冷焊機焊接電流怎麼調節

Ⅰ 冷焊機優缺點及用途

冷焊機優缺點及用途如下：
一、冷焊機的優點：
1、設備操作方便：冷焊機的控制系統是微電腦晶元，根據不同的材料可自由調節模式，在不同的模式下焊接電流和時間得以精準控制，因而獲得最佳功率。不管是自己使用還是他人使用，經講解說明即可上手操作，不需要經驗積累，簡單便捷，滿足大多數人的使用要求。
2、兼具焊接與焊補：冷焊機專注金屬薄板焊接，幾毫米就可以起焊，焊接後熱影響小，不變形不變色，顏值依然在線；另一方面，冷焊機輕輕鬆鬆就可以完成精密細小部位的焊補，凹陷、孔洞，細縫、棱線部位，砂眼及凹陷都不在話下，精度甚至可媲美激光焊。
3、焊接材質不受限制：冷焊機能將各種工件和焊絲迅速熔和在一起，不銹鋼、黃銅、紫銅、鍍鋅板、冷軋板以及鋁合金製品，所有可以導電的金屬與有色金屬都可以焊接，不同材質之間也可以焊接。
4、攜帶方便：冷焊機體積小，不佔地方，重量較輕，一般在20KG作用，外出使用一拎即走，對於年紀較大或者女性用戶比較友好，而且使用時對工作環境沒有要求，隨時隨地可焊接或修復，節省時間。
二：冷焊機的缺點：
1、焊接速度慢：冷焊機是精密焊接設備，這就決定了它的焊接速度是有限的，不可能達到氬弧焊的效率。但是，目前市面上已有新款冷焊機面世，輸出速度是普通冷焊機的數倍,像HS-ADS20連續脈沖輸出頻率可達10Hz，秒速焊接。
2、存在輕微色差：使用冷焊機焊補後，焊接材料與基體本身會產生輕微色差，但是整體並不影響美觀，乍一看不會發現，如果產品本身比較粗糙，沒有太大要求，這一點幾乎可以忽略。
3、視力有要求：冷焊機是瞬間放電，大多用於精密焊接或焊補，對鎢針的控制往往決定了焊接效果。對於視力比較差的人來說，准確把握鎢針的角度和距離可能會更辛苦點，建議在明亮的環境中使用，熟能生巧，可減少實際操作中的困難。

Ⅱ 冷焊機怎麼操作

冷焊機是什麼？ 冷焊機簡單的說就是焊完不熱 可用手摸 在工件不加熱或不保溫的情況下也可以稱作冷焊。
冷焊機可對金屬工件出現磨損、劃傷、氣孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。操作簡單、低熱輸入，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而模具不變形、不退火、咬邊和殘余應力，不改變模具或產品金屬組織狀態。修復精度高，塗層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨等各類機械加工，以及電鍍等後期加工。設備先進可靠，德國本土技術，國際水準大功率氬氣保護，可長時間工作。
適用基材：
包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼,鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導電的導電體。
冷焊機原理實現冷焊（熱輸入低）

焊機具有操作簡單一大優勢，因為冷焊機的精密性及工作原理異於常見的熱焊類焊機，在操作時也有一些需要特別注意的地方，操作也需要一些技巧，如果用氬弧焊或者二保焊的手法去焊，就達不到冷焊機真正的使用效果。

部分購買了冷焊機的朋友反饋，冷焊機效果不怎麼好，不好用。這其中有兩個原因，1.是買到那種很便宜的改裝機或者單片機。2.就是沒按照正確的操作手法去使用。下面給大家詳細講解講解冷焊機的操作。

