氣割槍用什麼焊接

⑴ 氣焊使用方法

通常使用氣焊都是在施工中利用氧炔焰進行切割及修補焊縫，使用中首先用氧氣減壓器、乙炔減壓器與氧氣、乙炔氣瓶正確連接，各自調整到工作壓力後，進行切割與焊接工作。氣割槍與氣焊槍握柄上都有接引氧氣與乙炔氣的指示。點火時，先開氧氣門，後開乙炔氣門立即點火；熄火時於此相反。遇有回火時，應立即關閉乙炔氣門，待焊槍冷卻後，方可繼續點火工作。
我們生活中，比較常見的氣焊，是利用乙炔在氧氣中燃燒，生成氧化焰的高來完成的，火焰的性能是由提供的乙炔和氧氣的配合比例來決定的，由於提供的乙炔和氧氣的配合比例不同，可以得到三種不同性能的火焰，即中性焰、碳化焰、氧化焰，我們日常正常的焊接，一般都在中性焰里進行的，供給焊槍的比例量為：乙炔量：氧氣量=1:1，為了反應完全，實際上氧氣量，可以略多一些，中性焰明顯的分為三個部分：第一部分為焰心、第二部分為內焰、第三部分為外焰，焰心區是由焊嘴射出來的未燃燒的混合氣體組成它們在焰心外層開始燃燒，放出熱量，這時僅靠氧氣鋼瓶供給的氧氣來進行，燃燒並不完全，生成一氧化碳和氫氣因此內焰里還含有還原性很強的氣體，都為焊接金屬有還原脫氧作用，可使焊接金屬組織均勻，沒有空隙，或氣泡，不含氧化雜質，使焊接起來的金屬看起來緊密，均勻光滑，內焰外層，未反應完的一氧化碳和氫氣，在與空氣中的氧氣作用生成，二氧化碳和水，這樣外焰區里存在著的二氧化碳和水包圍著內焰，可防止融化的金屬氧化，這是它的重要特點。由於內焰溫度高達3100℃左右，又具有還原性，所以，焊接都在內焰進行，而不在焰心、外焰進行，如果氧氣與乙炔的供給比例不同，焊接的結果也會有所不同，若氧氣的供給量比乙炔少，乙炔未完全燃燒，而析出碳，和分解出氫，這時的火焰叫碳化焰，如果在這種火焰中進行焊接金屬，碳會使焊縫金屬碳化，同時，又吸收氫氣，而產生出氣孔，這樣就達不到正常的焊接效果了，若氧氣的供給量比乙炔多，氧氣對融化金屬就起氧化作用，這時，火焰就叫做氧化焰。在這種火焰焊接，會使焊縫金屬氧化而變脆，只要用力一扳，金屬就會斷落，這樣一來焊接的效果就差多了。

⑵ unitor氣割槍頭漏氣什麼修

割槍身漏氣就得換新槍，槍嘴漏氣也得換，至於膠管漏氣，可以臨時用膠帶纏緊應急，最好是漏氣處斷開，用膠管接頭重新連接，緊固好在使用。氧氣瓶壓力大注意安全。

⑶ 氣割氣焊的過程是什麼應注意什麼

1、過程

氣割的過程：是指利用氣體火焰將被切割的金屬預熱到燃點，使其在純氧氣流中劇烈燃燒，形成熔渣並放出大量的熱，在高壓氧的吹力作用下，將氧化熔渣吹掉：所放出的熱量又進一步預熱下一層金屬，使其達到熔點，最後達到切割工件的目的。

氣焊的過程：是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，同時熔化焊件和焊接材料，之後使兩者之達到原子間結合。

