. 二保焊機焊接時電流不穩什麼原因，怎樣引起的！如何解決

導電嘴磨損，焊絲在導電嘴內送松，焊接電流不穩定，焊縫成型差，飛濺大。地線接觸不良，迴路電流接觸不良會造成焊接電流不穩定。焊接正常，你觀察的是焊機上的焊接電流表，焊接電壓表，發現數據跳動很大，這個正常。

小功率二保焊機輸入電壓一般為 220V交流電，大功率用380V交流電源。輸出電壓一般12--36V。 主要用於低碳鋼、低合金高強度鋼，焊接生產率高，可進行薄板件及中厚板件焊接。

二保焊機由變壓器、控制電路板、開關、框架等組成，另還有二氧化碳氣瓶、線架、送線機等輔助設備共同組成。圖片為二保焊機的變壓器，由於焊接電流很大，一般都有上百安培，因此其線很粗，大多為銅線圈，也有鋁線圈。

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對於較長的直線焊縫和規則的曲線焊縫，可採用自動焊；對於不規則的或較短的焊縫，則採用半自動焊，目前生產上應用最多的是半自動焊。

CO₂氣體保護焊按照焊絲直徑可分為細絲焊和粗絲焊兩種。森達焊接推薦細絲焊採用直徑小於1.6mm，工藝上比較成熟，適宜於薄板焊接；粗絲焊採用的直徑大於或等於1.6mm，適用於中厚板的焊接。

3. 二保焊焊接時的手法要點和注意事項

手法要點

1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2、室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。

3、必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。

4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。

注意事項

1、應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。

2、有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

3、根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

4、送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。

5、導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

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焊接前的准備

1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2、當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

3、焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

4、若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

4. 二保焊機焊接的時候焊絲跳動是怎麼回事

焊絲跳動：首先檢查導電嘴口徑是不是發生變化 ，因為焊絲出嘴的時候是旋轉出來會與嘴子產生摩擦，嘴子口徑內發生變化或有異物是主要因素;其次,有可能是送絲軟管裡面有塵土堵塞，焊絲在行進中與軟管產生摩擦，表面的氧化物經過剮蹭也會促使焊絲跳動。還有一點就是在送絲輪上面，如果送絲輪送絲不穩定，或則口徑不對號的話會在焊絲上面留下剮蹭出現棱條，到達導電嘴位置也會跳絲的現象

另外一種：也有可能是你的電壓調節不到位，電流大而電壓小，焊接過程中焊絲未達到熔點，噼啪爆響，這個只需要適當修正電壓的匹配就可以解決

5. 二保焊常見問題的解決

焊縫金屬裂紋
1.焊縫深寬比太大2.焊道太窄3.焊縫末端冷卻快 1.增大焊接電弧電壓,減小焊接電流2.減慢焊接速度3.適當填充弧坑
夾雜
1.採用多道焊短路電弧2.高的行走速度 1.仔細清理渣殼2.減小行走速度,提高電弧電壓
氣孔
1.保護氣體覆蓋不足2.焊絲污染3.工件污染4.電弧電壓太高5.噴嘴與工件距離太遠 1.增加氣體流量,清除噴嘴內的飛濺,減小工件到噴嘴的距離2.清除焊絲上的潤滑劑3.清除工件上的油銹等雜物.4.減小電壓5.減小焊絲的伸出長度
咬邊
1.焊接速度太高2.電弧電壓太高3.電流過大4.停留時間不足5.焊槍角度不正確 1.減慢焊速2.降低電壓3.降低焊速4.增加在熔池邊緣停留時間5.改變焊槍角度,使電弧力推動金屬流動
未融合
1.焊縫區有氧化皮和銹2.熱輸入不足3.焊接熔池太大4.焊接技術不高5.接頭設計不合理 1.仔細清理氧化皮和銹2.提高送絲速度和電弧電壓,減慢焊接速度3.採用擺動技術時應在靠近坡口面的邊緣停留,焊絲應指向熔池的前沿4.坡口角度應足夠大,以便減小焊絲伸出長度,使電弧直接加熱熔池底部
未焊透
1.坡口加工不合適2.焊接技術不高3.熱輸入不合適 1.加大坡口角度,減小鈍邊尺寸,增大間隙2.調整行走角度3.提高送絲的速度以獲得較大的焊接電流 ,保持噴嘴與工件的距離合適
飛濺
1.電壓過低或過高2.焊絲與工件清理不良3.焊絲不均勻4.導電嘴磨損5.焊機動特性不合適 1.根據電流調電壓2.清理焊絲和坡口3.檢查送絲輪和送絲軟管4.更新導電嘴5.調節直流電感
蛇行焊道
1.焊絲伸出過長2.焊絲的矯正機構調整不良3.導電嘴磨損 1.調焊絲伸出長度2.調整矯正機構3.更新導電嘴

