釺焊焊接的五個預熱點是什麼

A. 焊縫的預熱,後熱和焊後熱處理是什麼(特別是後熱是什麼意思)

預熱是焊前將坡口及坡口兩端100mm區域加熱到預定溫度的工序，主要用來降低焊縫的冷專卻速度和焊接應力，屬一般用於厚板或淬硬傾向較大的材料。

後熱是指焊接後立即對焊件的全部進行加熱或保溫，使其緩冷的工藝措施。

後熱的目的是降低焊接接頭特別是熱影響區中擴散氫的含量，所以又稱去氫處理，是焊接某些低合金結構鋼預防產生延遲裂紋的重要工藝措施，後熱溫度一般為200~350℃，時間不少於30分。

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焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：

焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。

電弧電壓當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少焊接速度當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。

B. 焊接預熱標准

需要預熱時，宜採用電阻預熱法。預熱留量為1mm～2mm，預熱次數為1次～4次；毎次預熱時時間應為1.5S，間歇時間應為3S～4S。
《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012

C. 什麼是釺焊釺焊的方式有哪些

釺焊就是採用比母材熔點低的金屬材料作釺焊料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔化溫度利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散實現連接焊件的方法。
釺焊的方式有：高頻感應釺焊、火焰釺焊、電阻釺焊、爐中釺焊、與相釺焊、烙鐵釺焊、超聲波釺焊等。

D. 什麼是焊接預熱

焊前預熱就是焊前將焊件局部和整體進行適當加熱的工藝措施。其目的是減小焊接接頭的冷卻速度，避免產生淬硬組織和減小焊接應力與變形，它是防止產生焊接裂紋的有效方法。
焊前預熱的方法主要包括火焰加熱、加熱爐加熱和遠紅外加熱。預熱時，應採用表面接觸式溫度計在待焊區域兩側30～50mm范圍內測量溫度。

E. 求釺焊的焊接操作規程

釺焊是一個很泛泛的概念，根據釺料的選擇不一樣，還有焊接母體的材料不一樣，及焊接的產品的結構和尺寸不一樣焊接的方法都不一樣的。
如果是鋁焊接的話，給你如下幾種釺焊方法：
1、低溫的M51配合M51-F焊絲焊接在工作溫度179度的環境下操作，對於1、2、3、4、6系的焊接材料的親和性比
較好，多用於對變形控制要求特別嚴格，或者特別薄的情況下的焊接
2、WE53低溫鋁焊條對於7個系列的鋁合金的焊接，焊接工作溫度在380-400度，優勢在於焊接的時候不需要輔助
任何的助焊劑焊接，這樣防止在焊接的過程中產生一些釺劑殘留，而且焊接強度非常高，可以解決3系鋁合金與
鑄件，或者壓鑄件的焊接。
3、Q303低溫鋁焊絲對於1、2、3、4、6系的鋁合金焊接性也體現出一些特殊的優勢在於角度不太好的狹小間隙焊
接

如果是銅焊的話可以採用如下幾種釺焊方法：
1、VOD201焊絲配合VOD201-F焊劑焊接，焊接出來顏色呈現黃銅顏色，工作熔點比較高
2、VOD203高銀焊絲，工作熔點比較低，操作性好，但是價位相對比較高
3、WE46用於替代高銀的焊絲來焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接，強度
非常高，但是熔點相對也比較高
4、採用VOD204用熔焊的焊接方式焊接

F. 釺焊焊接預熱的五個要點是什麼

1. 兩母材均加熱；

2. 將焊材加熱至焊材溶解溫度；

3. 火力、火焰的調整；

4. 火焰位置角度；

5. 肉眼確認。
   

G. 釺焊是什麼焊接方法 釺焊的相關知識

1、釺焊，是指低於焊件熔點的釺料和焊件同時加熱到釺料熔化溫度後，利用液態釺料填充固態工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。

2、釺焊時，首先要去除母材接觸面上的氧化膜和油污，以利於毛細管在釺料熔化後發揮作用，增加釺料的潤濕性和毛細流動性。根據釺料熔點的不同，釺焊又分為硬釺焊和軟釺焊。

3、釺焊變形小，接頭光滑美觀，適合於焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釺焊前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證介面裝配間隙。間隙一般要求在 0.01～0.1毫米之間。

H. 釺焊的工藝特點及常用的釺焊材料

釺焊是採用比焊件熔點低的金屬材料作釺料,將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點,低於焊件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙並於母材相互擴散,實現連接焊件的方法。按照釺料的熔點來分有:軟釺焊,即釺料的熔點低於450℃;硬釺焊,即釺料的熔點高於450℃。按照釺焊溫度的高低來分有：高溫釺焊；中溫釺焊；低溫釺焊。對於不同材料釺焊而言，其分類溫度均有差異。按照加熱方式來分有：火焰釺焊；爐中釺焊；感應釺焊；電阻釺焊；烙鐵釺焊等。

釺焊的適應性廣，可焊接大部分金屬和部分非金屬；釺焊的可達性好，對於空間不可達的焊縫，可用釺焊完成；釺焊的精確度高，對於高精度，復雜的零部件，多焊縫，可一次焊接完成，效率高；釺焊加熱溫度相比熔焊溫度要低很多，對母材組織和性能影響較小；焊件的變形小，特別是採用均勻加熱的釺焊，焊接變形可減小到最低程度，容易保證焊件的尺寸精度。釺焊也有其缺點，主要有：強度偏低；耐熱性較差；由於大多是疊加型（搭接）接頭，增加母材耗量，接頭笨重。

