用金屬電線怎麼焊接

A. 誰能告訴我焊接電線的具體步驟

焊接過程中，工具要放整齊，電烙鐵要拿穩對准。要一手拿電烙鐵，一手拿焊錫絲。具體操作步驟如下：

1、清潔烙鐵頭:焊接前要先將烙鐵頭放在松香或濕布上擦洗，以擦洗掉烙鐵頭上的氧華物及污物，並藉此現象烙鐵頭的溫是否適宜，在焊接過程中烙鐵頭上出現氧化物及污物時也應隨時清潔。
2、加溫焊接:將烙鐵頭放置在焊接點上，使焊接點升溫。如果烙鐵頭上帶有少量焊料，（可在清潔烙鐵頭時帶上），可以使烙鐵頭的熱量較快傳到焊接點上。
3、熔化焊料:在焊接點上溫度達到適當溫度時，應及時將焊錫絲放到焊接點上熔化。
4、移動烙鐵頭，拿開焊錫絲:在焊接點上的焊料開始熔化後，應將依附在焊接點上的烙鐵頭根據焊接點的形狀移動，以使熔化的焊料在焊劑的幫助流布接點。並滲入被焊錫面的疑縫隙，在焊接點上的焊料適量後，應拿開焊錫絲。
5、拿開電烙鐵:在焊接點上的焊接接近飽滿，焊劑尚完全揮發，也就是焊接點上的溫度最適當。焊錫最光亮，流動性最強的時刻，迅速拿開電烙鐵，拿來開電烙鐵的時間，方向和速度，決定著焊接點的質量和外觀。正確方法是：烙鐵頭沿焊接點水平方向移動。在將要離開焊接點時，快速往回帶一下，然後迅速離開焊接點。這樣，才有保證焊點光亮、圓滑、不出毛刺。

在焊接過程中，除應嚴格按照上述步驟操作，還應注意以下幾點：
1、烙鐵頭的溫度在適當。一般來說，烙鐵頭的溫度使松香熔化較快又不冒漸時的溫度較為適宜。
2、焊接時間要適當。
3、焊接與焊劑使用要適量。
4、防止焊接上的焊錫任意流動。
5、焊接過程不要觸動焊點。
6、不應燙傷周圍的元器件及導線。

B. 電線接頭怎麼焊錫的又快又好

把接頭處銅線刮光亮，用電烙鐵將接頭沾一些松香，然後用焊錫絲進行焊接。

電線接頭發熱不但會造成大量的電能損失，而且會嚴重影響電氣設備的正常工作，輕則線路中工作電流增大，電氣設備壽命縮短，重則會突然中斷了正在進行中的生產、科研、醫療手術和其它活動，還會釀成火災和觸電事故等等，造成難以估量的損失。

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焊接作業時溫度的設定非常重要。焊接作業最適合的溫度是在使用的焊接的熔點+50度。烙鐵頭的設定溫度，由於焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，在上述溫度的基礎上還要增加100度為宜。

接線箍只起固定所接電線的作用，所以在操作當中，特別是維修操作當中，從接線盒裡重復拉進拉出電線接頭時所用的力均不集中在電線接頭上，而是轉移到了接線箍上的幾個小孔上，這樣就很好地保護了電線接頭。電線接頭不容易松動，因此提高了電線接頭的安全性。

C. 怎麼焊接電源線

電源線DXT-N5焊錫絲 如果只是一條二條的，可以直接用錫絲焊接就行了，量大用助焊劑焊接就行

D. 烙鐵焊線怎麼焊，求焊工教方法

烙鐵焊線看是焊接什麼金屬的線。
1、如果是銅線，那麼就用普通的焊專錫絲配合松香焊接，屬具體操作是用烙鐵頭沾少許松香，然後下於焊接部位同時加焊錫絲。
2、如果是鋁線或者銅線與鋁線的異種焊接，那麼就用電烙鐵將線頭放置預熱稍許，然後用WEWELDING M51的焊絲沾著M51-F的焊劑塗於焊接部位，同時輔以烙鐵熔融焊絲成型。
3、如果是鎳線或者鍍鉻線或者不銹鋼線，則可以採用電烙鐵配合WEWELDING88C的焊絲和88C-F的助焊劑焊接，焊接工藝方法和51的是一樣的。

E. 銅芯導線如何焊接連接

導線，指的是用作電線電纜的材料，工業上也指電線。一般由銅或鋁製成，也有用銀線所制（導電、熱性好），用來疏導電流或者是導熱。導線連接是電工作業的一項基本工序，也是一項十分重要的工序。導線連接的質量直接關繫到整個線路能否安全可靠地長期運行。導線連接的基本要求是連接後連接部分的電阻值不大於原導線的電阻值，連接部分的機械強度不小於原導線的機械強度。低壓技術規程要求導線連接應符合的規定：

