全氧焊指的什麼焊接

㈠ 電焊和氧焊有什麼區別

電焊是焊條電弧的俗稱。利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。電焊的基本工作原理是通過常用220V電壓或者380V的工業用電。氧焊是Ar+CO2+O2(MAG)的活性氣體保護焊和CO2+O2(CO2)焊兩種。
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具體步驟如下：／導致這種情況的原因主要是……

㈡ 電焊，亞保焊，氣體保護焊，氧焊的具體操作方法和技巧請專業人士詳細告知，如果採納加分酬謝！

電焊，亞保焊，氣體保護焊，氧焊的具體操作方法和技巧？請專業人士詳細告知，如果採納加分酬謝！
電焊工的常識及方法安全，操作規程如下：
1、應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程，還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線，以及接地等工作應由電工進行。
5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然後開啟電焊機；先要關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停，應即關好電焊機。
7、在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。
9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許後方可工作，工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除於爭。
11、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。
氣體保護焊機操作規程
一、工作前
1焊機及加熱器接地必須可靠，焊槍絕緣必須良好。
2.氣瓶或管道氣閥門應完好無損，搬運氣瓶時，瓶蓋要蓋好。
3.電源電壓波動范圍不得超過額定輸入電壓值的±10%時方准使用。
4.電焊機上的各種儀器儀表應齊全、完好。
5.工具附件齊全、完好。
6工作環境應符合要求。
7檢查焊機底部是否清潔無雜物，嚴格杜絕金屬顆粒存在。
二、工作中
1班前檢查合格後，先接通總電源開關，動作要迅速，再接通控制電源開關。綠燈亮表示焊機正常。
2檢查冷卻風機運行是否正常，風路是否暢通無阻。嚴禁在沒有冷卻的情況下使用設備。
3接通檢氣開關，打開氣閥，檢查氣閥是否完好；調整氣體流量在10?/FONT>20升/分。
4接通送絲機構傳動部分，檢查送絲速度是否均勻，並調整到適當值。
5接通主焊電路進行試焊。根據焊接工藝要求調整好電流、電壓，送絲輪壓力及焊嘴與母材間的距離，並隨時觀察焊縫質量。對其修正，調節到較佳位置。
6一切正常後方能進行焊接。
7焊槍使用應注意下列事項：
①在連續使用中，焊槍的焊接電流和負載持續率應控制在所有焊槍的額定表所規定的范圍之內。
②為延長噴嘴及導電嘴的使用壽命，在使用前應先塗一層防堵劑，防止其粘上焊接飛濺物。
③須經常清理噴嘴，以免出氣孔被飛濺物堵塞，保證氣路暢通及防止焊接電源短路，損壞機內電氣元件。使用時應經常檢查導電嘴。如有磨損或堵塞應立即更換。
④焊槍用完後應放在可靠的地方，禁止放在焊件上。
8工作中隨時注意焊絲輸送情況，緊輪不得過松、過緊，焊絲輪管不得有急彎，最小曲率半徑應＞300毫米。
9焊接現場嚴禁使用風扇，以確保氣體的保護作用。
10離崗時，應關閉氣路與電路，切斷電源後方可離開。
三、工作後
1關閉氣路與電路，切斷電源，清理工作現場，檢查並撲滅現場火星，把工具附件放在規定的地方。
2按維護規程做好焊機的保養工作。
3做好交接班工作。
1.設備應專用專管，操作人員在操作前應穿著工作服。絕緣鞋、手套、並配戴防護面罩，在通風不良的場合焊接時，應戴防護口罩。
2.禁止在有易燃易爆氣體、物體的場合使用，調整焊栓鎢棒時，應在關機狀態下進行，設備應按標注的持續率使用。
3.焊炬應輕拿輕放，保持清潔乾燥，禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵，焊接電纜禁止踩壓。
4.定期檢查焊機內部的緊固螺絲，引線接頭有無松動，發現隱患及時排除，焊接電源與焊接位置距離3米以上，焊機在運輸運行中防止振
氬弧焊操作規程
1.焊接前應先備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計，然後用氣管與焊機背面板上的進氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。
2.將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機相應插座連接好。工件通過焊接地線與「＋」接線栓連接。
3.將焊機的電源線接好，並檢查接地是否可靠。
4.接好電源後，根據焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊，並將線路切換開關和控制切換開關搬到交流（AC）檔或直流（DC）檔。注意：兩開關必須同步使用。
5.將焊接方式切換開關置於「氬弧」位置。
6.打開氬氣瓶和流量計，將試氣開關拔至「試氣」位置，此時氣體從焊槍中流出，調好氣流後，再將試氣與焊接開關拔至「焊接」位置。
7.焊接電流的大小，可用電流調節手輪調節，順時針旋轉電流減小，逆時針旋轉電流增大。電流調節范圍可通過電流大小轉換開關來限定。
8.選擇合適的鎢棒及對應的卡頭，再將鎢棒磨成合適的錐度，並裝在焊槍內，上述工作完成後按動焊槍上開關即可進行焊接了。

氧氣焊接：
(1)使用的氧氣瓶和乙炔瓶應定期進行平安檢驗及格，現場焊接時應分隔進行放置，且距離年夜於5米。乙炔瓶放置應注重防火，氧氣瓶放置應注重防摔；
(2)氣瓶開啟閥應注重妥帖保管，避免因變形影響正常工作；
(3)要注重氣割炬的回火處置，焊炬的火嘴瞬間梗塞易造成回火。發生回火時切記不能慌張，運用持炬手的食指迅速將助燃氧氣閥關閉，另外一手的拇指、食指將乙炔燃氣閥門關閉，即可完成回火處置；
(4)進行氣割時應先對工件進行預熱，當到達金屬燃點時，開啟氧氣閥吹割，或將焊條熔於工件上進行焊接，從而到達焊接和切割的目的。
電焊：
手工電弧焊是利用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法，簡稱手弧焊。
是以焊條和焊件作為兩個電極，被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個凹坑稱為熔池。隨著焊條的移動熔池冷卻凝固後形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度。

