核電用的不銹鋼焊接縫如何測量

❶ 核電用不銹鋼螺栓需要做在第三方做哪些檢測

核電用不銹鋼螺栓需要做在第三方做哪些檢測，緊固件咨詢顧問俞文龍認為核電用不銹鋼螺栓需要在第三方做的檢測是要按照技術要求的規定做的，一般技術要求書上會有明確的規定的。緊固件咨詢顧問俞文龍認為一般主要為化學成分、機械性能、PT和超聲波探傷等其中的一個或數個，甚至全部。

緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。當然，緊固件咨詢顧問俞文龍認為，如果有實力，請一個緊固件件的咨詢顧問參考你的技術，把握企業發展方向，定位產品，定位客戶也是不錯的一個選擇。緊固件咨詢顧問俞文龍從事緊固件行業十多年，在緊固件行業從事過技術，質檢，質保，采購，業務等，積累了豐富的行業經驗，積累了大量的技術資料，客戶資料，供貨商資料。

❷ 焊接不銹鋼最簡單方法

焊接不銹鋼最簡單方法如下：

1、准備焊接材料和工具

我們在焊接不銹鋼時要准備好不銹鋼焊條、電焊機、防護面具、助焊劑、磨砂機、清潔劑、抹布等等。不同類型的不銹鋼其焊接的焊條是不一樣的，比如說馬氏體不銹鋼可選擇G202，G217焊條等等。在使用電焊機前，我們還需檢查一下電焊機電線絕緣皮有沒有破損等等。

不銹鋼焊縫用焊條連接好之後，焊縫溫度還沒有降到100度一下，我們再次對焊縫進行低溫熱處理，大家用焊槍烙鐵對不銹鋼焊縫均勻加熱，其加熱溫度通常再200-350度。

❸ 不銹鋼焊接的角焊縫測量熔深的步驟（測量溶液已經選定：王水）

你好，
率和電弧燃燒時間直接影響著熔池溫度，由於管壁較薄，電弧熱量的承受能力有限，如果放慢斷弧頻率來降低熔池溫度，易產生縮孔，所以，只能用電弧燃燒時間來控制熔池溫度，如果熔池溫度過高，熔孔較大時，可減少電弧燃燒時間，使熔池溫度降低，這時，熔孔變小，管子內部成形高度適中，避免管子內部焊縫超高或產生焊瘤。
焊接技能

❹ 不銹鋼焊接檢驗方法

不銹鋼焊接檢驗方法
1) 尺寸測量，嚴格按照圖紙要求,並保證在公差范圍內. 立柱、頂蓋內、下沿、圍框、橫梁容等應平直、無扭曲、其直線度（不直度）用對角線法應滿足上表要求。
2) 對要求完全固定的結構, 不允許有歪斜、擺動、轉動、位移等現象.
3) 目測焊接位置, 用手拍一拍、搖一搖、推一推等動作時，對構件的感觀效果測試;焊接應牢固、可靠，可各構件的力度要求適應各構件的力度要求。不能出現假焊、虛焊和焊點松脫裂紋，
4) 基材方通外觀面不允許出現凹坑、大麻點、劃傷、壓痕等缺陷。
5) 容器類產品必須裝水做測試是否漏水.
6) 外觀要求參照不銹鋼外觀檢驗標准

❺ 鋼構件的焊縫高度怎麼測量

有專業測量工具——焊縫評價尺

❻ 焊縫檢驗尺錯邊讀數方法

就按照量咬邊或余高的方法量啊，以其中一面為基準，另一邊用滑動尺靠好後，稍微擰緊螺栓就可以拿起來讀數了。

在焊接過程中，由於焊接接頭的變形、坡口對邊程度、焊接偏差等等因素造成的錯位，這個錯位的尺寸幅度即為錯邊量。在對焊接質量質量進行檢驗時，往往需要對焊接的錯邊進行限制，以確保焊接質量。

焊縫檢驗尺

主要由主尺、滑尺、斜形尺三個零件組成，是焊工用來測量焊接件坡口角度和焊縫寬度、高度，焊接間隙的一種專用量具。適用於焊接質量要求較高的產品和部件，如鍋爐、壓力容器等。本產品採用不銹鋼材料製造，結構合理、外型美觀、使用便利、適用性廣，是焊工必備的測量工具。