一、冷焊機的焊接時的操作講解

1.手拿焊槍的角度--和工件的角度要保持在75-90度之間，不能太斜，太斜了焊出來焊縫顏色是發黑的。如果是用的開關在腳上控制的，握焊槍可以採用握筆的知識。

2、鎢針的針尖與焊縫區保持在1mm（毫米）范圍以內，但不挨著工件（避免粘針）。可用陶瓷嘴的下方靠在所焊工件上，這樣更好把握距離。

3.從上往下，從左往右每個焊點壓前一焊點的三分之一，按順序焊。

4.鎢針（根據經驗採用1.6mm普通釷鎢更好用），露出壺嘴5mm以內。瓷嘴自開缺口，方便觀察鎢針。

5.內角焊接，需要調整鎢針的長度，根據內角的角度適當的抽出鎢針，並且將氬氣適當的開大以確保焊點的銀白。

二、冷焊機熔焊絲的詳細操作講解

1. 盡量用手將焊絲平壓在工件上，鎢針針尖在焊絲斜上方1mm以內，不挨著焊絲與工件，具體可以見示意圖：

冷焊機特點：
該產品功率大、普及型，主要用於鑄造、電力、機車，航空航天等行業。
1．實現真正冷焊，修復過程中工件無須預熱或保溫，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而工件不變形、不退火、咬邊和殘余應力，不改變工件金屬組織狀態。
2．修復接合強度高，由於焊條是在瞬間被電弧離子化並轉移到與其接觸的工件上面，因此結合強度高不會脫落
3．修復精度高，塗層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨，及電鍍等後期加工。
4．可一機多用，可進行堆焊修復、表面強化等功能。
5．經濟實用性高，輕便攜帶，可現場在線修復，提高生產效率，節省時間和費用。且使用方便，經過短期培訓任何人都可進行操作使用。
6．適用基材廣，包括各類模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金等，以及所有可以導電的導電體。
7．環保性能好，不產生噪音，粉塵，廢液，強光，異臭。
8．修復堆焊層即使被磨損，在同一部位可以進行多次修復堆焊。
9．利用氬氣等惰性氣體保護，可以得到高品質的堆焊層。
10．由於使用旋轉焊條，不會產生粘絲理象，操作容易，得到高品質堆焊層，而且堆焊層的餘量可以控制到很小，從而節省了精加工時間。

Ⅲ 冷焊機怎樣使用和焊接

冷焊機使用和焊接方式如下：

1、將工件表面油污或者銹跡等清理干凈；

2、開啟主機後面板的電源總開關，按下啟動鍵；

3、根據實際工況，選擇焊接模式、脈沖電流和脈沖時間。

4、打開氬氣瓶閥門，調節氬氣節流閥。

5、將焊槍放於合適位置，踩腳踏開關，即可產生一個焊點。連續重復該動作可產生一條具有一定高度和寬度的焊線。如果您操作很熟練，可將面板上的「連續/單點」按鍵選擇在「連續」狀態，踩住腳踏開關不放，此時設備連續輸出脈沖，產生連續的焊點。

6、停止工作時需關閉焊機電源，關閉氬氣瓶閥門。(焊機關閉後，設備面板上的顯示仍然會持續一段時間，直至余電放完。

冷焊機使用注意事項

1、電極的准備及安裝

電極採用鎢鈰電極（一般的焊接材料商店有售〕。一般稜角部分和平面的少量缺損.用直徑1.6mm的電極。焊補量較大時，焊接電流也較大，因此可選用直徑2-2.5mm的電極。一般情況下，鎢針露出噴氣口的長度在8mm左右為好。露出太長容易導致氬氣保護不足，使焊點發黃或發黑。露出太短操作視線不好。

2、焊絲的選擇

一般情況下，應選擇與母材相同的焊絲。如果不能完全相同，至少要選擇性質相近的焊絲。某些含碳量高的材料，如鑄鐵件，在修補時，會遇到修補點變硬的問題。此時應盡量選用細焊絲和小功率，以減小熱效應。

Ⅳ 冷焊機焊出來發黑是什麼原因

冷焊機在焊接的時候點出來的焊點發黑或者發黃有五大原因：

其一：

氬氣沒回有打開或答者氣罐內已經沒有氬氣；

檢查氬氣瓶閥門和氬氣表開關是否打開，氬氣瓶內是否有氬氣，確認打開後接好焊槍按下焊槍工作開關，檢查焊槍頭是否有氬氣噴出，如果無氬氣噴出請聯系售後；

其二：

鎢針露出陶瓷嘴距離太長，在焊接過程中氬氣並沒有起到防氧化作用；

調整鎢針位置，使鎢針露出陶瓷嘴約1毫米距離；

其三：

冷焊機的參數調節過大；

參照設備說明書，調節相應的材料及厚度所應設置的電流大小及放弧時間；

其四：

工件表面雜質過多；

工件表面的油污、氧化物等雜質過多會影響冷焊機焊接效果，清理工件表面；

其五：

工件工藝要求過高，該型號冷焊機配置不足以完成；

請及時更新設備，提高配置