釺料就是在釺焊時用於形成釺縫的填充金屬。按熔點分為軟釺料（低於450℃）、硬釺料（高於450℃）、高溫釺料（高於950℃）；按化學成分（金屬元素）分有：稱其為「×」基釺料，如鎳基釺料、錫基釺料、銀基釺料等。釺劑，也稱助焊劑，其作用是去除母材和液態釺料表面上的氧化物，保護母材和釺料在加熱過程中不被進一步氧化以及改善釺料在母材表面的潤濕性能。同樣，配合釺料釺劑也分軟釺劑和硬釺劑；按用途還可分為：鋁用釺劑；粉末狀釺劑；液體釺劑；氣體釺劑；膏狀釺劑；免清洗釺劑等。

釺焊大部分是釺料與釺劑配合進行施焊，但也有不需要釺劑直接進行釺焊。釺焊時前縫的強度比母材低，為了增加強度，常採用搭接接頭形式，一般搭接接頭的長度為板厚的3～4倍，但不超過15mm。管材大多採用套接進行釺焊。釺焊前使用機械或化學方法清理焊件表面的氧化膜及臟物，為防止液態釺料隨意流動，常在焊件表面塗阻流劑。裝配時間隙過大過小，都會影響毛細管的作用，使釺縫強度降低，釺縫過大會浪費釺料。

釺焊的工藝參數主要是釺焊溫度和保溫時間，釺焊溫度，一般高於釺料熔點25～60℃，溫度過高過低都不利於保證釺縫質量。釺焊保溫時間應使焊件金屬與釺料發生足夠的作用，釺料與基本金屬作用的取短些；間隙大的、焊件尺寸大的則取長些。焊後，釺劑殘渣大多數對釺焊接頭有腐蝕作用，也妨礙對釺縫的觀察，故而必須清理干凈。

I. 焊接前預熱有什麼作用

焊前預熱這件事是針對的碳鋼和低合金鋼這些鋼材的焊接工藝。為什麼是這些材料，是因為它們在不同的溫度區間會有相變產生。而奧氏體不銹鋼就不用預熱，也不用焊後熱處理，因為它沒有相變。相變是啥，就是高溫時是一種晶體結構，低溫時又是另一種。而不同的晶體結構有不同的組織性能。
預熱能產生什麼效果，主要就是緩解冷卻速度。搞焊接的應該知道碳鋼低合金鋼焊接產生延遲裂紋的三要素: 擴散氫，淬硬組織和拘束度。那麼我們控製冷裂紋就是從這三方面入手的。
擴散氫: 這個不用多說，打磨清理表面雜物，使用鹼性焊材，烘乾焊條焊劑等。
淬硬組織: 這個就是開篇說的快速冷卻時，由於不均勻相變，晶格畸變產生的脆硬馬氏體組織。它的產生與化學成分和冷卻速度有關，其中化學成分決定了材料的碳當量，碳當量又決定了淬硬傾向。控製冷卻速度，就是為了避免產生淬硬組織，冷卻速度有幾個因素決定: 預熱溫度，焊接熱輸入，焊接方法和母材厚度，說白了，就是焊接時工件上的熱量要保持住，不能讓它散走了。
拘束度: 這個文縐縐的詞，簡單說就是焊接完後能不能自由收縮，不能的話，那焊件中的內應力必然就很大。俗話說的好，只要有焊接，那不產生變形就產生應力，二者必有其一。
簡單說，預熱就是為了防止冷裂紋的產生，但要明白一點，預熱溫度的制定是與化學成分，擴散氫含量，焊接熱輸入，焊接方法，母材厚度和拘束度都有關系的，這是個綜合性的因素。不是說我做了焊接工藝評定，定了個預熱溫度，試驗合格了就完事了，不能所有接頭都用這個溫度。你也許要跟我提什麼連續冷卻轉變溫度CCT曲線，這玩意也僅供參考而已，工程上不實用。舉個例子，筒體開孔接管插入的焊接，即使是Q235這種低碳鋼，在打底焊時就可能會裂，因為拘束度高，預熱即可預防。
焊接接頭預熱溫度的確定常用的有兩種標准方法，一種是EN1011，一種是AWS D1.1方法，兩種都是考慮了各個影響因素，後一種比前一種要保守，就是計算出來的預熱溫度偏高些

J. 釺焊焊接有多少種方法

釺焊焊接通常是以所應用的熱源來命名的，其主要作用是依靠熱源將工件加熱到必要的溫度，隨著新熱源的發展和使用。
釺焊方法有：
1、 火焰釺焊：火焰釺焊是利用可燃氣體（包括液體燃料的范汽）吹以空氣或純氧點燃後的火焰進行加熱。
2、 浸漬釺焊：浸漬釺焊是將工件局部或整體浸入熔態的鹽混合物（稱鹽浴）或釺料中而實現加熱和釺焊的方法。
3、 電阻釺焊：電阻釺焊又名接觸釺焊，他是依靠電流通過釺焊處電阻產生的熱量來加熱工件和熔化釺料的。
4、 爐中釺焊：爐中釺焊可廣泛地用於可以預先將釺料放於接頭附近或內部的工件。該方法適用於高生產率的釺焊。
5、 感應釺焊：感應釺焊是依靠工件在交流電的變磁場中產生感應電流電阻熱來加熱的釺焊方法。由於熱量由工件本身生產，因此加熱速度、工件表面的氧化比爐中釺焊少，並可防止母材的晶粒長大和再結晶的發展，還可實現對工件局部加熱。