壓力容器一般用什麼焊接方法

⑴ 鍋爐壓力容器,壓力管道常用焊接方法有哪些

埋弧焊、二氧化碳氣體保護焊、手工電弧焊、氬弧焊及單面焊雙面成型。
我廠一般用埋弧焊和單面焊雙面成型。

⑵ 壓力容器的焊接方法有哪些

壓力容器按設計壓力分四個等級：

（1）低壓容器P=0.1～1.6Mpa；

（2）中壓容器P=1.6～10Mpa；

（3）高壓容器P=10～100Mpa；

（4）超高壓容器P＞100Mpa。

壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途極為廣泛，它在工業、民用、軍工等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。其中以在化學工業與石油化學工業中用最多，僅在石油化學工業中應用的壓力容器就佔全部壓力容器總數的50 %左右。

壓力容器製造工序一般可以分為:原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工(含刨邊等)工序、滾制工序、組對工序、焊接工序(產品焊接試板)、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。

不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。

⑶ 容器，有幾種焊接方法

焊接的能量來源：氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。
焊接的使用場所：除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。
焊接給人體可能造成的傷害包括：燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。
焊接技術的發展趨勢 ：
1、提高焊接生產率是推動焊接技術發展的重要驅動力。
2、提高准備車間的機械化，自動化水平是當前世界先進工業國家的重點發展方向。
3、焊接過程自動化，智能化是提高焊接質量穩定性，解決惡劣勞動條件的重要方向。
4、新興工業的發展不斷推動焊接技術的前進。
5、熱源的研究與開發是推動焊接工藝發展的根本動力。
6、節能技術是普遍關注的問題。

⑷ 適合直徑250mm核電廠壓力容器的焊接方法是什麼

手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊等。直徑（diameter），是指通過一平面圖形或立體(如圓、圓錐截面、球、立方體)中心到邊上兩點間的距離，通常用字母「d」表示。適合直徑250mm核電廠壓力容器的焊接方法是手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊等。壓力容器，英文：pressurevessel，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。

⑸ 壓力容器製造過程中，常用的焊接方法有哪些

大環縫、長直縫一般採用埋弧焊，其它不規則的焊縫常採用手工焊接（手工電弧焊、氬弧焊、二保焊）

⑹ 壓力容器環焊縫採用什麼焊接方法

1、基本可以採用雙面埋弧自動焊。
2、簡稱埋弧焊，是電弧在焊劑層下燃燒，用機械自內動引燃電弧並進行容控制，自動完成焊絲的送進和電弧移動的一種電弧焊方法。埋弧自動焊所用焊接電流大，加上焊劑和熔渣的隔熱作用，熱效率高，熔深大，單絲埋弧焊在焊件不開坡口的情況下，一次可熔透20mm。焊接速度高，以厚度8-10mm的鋼板對接焊為例，單絲埋弧焊速度可達50-80cm/min，手弧焊則不超過10-13cm/min。
3、兩管對接的接頭焊縫為典型的環焊縫,類似這種形狀的焊縫在焊接工藝中稱為環焊縫。

⑺ 壓力容器焊接方法分類，以及各類焊接方法的優缺點

壓力容器殼體及封頭的焊接最好用埋弧焊，因埋弧焊效率高，成形好。
而接管法蘭的焊接最好用氣保焊，方便，任何位置都便於操作。
內部件如防刷罩最好用tig。

⑻ 壓力容器焊接

壓力容器是典型的焊接結構，主要的製造方法就是焊接，焊接質量直接關繫到設備的質量。有必要在這里了解一下，基本的焊接知識。
5.1焊接接頭
分類 壓力容器的焊接接頭分成四類，目的是在設計、製造、維修、管理時可以分別對待，從而保證質量。

① 圓筒部分的縱向接頭（多層包紮容器層板層縱向接頭除外），球形封頭與圓筒連接的環向接頭，各類凸形封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對接連接的接頭，均屬A類焊接接頭。
② 殼體部分的環向焊縫接頭，錐形封頭小端與接管連接的接頭，長頸法蘭與接管連接的接頭，均屬B類焊接接頭，但已規定為A、C、D類的焊接接頭除外。
③ 平蓋、管板與圓筒非對接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包紮容器層板層縱向接頭，均屬C類焊接接頭。
④ 接管、人孔、凸緣、補強圈等與殼體連接的接頭，均屬D類焊接接頭，但已規定為A、B類的焊接接頭除外。
A類焊縫是容器中受力最大的接頭，因此一般要求採用雙面焊或保證全焊透的單面焊縫；
B類焊縫的工作應力一般為A類的一半。除了可採用雙面焊的對接焊縫以外，也可採用帶襯墊的單面焊；
在中低壓焊縫中，C類接頭的受力較小，通常採用角焊縫聯接。對於高壓容器，盛有劇毒介質的容器和低溫容器應採用全焊透的接頭。
D類焊縫是接管與容器的交叉焊縫。受力條件較差，且存在較高的應力集中。在後壁容器中這種焊縫的拘束度相當大，殘余應力亦較大，易產生裂紋等缺陷。因此在這種容器中D類焊縫應採取全焊透的焊接接頭。對於低壓容器可採用局部焊透的單面或雙面角焊。

⑼ 管道壓力容器的焊接技巧是什麼一般用什麼焊條

不一樣的容器、管道材質選用的焊條是不同。我們常用的Q325或20#碳鋼材料內選用的J422焊條，常用的304不銹容鋼選用的是A302焊條。不同材質選用的焊材也是不同的。
焊接技巧這里說不清楚，找個有經驗的師傅才能解決了。