❼ 奧氏體不銹鋼焊接接頭能否採用超聲波檢測為什麼

一.材料組織特點
奧氏體不銹鋼焊縫凝固時未發生相變,室溫下仍以鑄態柱狀奧氏體晶粒存在,這種柱狀晶的晶粒粗大,組織不均,具有明顯的各向異性,給超聲波探傷帶來許多困難,奧氏體不銹鋼對接焊縫晶粒取向大致垂直與坡口柱狀晶的特點是同一晶粒從不同方向測定有不同的尺寸,對於這種晶粒從不同方向探測引起的衰減與信噪比不同,當波束與柱狀晶垂直時其衰減較大,信噪比較低。
手工多道焊成的奧氏體不銹鋼焊縫,由於焊接工藝、規范存在差異,致使焊縫中不同部位的組織不同,聲速及聲阻抗也隨之發生變化,從而使聲速傳播方向產生偏離，給缺陷定位帶來困難。
二．探測條件的選擇
1．波形：
超聲波探傷中的信噪比及衰減與波長有關，當材質晶粒較粗，波長較短時信噪比低，衰減大。因此在奧氏體不銹鋼焊縫中，一般選用縱波探傷，橫波在奧氏體焊縫中不傳播。
2．探頭角度（k值）：
奧氏體焊縫中危險性缺陷方向大多與探測面成一定角度，為了有效地檢出焊縫中這種危險性缺陷，一般採用縱波斜探頭探傷。由於奧氏體不銹鋼焊縫為柱狀晶，不同方向探測信噪比和衰減不同，因此縱波斜探頭的折射角度選擇要合理。實踐證明，對於對接焊縫採用縱波折射角bl=45°既k1縱波斜探頭探測信噪比高衰減較小。當焊縫較薄時也可採用bl=60°的探頭探測，但靈敏度降低較為明顯。
3．頻率；
探傷奧氏體不銹綱焊縫時頻率對衰減的影響很大，頻率愈高，衰減愈大，穿透力愈低，奧氏體不銹鋼焊縫晶粒粗大，宜選用較低的探傷頻率，通常為0、5----2、5mhz，實踐證明2mhz較好。
4．校準試塊、對比試塊的選擇
由「一」材料組織特點可知，奧氏體不銹鋼材料本身及焊縫與普通鋼材有很大差別，目前很多標准要求用csk---ia試塊做距離校準，用csk—iia試塊做距離波幅曲線，通過下述試驗可以看出誤差很大，由於不同型號的奧氏體材料縱波聲速差異很大，最好檢測那一種型號的就用該種材料製作圖二試塊，並用同樣的焊接方法形成焊縫。

❽ 不銹鋼焊接如何看出焊接質量

1.採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）
2.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。
7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。
9.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項
1.採用平特性焊接電源，直流時採用反極性（焊絲接正極）
2.一般採用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
3.電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
4.防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當採取防風措施。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
1.採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。
2.保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。
3.焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
4.干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。
不銹鋼最重要的是合金成分和比例不被破壞，所以對焊縫的保護效果要求更高；
如果手工焊條焊接後，焊縫表面要求光亮無氣孔、無夾渣、魚鱗紋均勻整齊，焊接無咬邊和未熔合現象，該焊縫即為基本合格的焊縫，當然如果焊接要求高是需要探傷的。
如果使用氬弧焊來焊接時，要求焊縫表面最好色澤金黃，平整漂亮，不發黑發灰，焊波整齊無咬邊，該焊縫基本也能夠合格。
如果使用熔化極氣體 保護焊焊接時，如果使用葯芯焊絲時，表面要求與焊條基本類似；如使用實心焊絲，還要要求焊縫表面也要盡量不發黑和發灰，同時焊波整齊無咬邊和未融合。

❾ HJC30焊接檢驗尺的使用方法

HJC30型焊接檢驗尺 焊縫檢測尺
一、焊接檢驗尺詳細介紹：
本產品主要由主尺、滑尺、斜形尺三個零件組成，是焊工用來測量焊接件坡口角度和焊縫寬度、高度，焊接間隙的一種專用量具。
適用於焊接質量要求較高的產品和部件，如：鍋爐、橋梁、造船、壓力容器和油田管道的測檢。
本產品採用不銹鋼材料製造，結構合理、外型美觀、使用便利、適用性廣，是焊工必備的測量工具。
該卡尺被列入機械工業委員會電器局企業標准：JB/DQ9004-87工業鍋爐質量分等標准。
精度及技術條件符合國家標准及國際標准：GB/T6093-2001。
在非測量面採用激游標記的先進工藝，字型美觀、清晰。
抗震精美包裝。

二、焊接檢測尺的用途、測量范圍、技術參數、測量工具：
測量項目 范圍 技術參數 檢測工具
寬度 0—20mm 0.2 0.02游標卡尺
高度 0—12mm 塞尺、二級平板
角焊縫
焊腳寬度 0—20mm
移動坡
口角度 20°、30°、
40°、50°、
60°、70°、80° ±2° ±30'專用角度規
校核單邊坡口角度 117.5—122.5 ±30' ±10″萬能角尺
坡口角度 45°、55°、
60°、65° ±30' ±10″萬能角尺
間隙尺寸 0.5-3.5mm 0.1 0.02游標卡尺

三、焊接檢驗尺保養方法：
1、焊接檢驗尺不能與其他工具放在一起，以免變形造成劃傷，刻線模糊，造成失靈。
2、不允許用香蕉水擦洗刻度部位。

❿ 不銹鋼焊接超聲檢測用什麼設備比較合適

我覺得奧林巴斯OmniScan X3相控陣探傷儀就挺適合的。我們做不銹鋼焊接超聲檢測這幾年都是用的這款設備，檢測起來不錯，超聲檢測對被測物的傷害幾乎為0，所以用起來大大放心。OmniScan X3採用的是獨特創新的全聚焦方式圖像，可以更好的檢測缺陷成像性能，即使有細微的縫隙和微小的缺陷都可以檢測出來，十分細致，是個值得選擇的設備。