1、刨切導線絕緣時，不應損傷線芯。

2、導線中間連接和分支連接應使用熔焊、線夾、瓷接頭或壓接法連接。

3、分支線的連接處，干線不應受來自支線的橫向拉力。

4、截面10平方及以下單股銅芯線，2.5平方及以下的多股銅芯線和單股鋁線與電器的端子可直接連接，但多股銅芯線應先擰緊掛錫後再連接。

5、多股鋁芯線和截面超過2.5平方的多股銅芯線的終端，應焊接或壓接端子後，再與電器的端子連接。

6、導線焊接後，接線頭的殘余焊葯和焊渣應清除干凈。 焊錫應灌的飽滿，不應使用酸性焊劑。

7、接頭應用絕緣帶包纏均勻、嚴密，不低於原導線的絕緣強度。常用導線的連接方式絞合連接絞合連接是指將需連接導線的芯線直接緊密絞合在一起。銅導線常用絞合連接。單股銅導線的直接連接。

F. 怎麼用焊錫完美焊接兩條電線

1、用焊錫焊接兩條電線：首先要保證可靠的導電性。即接觸電阻要小。
2、銅線的電阻比焊錫要小很多，所以兩根線要可靠的纏繞
3、纏繞方法分為另纏法和互纏法。
另纏法是 用另一條線纏繞 相接的兩根線；
互纏法兩線互相纏繞。都要稀疏纏繞，以利於焊錫流入。
4、有焊絲和電烙鐵，還要有焊錫膏。銅線有銹蝕情況，還要用細砂紙打磨。焊接手法很重要，多多練習就好了。漆包線要先去漆再早焊接
5、如果很多線頭集中批量焊接，還可以採用焊錫鍋直接侵入焊接。
6、粗線和細線，如果相差很多，可以將細線折回，雙線接焊
7、至於 要預留多長的去皮段長度，根據實際情況吧，互纏法 每端纏繞5-6圈就行。
各個行業都有自己的規程規定，線徑不同方法要求都不同。

G. 你知道金屬線是如何製作成電焊條的可以分享一下嗎

說到電焊條，可能大部分成年人都很熟悉，他是我們日常生活中比較常見的一種東西。一般電焊條表面都會裹上一層粉狀金屬和礦物質的混流，他在焊接時會傳送電流，將電焊條和金屬面同時加熱，使氣焊接在一起，焊條裡面的礦物質會防止焊接的區域暴露在氧氣中，而是焊接點弱化。那麼電焊條是如何製作的呢？

第三、接著，工人要檢查塗料是否均勻以及金屬線的位置是否正中。為了讓塗料硬化，還要將電焊條放485攝氏度的烤箱中烘烤五個小時，烘烤結束後，再將電焊條送進印刷機油墨輪，印上型號和電流種類，以及在抓握端上印上顏色，這是區分型號的另一種方式，一面側邊的字樣在存放期間磨掉，再用光學掃描儀計算電焊條的數量，按照3.5到五公斤一款進行分裝。工人將電焊條用厚紙板罐包裝，並在裡面放一塊厚紙板，將電焊條壓緊以便運送，最後貼上標簽並交代，牢牢封住包裝管，這些電焊條就可以送到修理廠了。

H. 怎麼焊接銅硬線，用電焊條焊是燈線的接頭

焊接燈線的接頭，也就是焊接銅硬線可以用電焊條焊接的方式焊接，這個需要銅線滿足一定的尺寸和空間位置進行電焊操作，常貴的我們會採用如下的電焊焊接方式焊接

焊接方式：TIG（非熔化極氬弧電焊）

焊接材料：銅線是無氧銅系，焊接材料選用銅氬弧系列的氬弧焊絲比如204紫銅氬弧焊絲。

焊接方法：
1. 工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化物，油等污物在焊接前必須清除干凈，否 則會引起氣孔，夾渣等缺陷，使焊縫性能降低。注意事項
2. 對接接頭厚小於 3mm 時，不開坡口；板厚為 3~10mm 時,開 60°~70 °V 型坡口；板厚大於 10mm 時，開 60°~70°X 型坡口。為避免未焊透，一般 不留鈍邊。
3.利用氬弧焊點焊的方式進行焊接防止燙壞線頭。
4. 進行 TIG 焊時用直流正極性焊接。

I. 如何在光滑的金屬表面用電洛鐵焊接電線，我試了幾次在光滑的金屬表面焊錫粘不住，有啥辦法嗎

焊接的本質是讓被焊接的金屬間形成穩定的化合物或一定厚度的擴散層。
焊接不上就專是沒有滿足上述屬的要求，一般建議你去買一點助焊劑，如松香（去五金店問），可以清除被焊金屬表面的氧化物和臟污，同時增加可焊活性，提高焊接強度。樓上建議的銼刀銼只是增加接觸面積和除去表面氧化物，僅建議嘗試。

J. 有沒有什麼方法可以把·電線·焊接起來。

電線連接起來的方法很多，看是要無污染的焊接方法嗎

首選超聲波焊接

焊接圖片如下

優點：

1、兩被焊接物體重疊，經超聲振動加壓接合成固態形式，接合時間短，且接合部分不產生鑄造組織（粗糙面）缺陷；

2、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素；

3、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易於實現自動化；

4、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%；

5、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊後的後處理；

6、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多；

7、超強的電連接特性(基本零電阻);對於惡劣工況下存在氧化和生銹風險不敏感。