6. 二保焊焊接需要注意什麼

1、氧感測器：當氧感測器故障時，ECU無法獲取這些信息，就不知道噴射的汽油量是否正確，而不合適的油氣空燃比會導致發動機功率降低，增加排放污染；
2、輪速感測器：它主要是收集汽車的轉速來判斷汽車有沒有打滑的徵兆，所以，就有一一個專門收集汽車輪速的感測器來完成這項工作，一般安裝在每個車輪的輪轂上，而一旦感測器損壞，ABS會失效；
3、水溫感測器：當水溫感測器故障後，往往冷車啟動時顯示的還是熱車時的溫度信號，ECU得不到正確的信號，只能供給發動機較稀薄的混合氣，所以發動機冷車不易啟動，且還會伴隨怠速運轉不穩定，加速動力不足的問題；
4、電子油門踏板位置感測器：當感測器失效後，ECU無法測得油門位置信號，無法獲得油門門踏板的正確位置，所以會出現發動機加速無力的現象，甚至出現發動機不能加速的情況；
5、進氣壓力感測器：進氣壓力感測器顧名思義就是隨著發動機不同的轉速負荷，感應一系列的電阻和壓力變化，轉換成電壓信號，供ECU修正噴油量和點火正時角度。一般安裝在節氣門邊上，假如故障了會引起點火困難、怠速不穩、加速無力等問題。

7. 二保焊焊接技巧是什麼

你好 二保焊的焊接方法主要從以下幾點去著重掌握：起弧，收弧，操作手法。
1 、起弧

（1）保持干伸長不變。
（2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。
（3）接頭處磨薄，防止接頭未熔和。
2、 收弧
（1）保持干伸長不變。
（2）在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝，雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單，但若達到一定的質量要求，掌握規范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關。在起弧時，保持干伸長度穩定。起弧處由於工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱，所以應採用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工藝：CO2焊收弧時，應保持干伸長度不變，並把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧，焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。
3、 操作方法
（1）左焊法（右左）：余高小，寬度大，飛濺小，便於觀察焊縫，焊接過程穩定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。
（2）右焊法（左右）：余高大，寬度小，飛濺大，便於觀察熔池，熔深深。
（3）運槍方法：鋸齒形擺搶。
（4）平角焊不擺或小幅擺動。
（5）立角向上焊，採用三角形運槍。
（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
（7）槍角度：垂直於焊道，沿運槍方向成80—90°角。
（8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小於收弧點。無鈍邊，反變形1°。
（9）予防缺陷：
防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。