㈢ 用電焊和氧氣焊接是什麼焊

氧氣+電焊焊接工藝不存在。電弧焊中需要隔離氧氣，避免焊縫被氧氣侵入形成焊接缺陷。
氧氣只用於氣焊，作為燃燒氣體助燃劑，以提高火焰溫度，熔化焊絲及母材達到焊接效果。
MAG焊焊接時，氬氣+百分之幾的高純氧氣，加入高純氧氣，作為活化氣體提高液態金屬流動性，潤濕性進行MAG焊。普通標號氧氣雜質太多無法使用，必須使用高純氧氣。
氧氣瓶是天藍色。鋁白色氣瓶的電弧焊是二保焊。利用二氧化碳氣體作為焊接保護氣體的一種氣體保護電弧焊焊接工藝。使用的是二氧化碳氣體，不是氧氣。二氧化碳氣體保護電弧焊的簡稱，寫作：CO2焊。是一種較為常見的
焊接低碳鋼，部分低合金鋼的焊接方式之一。

㈣ 電焊和氧焊有什麼區別

1. 電焊是焊條電弧的俗稱。利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。

2. 氧焊是活性氣體保護焊。

3. 電焊對身體有那些危害一 焊工塵肺及肺功能的影響電弧焊接時，焊條中的焊芯、葯皮和金屬母材在電弧高溫下熔化、蒸發、氧化、凝集，產生大量金屬氧化物及其他物質的煙塵，長期吸入可引起焊工塵肺。

4. 氧焊對人體的危害 主要是熱輻射，還有有毒氣體。

5. 一個用電，利用短路過度， 另一個用氣，利用熔滴過度 。

6. 電焊的基本工作原理是通過常用的220V電壓或者380V的工業用電，通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，並使 電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電焊條的外層的葯皮、CO2焊接噴出CO2氣體起防止金屬融化後氧化的作用（不信你把葯粉敲了看能焊接不）。當然這種解釋是通俗的。
   

7. 氧焊合金元素過渡系數不同，焊縫的沖擊韌性不同。MAG焊接時，活性氣體僅為20%，焊絲中的合金元素過渡系數高，焊縫的沖擊韌性高。 CO2焊活性氣體為100%，焊絲中的錳、硅合金元素聯合脫氧，其合金元素過渡系數略低，焊縫的沖擊韌性不如MAG焊高。

8. 氧氣是表面活性元素，能降低液體金屬的表面張力，會使熔滴變細，過渡會好一些。也能降低氫的影響，由於氧化性較強，為防止元素的燒損及減小飛濺氧的加入不可過多。

㈤ 氧焊和氬弧焊有什麼區別

氬弧焊可以防止易氧化的器物氧化（如鋁件），而形成氧化膜。

氧焊只適用於一般鐵、銅等金屬焊接。

㈥ 氧焊主要是哪些焊

全稱二氧化碳氣體保護焊

二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）的保護氣體是二氧化碳（有時採用CO2＋O2的混合氣體）。由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的劉質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

㈦ 電焊類的氧焊是怎麼回事

氧乙炔焊不屬於電焊，但工廠一般也都是和電焊歸在一起，統稱電氣焊車間或工段或班組。
電焊主要指手工電弧焊和氣保焊、埋弧焊等；
氣焊主要是用可燃氣體與氧氣混合燃燒產生高溫，燒紅工件後進行高溫釺焊與熔焊。

㈧ 電焊，亞保焊，氣體保護焊，氧焊的具體操作方法和技巧請專業人士詳細告知，如果採納加分酬謝！

首先，概念需要搞清楚：
電焊，是一類總稱。
1、題目中的電焊，指的是焊條電弧手把焊；
2、所謂的「亞保焊」，即「氬氣保護焊」，就是通常所說的氬弧焊；
3、氣體保護焊，其實包括著氬弧焊，即氬弧焊也是一種氣體保護焊；
4、所謂的「氧焊」，指的應該是「氧乙炔焊」；
至於具體的焊接方法和技巧，每一種，都不是一句話兩句話可以說清楚的。每一種焊接，網上可以說是「汗牛充棟」！可自查，印象更加深刻。
再看看別人怎麼說的。

㈨ 氧焊的簡介

1、Ar+CO2+O2(MAG)的活性氣體保護焊
2、CO2+O2（CO2）焊。 合金元素過渡系數不同，焊縫的沖擊韌性不同。MAG焊接時，活性氣體僅為20%，焊絲中的合金元素過渡系數高，焊縫的沖擊韌性高。CO2焊活性氣體為100%，焊絲中的錳、硅合金元素聯合脫氧，其合金元素過渡系數略低，焊縫的沖擊韌性不如MAG焊高。
氧氣是表面活性元素，能降低液體金屬的表面張力，會使熔滴變細，過渡會好一些。也能降低氫的影響，由於氧化性較強，為防止元素的燒損及減小飛濺氧的加入不可過多。在1~3%，。最大4%。
在鋁的熔化極氬弧焊時我們加了一些氧。4%大約。後經射線探傷氣孔幾乎沒有。但不知為什麼很易燒穿，且顏色發黑。