A. HD422和HQ的區別
HD422的意思是，HD表示高清攝像機，而422則表示4比2比2的色彩取樣模式。高清攝像機，即是可以高質量、高清晰影像，拍攝出來的畫面可以達到720線逐行掃描方式、解析度1280乘以720，或到達1080線隔行掃描方式、解析度1920乘以1080的數碼攝像機。而HQ是CPU裡面的高壓處理器，H是高電壓的，是焊接的，不能拆卸；Q代表至高性能級別；HQ高電壓至高性能處理器，另外，HQ是BGA焊死的，不能自己換cpu。
B. 筆記本顯示卡HD什麼意思
hd在一起時核心顯卡的意思，cpu信號帶h是焊接到主板的，q代表四核芯，u代表低電壓，m代表移動標准版。
C. 焊機GBT和HD的區別
較重要的焊件（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）， 一般選用直流焊機，它焊縫成型美觀，電弧穩定，飛濺小，空耗小，一般焊接鹼性焊條（常見506、507），用直流焊機，鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學性能，但工藝性能較差，
交流焊機主要焊接低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，一般用焊接酸性焊條（常見422）焊接，酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學性能，特別是沖擊韌度較差。
直流焊機設備價格稍高於交流焊機，且耐用性稍差，維護成本較高，直流焊機用ZX-（電流值）表示，交流用BX-（電流值）表示，直流的比較好
直流焊機好交流焊機型號是BX開頭，內部結構就是一個超大型的工頻變壓器。
屬於國家強制淘汰的高耗能產品。
D. 鋼材 316HD 中的HD什麼意思
H：焊接用鋼（焊字的拼音首字母）
D：電解法（產品工藝和特性符號，電字的拼音首字母）
E. hd85焊條硬度
硬度HRC：61。hd85焊條硬度為HRC：61。根據焊條硬度普通焊條主要分為如下幾種：1、對低碳鋼結構件，一般選用鈦鈣型的E4303(J422)或E5023(J502)焊條；2、對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件，選用低氫型E4315(J427)或E5015(J507)焊條。當使用交流焊機焊接時，可選用交直流兩用低氫型E4316(J426)或E5016(J506)焊條。3、對要求焊縫表面美觀、光滑的薄板構件，最好選用鈦型E4313(J421)焊條。4、對無法很好地消除油銹等臟物和要求溶深較大的焊接構件，最好選用氧化鐵型E4320(J424)焊條。5、對在大量立焊縫的焊接構件，在條件允許時，可選用專門立向下焊的電焊條，如E4300(J420)焊條。
F. 鋼材工字形截面HD250×125×6×9各個數據表示什麼意思
H鋼:
高度250mm;
寬度125mm
立板厚6mm
上下橫板厚:9mm
一般「上下橫板」比「立板」要厚些。
G. 不銹鋼牌號中的HD是什麼意思，SUS409HD和SUS409L是什麼區別
你說的是"HP"吧？
日本（JIS）不銹鋼牌號表示方法：
日本JIS不銹鋼材標準的牌號表示方法為SUS+數字編號。
其中，S：鋼，U：用途，S：不銹；數字編號基本採用美國AISI的牌號表示方法。
SS400--第一個S表示鋼(Steel)，第二個S表示「結構」（Structure）。
根據AISI的牌號表示方法，即 2：Cr-Ni-Mn系； 3：Cr-Ni系； 4：C系 （6：沉澱硬化系） 日本獨特的牌號，採用相類似的AISI牌號在其後加JI、J2來表示。
舉例：SUS 201、SUS 304、SUS304J1
按照鋼材的形狀、用途和製造方法等，當需要用代號表示時，在牌號後面加上相應的代號，如下：
B：棒材；CB：冷加工棒材；HP：熱軋鋼板；CP:冷軋鋼板；HS：熱軋鋼帶；CS：冷軋鋼帶；CSP：彈簧用鋼帶；WR：線材；Y：焊接用線材； W：鋼絲；WP：彈簧用鋼絲；WS：冷鐓用鋼絲；HA：熱軋角鋼；CA：冷軋角鋼；TB：鍋爐及熱交換器用鋼管；TPY：配管用電焊大口徑鋼管；TP：配管用鋼管；TPD：一般配管用鋼管。
舉例：SUS304-B、SUS304-WR、SUS304-HP。
SUS409L中的L是low 即低碳鋼的意思。
"L"- Low表示低碳
H. 施工圖裡面，HD,HC是什麼意思
親，施工總說明上面有的，仔細看看，每套圖紙表示方法都不一樣的
I. 焊接等級分類
1.焊接分類：
熔化焊：焊接過程中母材和填充金屬都熔化，二者是化學結合。如：手工，CO2，TIG，MIG，埋弧，MAG，等離子，激光，電子束.