8. 二保焊過熱異常怎麼處理

常見故障及排除方法：
1、故障現象：按焊槍開關，無空載電壓，送絲機不轉。
故障原因：
(1) 外電不正常。
(2)焊槍開關斷線或接觸不良。
(3) 控制變壓器有故障。
(4)交流接觸器未吸和。
(5)P 板有故障。
排除方法：
(1)在焊機的後面板輸入端子處，用萬用表測量三相輸入電壓，確認三相電壓是否正常（正常值為380V+-10%）。
(2)用萬用表檢查6芯控制電纜插頭的3#和5#插孔，按下焊槍開關，觀察其有無約220左右的電阻，若為 ，說明焊槍開關迴路斷路。此時可將焊槍開關插頭從送絲機插座上拔下，按下焊槍開關，測量該插頭的兩根插針，電阻值應近似為零，若阻值很大或為 ，說明焊槍電纜內的控制線斷或開關故障。若近似為零，說明故障發生在6芯電纜，應繼續查找故障點，檢查出故障原因後，重新接線.
(3) 用萬用表檢查空變輸入、輸出電壓，確認是否正常，一次電壓正常值為380V+-10%，二次電壓分別為200V 和20V （2組），若輸入電壓正常，輸出電壓不正常，此時應斷開控變的負載重新測量，若還不正常說明控變有故障，應給予更換。
(4) 檢查交流接觸器線圈阻值，100以下、500以上為不正常，需要更換。
（5） 用萬用表電壓檔測量P 板38-8點，按焊槍開關，此兩點間的電壓應為零，否則P 板有故障，可更換P 板。
(6)電焊機面板上的5A 保險燒損，更換。
2、 故障現象：焊接一會兒，異常指示燈亮。
故障原因：
(1) 熱繼電器故障。
(2)超負載持續率使用。
(3)冷卻風扇不轉。
排除方法：
(1)用溫度計測量平抗及可控硅模塊散熱器的升溫，正常時用萬用表檢查2個溫度繼電器，確認故障時是哪個溫度繼電器工作，正常時繼電器2根引線間的電阻為零。若不是此值說明溫度繼電器有故障，應更換。
(2)在限定的負載持續率范圍以內使用。
(3)檢查風扇及電容，有故障及時更換。
3、故障現象：焊接電流失調。
故障原因：
(1)6芯控制電纜有故障。
(2)遙控盒電流調節電位器有故障。
(3)P 板故障。
排除方法：
(1)用萬用表檢查6芯控制電纜插頭4#~5#插孔，觀察有無斷線或短路。
(2)用萬用表檢查遙控盒電流調節電位器，阻值按指數規律變化。
(3)更換P 板。
4、故障現象：電流表顯示的數值與實際電流不符。
故障原因:
(1)焊機兩輸出端子接線螺栓松動。
(2)輸出地線與母材接觸不好。
(3)焊機內的電流互感器CT 損壞。
(4)P 板有故障。
排除方法：
(1)緊固兩輸出端子接線螺栓。
(2)使輸出地線與母材接觸可靠。
(3)更換電流互感器CT 。
(4)更換P 板。
5、故障現象：焊接電壓失調。
故障原因：
(1)6芯控制電纜有故障。
(2)遙控盒電壓調整電位器頭故障。
(3)P 板有故障。
(4)SCR 模塊有故障。
排除方法：
(1)檢查6芯控制電纜（同故障3（1））。
(2)用萬用表檢查遙控盒電壓調整電位器，阻值按線性規律變化。
(3)用萬用表檢查2組SCR 模塊陰陽極和陰控極，確認SCR 模塊有無故障。
(4)更換P 板。
6、 故障現象：能送絲，並有空載電壓，但不能引弧。
故障原因：
(1) 焊機輸出電纜斷路或地線電纜沒有和母材連接。
(2)焊道油污太多或銹蝕嚴重。
(3)P 板「簡易一元/個別」切換開關SW10在「簡易一元化」位置，而遙控盒電壓調整電位器規范電壓設置不對。
排除方法：
(1)檢查輸出地線電纜有無斷路及與母材的連接情況。
(2)清除焊道油污及鐵銹。