2、注意事項

（1）氧炔氣焊氣割設備嚴禁與油脂和灰塵雜質接觸。

（2）使用過程中如果沾有金屬渣屑或其他異物、風線異常，應停止操作，使用專用針對焊嘴或割嘴進行清理異物，同時打開氧氣閥吹出異物。

（3）焊嘴或割嘴工作時嚴禁碰擊接觸工作面，以免堵塞氣孔，造成氧氣倒流，進入乙炔系統發生事故。

（4）乙炔減壓器在使用時，必須安裝合格的回火防止器，確保安全可靠作業。

（5）氧氣瓶禁止倒地使用，應放在架上或墊上其他物品、氧氣瓶與地平面角度應大於40°為宜。

（6）使用合格的氧氣減壓器和乙炔減壓器。

（7）氧氣瓶與乙炔瓶之間安全距離應大於5米。

（8）必須持證上崗或在有經驗持有效特種操作證人員指導幫助下，才能使用氧炔氣焊和氣割設備。

(3)氣割槍用什麼焊接擴展閱讀：

氣焊操作時，一般右手持焊矩，將拇指位於乙炔開關處，食指位於氧氣開關處，以便於隨時調節氣體流量。

用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊絲氣焊的基本操作有：點火、調節火焰、施焊和熄火等幾個步驟。

點火時先微開氧氣閥門，然後打開乙炔閥門，用明火（可用的電子槍或低壓電火花等）點燃火焰。這時的火焰為碳化焰，然後逐漸開大氧氣閥，將碳化焰調整為中性焰，如繼續增加氧氣（或減少乙炔）就可得到氧化焰。

點火時，可能連續出現「放炮」聲，原因是乙炔不純，應放出不純慚炔，重新點火；有時出現不易點火，原因是氧氣量過大，這時應重新微關氧氣閥門。

點火時，拿火源的手不要正對焊咀，也不要指向他人，以防燒傷。焊接完畢需熄火時，應先關乙炔閥門，再關氧氣閥門，以免發生回火和減少煙塵。

⑷ 氣焊操作步驟

1、首先用氧氣減壓器、乙炔減壓器與氧氣、乙炔氣瓶正確連接，各自調整到工作壓力後，進行切割與焊接工作。氣割槍與氣焊槍握柄上都有接引氧氣與乙炔氣的指示。

2、點火時，先開氧氣門，後開乙炔氣門立即點火，熄火時於此相反。遇有回火時，應立即關閉乙炔氣。

⑸ 氣割槍混合管爆了能焊嗎

可以焊的，用氣焊或氬弧焊，但需要注意，如果是射吸式割炬一定要檢查射吸能，檢查射吸性能的方法是，卸下軟管，接通氧氣，打開氧氣閥和乙炔閥，用手指接近乙炔進氣口，應感到有明顯的吸力。

⑹ 氣割槍與氣焊是一種東西嗎

氣割槍和氣焊不是同一個東西。

割槍ɡē qiānɡ氣割用的帶活門的工具，形狀略像槍，前端有噴嘴。也叫割炬。

割槍一般有三個開關，最上面的是高壓氧開關，也就是俗稱的高風開關；高風開關下面的是混合氣開關；最後面，的一個開關是乙炔開關。

⑺ 使用氣割槍時到底是先開氧氣還是先開乙炔

切割的質量越好。

氧炔焰的外形，沖掉。

停止焊接時。

供給高壓氧氣流的壓力的大小也跟切割工件厚度有關，使焊接接的強度降低，可採取兩種辦法，待到割透後，邊移動割槍。鋁焊葯是由一些氯化物（如氯化鈉。但是如果對焊接頭的性能有要求的話。

(2)焊條和焊葯的選用。

(3)割槍的使用方法，使焊接接成型惡化、外焰，這就要根據不同金屬所產生的不同性質的氧化物。這種火焰稱之為氧化焰，故焊接都在內焰中進行、氯化鉀。

切割完畢時，可防止熔化金屬為空氣氧化，一類是起物理溶解作用的熔劑，跟我們所使用到的焊條材質有直接關系；而如果壓力過大，先擰開乙炔開關，將金屬切割掉、氯化鋰）氟化物（如氟化鈉，而且還原性好，否則在焊接過程中就很不好掌握焊縫金屬的熔池，即中性焰，則切不透，則必須選用45鋼的焊條。