壓力焊：焊接時不用焊料，被連接金屬間是化學或物理結合。焊縫窄，影響區域小。電阻（點、縫）閃光，摩擦，冷壓.
釺焊：釺料溫度低於母材溫度，焊接時釺料熔化母材不熔化，二者之間是物理結合。習慣以450度做為劃分硬釺焊和軟釺焊的界線。（軟、硬）烙鐵，感應，爐中（真空）火焰，電阻浸漬，電弧，超聲，激光，紅外線
2.硬釺焊特點：（歷史最長、母材不熔化，溫度低，變形小，實現異種材料結合，可拆開。）
釺焊屬於固相連接，他與熔化焊方法不同，釺焊時母材不熔化，採用比母材熔化溫度低的釺料，加熱溫度採取低於母材固相線而高於釺料液相線的一種連接方法。當被連接的零件和釺料加熱到釺料熔化，利用液態釺料在母材表面潤濕、鋪展與母材相互溶解和擴散和在母材間隙中潤濕、毛細流動、填縫與母材相互溶解和擴散而實現零件間的連接。
同熔化焊和壓力焊方法相比，釺焊具有以下優點：
2.1 釺焊加熱溫度較低，對母材組織和性勵影響較小；
2.2 釺焊接頭平整光滑，外形美觀；
2.3 焊件變形較小，尤其是採用均勻加熱（如爐中釺焊）的釺焊方法，焊件的變形可減小到最低程度，容易保證焊件的尺寸精度；
2.4 某些釺焊方法一次可焊成幾十條或成百條釺縫，生產率高：
2.5 可以實現異種金屬或合金、金屬與非金屬的連接。
但是，釺焊也有他本身的缺點，釺焊接頭強度比較低，耐熱能力比較差，由於母材與釺料成分相差較大而引起的電化學腐蝕致使耐蝕力較差及裝配要求比較高等。
3.被焊材料：
金屬：Cu，Fe，Al，Ti，Mg等合金
金屬陶瓷
非金屬（金剛石，碳纖維）
4.釺料與釺劑:
4.1 釺料
Cu-Zn，CuP，Ag，Al，Cd，Sn，Ni.
釺料 應用范圍
硬
釺
料 Cu-Zn基釺料 應用最廣泛的是H62，可用來釺焊受力大、需要接頭塑性銅、鎳、鋼制零件。為防止Zn的揮發，可在H62中加入少量Si；加入少量的錫可提高釺料的鋪展性。
CuP釺料 是一種應用廣泛的空氣自釺劑釺料。常用於銅及銅合金的釺焊。當Wp=8.38%時,Cut P形成7140C的共晶。Cu3P脆，故CuP釺料加工性不好。
Ag基釺料 銀基釺料能潤濕很多金屬，並具有良好的強度、塑性等綜合性能。被廣泛應用於釺焊低碳鋼、結構鋼、不銹鋼、高溫合金、銅及銅合金等。
Al基釺料 主要用於釺焊鋁及鋁合金。鋁基釺料主要以鋁和其他金屬的共晶為基礎，常用的有HL400和HL401。
Ni基釺料 用於釺焊高溫工作的零件。鎳基釺料以鎳為基體，並添加B、SI、P等能降低其熔點的金屬元素。
軟
釺
料 Cd基釺料 主要用於釺焊銅及銅合金，工作溫度可達2500C，釺縫可電鍍。常用的有HL506和HL503。
Sn基釺料 軟釺料中應用最廣泛的是錫鉛釺料，當WSn=61.9%時，形成熔點為1830C的共晶。錫鉛釺料的工作溫度不超過1000C，在低溫下有冷脆性。
Pb基釺料 一般用於釺焊銅及銅合金，可以在1500C以下工作溫度使用。釺焊接頭在潮濕環境下耐蝕性較差。
4.2 釺劑
氟化物，氯化物，
釺劑的作用：去膜、助流、保護
5.釺焊方法：
常用釺焊方法 優 點 缺 點
烙鐵 操作便利，廣泛用於電子行業中 只適用於軟釺料、釺焊薄小件
火焰 通用性強，工藝過程較簡單。可用於鋁基釺料釺焊鋁合金或Cu、Ag基釺料釺焊碳鋼、銅合金小型焊件。 加熱溫度難以控制、局部加熱產生應力