(3)調整遙控盒電壓調整電位器重新設置電壓規范。
7、故障現象：按焊槍開關立即燒8A保險。
故障原因：
(1)6芯控制電纜短路。
(2)P 板故障。
(3)導電嘴與焊絲熔融在一起。
排除方法：
(1)用萬用表檢查6芯控制電纜6芯插頭的插孔1和6，應有大於0.8~1.2的電阻，如果小於此值可判斷電纜有短路故障。
(2)用萬用表檢查P 板，Q10漏-源極、柵-源電阻和送絲迴路的2隻SCR ，確認有無擊穿損壞。另外還需進一步檢查確認P 板上的連接器81對80和82對80點的電壓是否對稱、相等，2組電壓值均為27V 。
(3)檢查導電嘴，若導電嘴和焊絲熔在一起時，需更換導電嘴。
8、故障現象：無手動送絲，焊接時工作送絲正常。
故障原因
(1)手動送絲開關損壞。
(2)P 板故障。
排除方法：
(1) 更換手動送絲開關。
(2)更換P 板。
9、故障現象：送絲不穩定。
故障原因：
(1)導電嘴用的不合適。
(2)SUS 導套帽與送絲輪槽不同心。
(3)焊槍電纜彎曲半徑小於300MM 。
(4)送絲軟管淤塞。
(5)送絲管用的不對。
(6)焊絲排列雜亂有硬彎。
(7)送絲輪磨損。
(8)P 板或送絲電路有故障。
排除方法：
(1)檢查焊絲或導電嘴，確認是否導電嘴用的不合適，若是應及時更換。
(2)調整SUS 導套帽使之與送絲輪槽同心。
(3)將焊槍伸直，使之彎曲半徑大於300MM 。
(4)用壓縮空氣清理送絲軟管使之暢通。
(5)送絲軟管與焊槍應配套使用。
(6) 剔除排列雜亂或有硬彎的焊絲。
(7)更換送絲輪。
(8)更換P 板或檢查送絲電路。
10、故障現象：未按焊槍開關就送絲。
故障原因：
(1)焊槍開關接線短路。
(2)6芯控制電纜短路。
(3)P板有故障。
(4)加長6芯控制電纜接頭進水。
排除方法：
(1)不按焊槍開關，用萬用表在焊槍開關插頭處檢查一線式電纜控制線及焊槍開關是否短路，若控制線短路，更換焊槍，若開關短路時修理開關，不能修理時更換開關。
(2)在段電的情況下，不按焊槍開關，在6芯控制電纜插頭處，用萬用表檢查6芯控制電纜的插孔3與插孔5、6之間以及插孔5、6之間的絕緣電阻，前者阻值為無窮大，後者阻值應大於2. 4KΩ。 （3） 使加長電纜的6芯中間插頭脫離水源，打開插頭插座，將水擦乾，使連接插針和插孔的6芯電纜線間阻值恢復正常，然後再將插頭插上，並在接頭處採取防水處理，以防下次再次進水。
(4)更換P板。
11、故障現象：氣體加熱器失靈。
故障原因：
(1)流量計加熱器電源線斷或插頭與插座接觸不良。
(2) 加熱芯電阻絲斷。
(3)溫控裝置失靈。
(4)加熱器保險斷。
排除辦法：
(1)在斷電情況下從焊機上拔下流量計插頭，用萬用表檢查插頭上的插孔1和3 之間有無電阻，正常情況阻值應在30―40Ω之間。若沒有說明加熱迴路有斷線的地方，此時應打開流量計加熱器護罩，進一步檢查以下部位：①電源線有無斷線。②加熱芯有無斷路，雙金屬片觸點是否閉合接通。找到故障點排除之。
(2) 更換加熱芯。
(3) 更換溫控裝置。
(4)查找引起保險斷的故障點並排除，然後更換保險。
12、故障現象：焊縫產生大量氣孔。
故障原因：
(1) C02氣體不純。
(2)氣體壓力流量不足
(3)焊絲伸出導電嘴過長。
(4)焊道有油污。
(5)空氣對流過大。
(6)噴嘴變形。
(7)CO2氣路受阻或漏氣。
(8)氣閥不動作。
(10)氣閥保險斷。
排除方法：
(1)使用純度高的CO2氣體或提純。
(2)換氣調整流量