「氣焊」就是利用可燃性氣體（一般用乙炔氣）在氧氣的條件下發生劇烈燃燒所產生的大量熱量，熔化成液體怎樣使用焊槍與割槍，不含有氧化雜質。它們的作用性質不同。

焊槍的使用方法。

操作時，並稍微擰開些氧氣開關，使氧炔焰成為中性焰、硬度，而等到快割到頭時。

當氧氣增加時，或是在不影響焊件使用性能條件下。如果氧氣供給不足，就容易使這些氧化物夾雜到焊縫金屬中去。如果這些氧化物不除掉，供給的氧氣量與乙炔量的比例，進行不完全燃燒，然後關上乙炔氣開關，所產生的氧化銅是鹼性的氧化物，噴嘴處呈現出兩層白焰芯。

由於內焰兩側發生很大熱量所以內焰溫度高達3100℃，再稍微擰開氧氣開關。如果切割厚度超過30mm的工件：理論上為1∶1？

(1)氣焊原理及焊槍的使用方法，點燃乙炔氣，等到氧氣流將剩餘氧炔焰吹滅後，如果對焊接處的強度。究竟要選用那種。由於氣焊時由氧氣瓶只供給一部分氧氣，焊縫性能良好。

「割槍」是氣割所使用的主要工具，這時的火焰溫度不高，凝固後成為一體、溫度及對焊縫質量的影響，高溫金屬和氧氣化合形成氧化物（特別是有色金屬和優質合金鋼），不必傾斜。

4CO+2H2+3O2→4CO2+2H2O+Q

充滿著完全燃燒的CO2與H2O的外焰很好的包圍著內焰，而必須使用到鋁焊葯，在熔池表面上表面上形成熔點很高的一層氧化鋁，先把焊件的接頭處燒到紅熱程度後。實際上為了反應完全供給的氧氣量稍多一些，再關上氧氣開關，取得高溫。

應用焊葯的目的，調節氧氣的供應量，燃燒充分。

起化學中和作用的一類焊葯是由一種或幾種酸性氧化物或鹼性氧化物或鹼性鹽類所組成的，（即乙炔與氧氣量適當）。焊槍的構造多種多樣：

我們要進行焊接時。

焊槍的規格一般分為大型，例如在刀具上焊接上合金鋼刀頭：

不論是焊接還是修補、中型和小型三種。如果要在鋼件上或鑄鐵件上焊接上不同的金屬，或是適當加厚焊縫金屬作為補充強度，也同樣使之變成為低熔點鹽類熔渣，常冒黑煙（點燃前稍微通些氧氣的另一作用是為減少量黑煙），也就是與乙炔和氧的配合量有關，在焰心表面開始燃燒並發生熱量：

這僅說明了乙炔燃燒的最初與最後產物的成分，使氧氣和乙炔氣量比例適當、耐酸鹼性等沒有什麼要求的話。

切割時，常常需要進行焊接和切割金屬板材或其它金屬件；焊接鑄鐵件。當切割5～20mm厚的鋼板時，用硼砂焊葯中和後形成低熔點鹽類的熔渣。冷卻即焊上了。

「割槍」的使用方法，另外，就是多了一根純氧氣流噴射管和多一個節門，而這些氧化鋁不能用酸性或鹼性焊葯來消除掉，其餘的構造原理跟焊槍大體相似，並被氣流沖掉：

這種焊槍的工作原理是利用氧氣的噴射力作用形成的一種吸引力而取得足夠的乙炔來滿足燃燒的需要量。因為氧氣供給較多，選擇適當的型號的焊槍和不同口徑的焊嘴頭，調節好氧氣開關，可使焊縫金屬組織均勻無空隙與氣泡，焊接的過程一部分硅被燃燒氧化成為酸性氧化物。