電阻 加熱迅速，易於實現自動化；加熱集中，對周圍母材影響小 對釺焊接頭的形狀和尺寸要求嚴格，因此應用受到局限
感應 熱效率高，廣泛用於鋼、高溫合金等具有對稱形狀的焊件。 難以准確控制釺焊溫度，對壁厚不均或非對稱的焊件，加熱不易均勻。
浸沾 加熱迅速均勻、釺焊溫度易於控制。生主效率高，分為鹽浴釺焊和熔化釺料的浸沾釺焊。 生主成本高，不適於釺焊有深孔、盲孔和封閉型的焊件。
爐焊 加熱均勻，焊件不易變形。生產效率高。 空氣爐中釺焊焊件氧化嚴重，真空爐中釺焊成本高，且不能使用含P\Cd\Na\Zn\Mg\Li 等蒸氣壓高的元素。
擴散 改善釺縫的結晶過程，得到平衡的釺縫組織，提高釺縫的強度、塑性、抗蝕性等。多用於連接活性金屬和難熔金屬零件。 生產周期長，成本高。
6.感應焊：
電磁感應現象，磁轉化，電熱轉換，聚磁，趨膚，尖角，頻率，電流偶合量，電壓，材料導磁率，匝數
7.焊前焊後處理
7.1 .焊前處理：
零件表面脫脂：有機溶劑清洗、鹼液清洗、電化學脫脂、超聲波清洗
清除表面氧化物：機械清除、酸洗
預鍍覆：工藝鍍層、阻擋鍍層、釺料鍍層
7.2 .焊後處理：
釺焊後熱處理：改善接頭組織進行擴散熱處理、消除釺焊熱應力低溫退火熱處理
清除釺劑：
釺焊中使用的釺劑種類 清除辦法
有機軟釺劑 汽油、酒精等
ZnCl2 NH4Cl 10%NaOH清洗，後用熱水和冷水洗凈
硼砂和硼酸釺劑 機械劃擦或沸水中長時間浸煮
氟化鈣 機械劃擦或沸水中長時間浸煮
鋁用氯化物硬釺劑 先在50-600C的水中仔細清洗，後在60-800C的2%鉻酐溶液中作表面鈍化處理。
8.材料的釺焊性及常用材料釺焊方法的推薦
材料的釺焊性是指材料在一定的釺焊條件下獲得優質接頭的難易程度。對某種材料而言，若採用的釺焊工藝越簡單，釺焊接頭的質量越好，則該種材料的釺焊性越好；反之，如果採用復雜的釺焊工藝也難獲得優質接頭，那麼該種材料的釺焊性就差。
影響材料釺焊性的首要因素就是材料本身的性質。例如 Cu和 Fe的表面氧化物穩定性低而易去除，因而 Cu和 Fe的釺焊性好； Al的表面氧化物非常緻密穩定而難於去除，因而鋁的釺焊性差。
材料的釺焊性可從工藝因素（包括採用何種釺料、釺劑和釺焊方法）來考察。例如大多數釺料對Cu和Fe的潤濕作用都比較好，而對 W和 Mo的潤濕作用差，故 Cu和 Fe的釺焊性好，而 W和 Mo的釺焊性差；又如 Ti及其合金同大多數釺料作用後會在界面區形成脆性化合物，故Ti的釺焊性差；再如低碳鋼在爐中釺焊時對保護氣氛的要求較低，而含AI、Ti的高溫合金只有在真空釺焊時才能獲得良好的接頭，故低碳鋼的釺焊性好，而高溫合金的釺焊性差。 總而言之，材料的釺焊性不但決定於材料本身，而且與釺料、釺劑和釺焊方法有關，因此必須根據具體情況進行綜合評定。
焊接方法
材料 硬釺焊
軟釺焊
火焰
釺焊 爐中
釺焊 感應加熱釺焊 電阻加熱釺焊 浸漬
釺焊 紅外線釺 焊 擴散
釺焊
碳鋼 △ △ △ △ △ △ △ △
低合金鋼 △ △ △ △ △ △ △ △
不 銹 鋼 △ △ △ △ △ △ △ △
鑄 鐵 △ △ △ △ △
鎳和合金 △ △ △ △ △ △ △ △
鋁和合金 △ △ △ △ △ △ △ △
鈦和合金 △ △ △ △
銅和合金 △ △ △ △ △ △
鎂和合金 △ △ △
難熔合金 △ △ △ △ △ △
註：有△表示被推薦