(3)絲桿伸長控制在10倍的焊絲直徑
(4)清除焊道油污及鐵銹
(5)在工作場地採取防風措施減小空氣對流
(6)更換噴嘴
(7)檢查氣路，疏通或堵漏
(8)檢查氣閥線圈和氣閥線圈的供電電壓，正常值為100Ω左右，電壓是24V。
(9)檢查P 板上的1A 保險，若損壞時更換。
13、故障現象；合上電源開關即燒5A 保險。
故障原因：
(1)控變次級繞組短路
(2)冷卻風扇繞組短路
(3)交流接觸器線圈燒毀
排除方法：
(1)拆開焊機右側板，目測控變有無燒痕
(2) 斷開控變次級負載迴路，使控變空載運行，接通電源開關看是否還燒5A 保險，若不燒，檢查次級各繞組的輸出電壓，若數值正常，說明控變無故障。斷電，繼續下一步檢查
(3)檢查冷卻風扇有無損壞
(4)檢查交流接觸器線圈直流電阻，500KR 型為150-160Ω，350KR 型為345Ω，200KR 型為483Ω 在做完上述檢查後，發現哪個部件損壞，應更換哪個部件。
14、故障現象：空載電壓低
故障原因：
(1)電源缺相
(2)SCR 模塊故障
(3)交流接觸器觸點燒毀
(4)P 板故障
排除方法：
(1)在焊機後面板輸入電源接線端子台處測量三相輸入電壓
(2)切斷電源，打開焊機兩側板檢查兩組SCR 模塊
(3)檢查交流接觸器觸點閉合情況
(4)接通電源測量主變次級三相電壓，正常值如下：
500KR 350KR 200KR
50±1V 40.7±1V 28.2±1V
(5)更換P 板
15、故障現象；焊接時飛濺大
故障原因：
(1)焊接規范沒有調整好
(2)焊絲質量不好
(3)絲徑選擇開關位置不對
(4)焊接過程中電網電壓波動過大
(5)焊件及焊絲有油污或銹
(6)可控硅有故障
(7)P 板有故障
(8)氣體有問題
(9)焊絲桿伸長度過長
(10)導電嘴、送絲輪或焊絲直徑配合不一致
排除方法：
(1)重新調整焊接規范，方法如下：
A ． 根據焊接條件確定焊接電流
B ． 根據焊接電流按下式確定焊接電壓：
U=0.04I+16±1.5 I≤300A
U=0.04I+20±2.0 I>300A
(2)更換焊絲
(3)重新確認絲徑選擇開關
(4)焊接過程中電網電壓波動不應超過標准供電電壓的±10%
(5)清除焊件或焊絲的油污或銹
(6)檢查SCR 模塊
(7)更換P 板
(8)更換純度較高的CO2氣或混合氣
(9)將絲桿伸長控制在10倍絲徑范圍內
(10)導電嘴、送絲輪、焊絲重新配合
16、故障現象：收弧有狀態，無工作送絲
故障原因：P 板故障
排除方法：更換P 板
17、故障現象：收弧無狀態工作正常，收弧有狀態不自鎖無收弧。
故障原因：P 板故障
排除方法：更換P 板

9. 二保焊機異常信號燈顯示原因

成因：1、應用程序軟體訪問內存不正常有沖突，被入侵或入侵了別的軟體運行空間。
2、硬體或硬體驅動程序不兼容有沖突。
3、系統安裝了非法的、不健全的應用程序或者惡意、病毒等，造成了內存存取機制的混亂，所以系統報錯。
建議： 1、檢查新近安裝的應用程序，卸載並重新安裝。
2、採用最新專業的殺毒軟體，查殺病毒。
3、採用系統優化軟體優化系統並清理注冊表、系統垃圾等。
4、重新安裝操作系統。

10. 二保焊機焊接時電流不穩什麼原因，怎樣引起的！如何解決

二保焊機焊接時電流不穩，原因有二種可能，第一種就是地線與工件接觸不好，會造成電流不穩或者地線過細一根地線接了幾台焊機，都會產生電流不穩；另外一種就可能是焊機主板出現問題了，這種可能性很小，但是也會出現。