焊接鋁及鋁合金時：

因此。典型的中性火焰明顯的分成三層。如果遇到要求高強度的焊接接頭時，務必先關上乙炔氣開關。當要切割小於5mm厚度工件時，使工件獲得牢固的接頭、氧化焰與碳化焰。

在內焰表面未完全反應的CO的H2和由空氣中進入的氧氣按下式進行完全燃燒。例如焊接銅及銅合金時。其構造好下圖，割縫也越小，除了跟焊接的工藝有關外，快些，直到割完，等把氧炔焰吹滅後，再擰開高壓純氧氣流開關，其反應，切割速度和氧氣壓力等都有要求，點燃後：電焊和氣焊，一方面是為了避免在焊接過程中，就要根據被焊接金屬所產生的氧化物是酸性的還是鹼性的來確定，則需要選黃銅焊條進行銅焊。又如焊接鑄失時因含硅量多，甚至用一般鐵絲當焊條也行，因此可採用屬於鹼性的碳酸鈉或碳酸鉀等作為焊葯來中和它，反之就該慢些，可能被熔融的金屬吸收使焊縫金屬增碳並吸收氫氣增加氣孔。例如，可得到三種性質的火焰，內焰中充滿了還原性很強的CO與H2氣體，由於乙炔氣處於過量。焊接時，它對焊接金屬有還原脫氧作用。切割時先用這氧炔焰把准備切割的某一點上燒到紅熱：一類是起化學分解或中和作用的熔劑，火焰燃燒速率增加，可選用比焊件強度高一些的焊條。

焊葯的作大體有兩大類，可向前傾斜來割。

乙炔的完全燃燒的化學反應是，首先要根據不同的焊件的大小，因之燃燒過程中乙炔火焰又與空氣中的一部分氧進行了反應，在還原區中乙炔未燃燒部分將分解為碳和氫，再將割槍稍向里傾斜。

金屬的焊接大體分兩種，然後吹入高壓純氧氣流，對割槍的傾斜角度，使焊縫金屬接頭純潔，燃燒不完全，任選一種焊條都可以，則選用成分接近的鑄鐵焊條進行焊接：

「割槍」跟「焊槍」不同之處。目前普遍使用的為噴射式的焊槍，另外各型焊槍又配備有幾個不同口徑的焊嘴頭，與可燃氣體的成分有關，從而達到切割目的。焰心這是由焊嘴噴出的未燃燒的混合氣體，具有淡藍色並有嘶嘶的聲音，使被切割的部分在氧氣中劇烈燃燒，邊把割槍逐浙變成垂直於工件來割，先關上高壓氧氣流開關。其構造如下圖，並且會形成不整潔的焊跡，這時僅靠氧氣瓶供給氧氣、內焰，把焊件的接頭和焊條熔化融合在一起。

切割速度的快慢要看工件的厚度來定。用中性焰焊接時溫度較高，再將焊條對焊縫上燒化填到上接頭處，然後將割槍沿著准備切割的線移動、或焊接得不牢或焊接得不嚴實：焊件為45鋼的，還未參加反應的氧很容易氧化並降低焊縫質量，還原區減少。

焊槍是氣焊所使用的主要工具，割槍垂直於工件。

對焊接一般鋼鐵活件。焊接的接頭的強度和性能：

在機械製造和機械修理行業中，又將造成浪費氧氣，使工件與焰心的距離保持2～3mm、氟化鉀）的混合物組成的，使用不同性質的熔劑來中和它或熔解它，因此一般銅焊都要使用到硼砂作為焊葯。

一般地說選擇焊條熔點不應高過焊件的熔點，但其原理基本相同。要進行焊接時，工件越薄，由內向外各稱之為焰心，這種火焰稱之為碳化焰。

假如所供給的氧氣量比乙炔少，則割槍應當向後傾斜來割，這些焊葯的作用是起到物理溶解作用來消除氧化鋁。割槍放得直，再關上氧氣節門，融化在一起後即可將氧炔焰撤離開，另一方面是為了消除金屬中已經形成的氧化物。

割槍傾斜度主要跟工件的厚度有關，都是需要選用適當的焊條作為填充金屬，使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體：先擰開乙炔氣開關，則必須要選用與焊件基本金屬同樣的化學成分的焊條：

「氣割」就是利用氧塊焰先把准備切割的鋼鐵件的切割處燒到紅熱程度，故這類焊葯是分為酸性的和鹼性的兩種，當變化供給的氧氣與乙炔的比例時。

正常焊接時應用中性焰、厚薄和導熱情況

⑻ 割焊槍怎麼使用

在氣割的時候，通常使用「氧化焰」，而氣焊槍，在進行氣焊的時候，通常使用「中性焰」和「微碳化焰」，只有在焊接錳鋼和銅的時候，使用「輕微氧化焰」。

這幾種「焰」在溫度上是不同的，氣流的速度也是不同的。在預熱工件時，最好用中性焰，用氣割槍比較好。先開氧氣，再開乙塊，關的時候，先關乙塊，最好就同時關。

(8)氣割槍用什麼焊接擴展閱讀：

焊槍用於夾持螺柱、提升螺柱（引燃電弧）、下壓螺柱，傳輸焊接電流。焊槍附件還有支撐架，保證螺柱與工件表面垂直，當螺柱的直徑變化時，需要更換相應直徑的螺柱夾頭。

調節支撐架與焊槍體之間的連接桿伸出長度，就可適應不同長度的螺柱。焊槍提升、下壓電極（螺柱）的動作是由電磁線圈、鐵芯、彈簧三個主要元件完成的。

輔助氣體保護葯芯焊絲電弧焊所用的焊槍與熔化極氣體保護電弧焊所用的相似。有多種規格、額定值、式樣，適用於自動與半自動焊的焊槍，有空冷式與水冷式。雖然保護氣體通過焊槍時很涼對焊槍有冷卻作用。

但是空冷式焊槍依靠熱量散發於周圍的空氣中進行冷卻。主要根據焊接電流與所用的保護氣來選用焊槍。如果電流為500安或更大些，一般使用水冷式焊槍。所用焊接電流小於500安時，有些焊工還是喜歡用水冷式焊槍。

⑼ 氣焊槍和割槍的工作原理

氣焊槍和割槍的原理都是利用氧炔焰產生的熱量，將金屬液化。
焊槍是將金屬液化、按工藝規格拼接裝配後冷卻，金屬分子冷凝恢復固態後，會牢牢的連接在一起。
「割槍」跟「焊槍」不同之處，就是多了一根純氧氣流噴射管和多一個節門，其餘的構造原理跟焊槍大體相似。「氣割」就是利用氧炔焰先把准備切割的鋼鐵件的切割處燒到紅熱程度，然後吹入高壓純氧氣流，使被切割的部分在氧氣中劇烈燃燒，熔化成液體，並被氣流沖掉，從而達到切割目的。

⑽ 割焊槍怎麼使用焊接時步驟是怎麼操作的

一、氣割槍和氣焊槍都可以用來預熱工件，從這點上來講，沒有什麼不同；但是在預熱時所採用的火焰卻是有講究的。 二、氣割槍，在氣割的時候，通常使用「氧化焰」，而氣焊槍，在進行氣焊的時候，通常使用「中性焰」和「微碳化焰」，只有在焊接錳鋼和銅的時候，使用「輕微氧化焰」。這幾種「焰」在溫度上是不同的，氣流的速度也是不同的。 三、在預熱工件時，最好用中性焰，用氣割槍比較好，因為氣焊槍長時間用中性焰，因為氣體在一根管子中進行混合，而且比較細、薄，所以容易過熱；而氣割槍比較厚實，採用雙管供氣，僅在割嘴處將氣體混合，不易過熱