⑴ 什麼材質的鋼管焊接要充氬保護
碳鋼
單面焊
雙面成型一般不需要，但焊接不銹鋼、鈦、鎳等金屬的單面焊雙面成型時需要背部充氬保護。
⑵ 12cr1mov無縫鋼管與20g無縫鋼管焊接用什麼材質的焊條
焊條：J422（用前注意烘焙，否則容易出氣孔）
焊絲：J50
⑶ 鋼管的焊接用什麼焊接材料
X60/X65/X70/X80/X100/X120都是石油/天然氣管道用管，這個的焊接工藝技術要求較高，。Q215/Q235/Q245屬於低碳鋼 管材可以用版J422進行焊接（在要求不高權的情況下用於低壓管道焊接），如果是工廠製作設備，或鋼結構等，建議使用R50-6 CO2焊絲
⑷ 鍍鋅鋼管防腐外保護層用什麼材料
鍍鋅管焊接的防腐：表面處理後，熱噴塗鋅。
1冷底子油
2瀝青塗層
3加強包紮層(封閉層)
4瀝青層
5外保護層。防腐層厚度不小於6mm。在正常環境下，消防用鍍鋅管的防腐處理基本上採用刷冷底子油兩道,熱瀝青兩道均冷底子油兩道,熱瀝青兩道,或三布四油防腐即瀝青油等，詳細的要去看規范。鍍鋅管管外的鍍鋅層是防銹層，不是防腐層，因此鍍鋅管在埋地時管外要做防腐處理。
⑸ 無縫鋼管用什麼焊條焊接比較合適
具體使用什麼焊條需要根據無縫鋼管的材料來確定, 以下是焊接方法:
管道焊接方法
1）電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進行施工。
2）坡口加工及清理：]管道的切割坡口一般採用氧-乙炔焰氣割，氣割完成後，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量採用砂輪切割機和手提式電動切管機切割，然後用磨光機進行管口坡口。管道坡口採用V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側20mm范圍內將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，並清除坡口內外側污物。
3）焊條、焊劑使用前應該按說明書進行烘乾，並在使用過程中保持乾燥。焊條葯皮無脫落和顯著裂紋。
4）焊前管口組對：管口組對採用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必須做到內壁齊平，內壁錯邊量不可超標；管子組對點固，應由焊接同管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同，點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，且應超過管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件對點固時，應保持焊接區域不受惡劣環境條件（風、雨）的影響。
5）焊接施工必須嚴格按焊接作業指導書的規定進行；焊接設備使用前必須進行安全性能與使用性能試驗，不合格設備嚴禁進入施工現場；焊接過程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質量的過程式控制制。
6）管道焊接採用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘乾箱在100℃-150℃的溫度下烘焙1-2個小時，並且保證焊條表面無油污等。焊接中注意引弧和收弧質量，收弧處確保弧坑填滿，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因幫被迫中斷時，及時採取防裂措施，確認無裂紋後方可繼續施焊。
7）管道連接時，不得強力對口，尤其與設備連接部分當松開螺栓，對口部分應處於正確的位置。
8）管道上的對接焊口或法蘭介面必須避免與支、吊架重合。管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應在管道安裝前進行。
9）焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進行外觀質量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時進行返修，並作好返修記錄。
⑹ 什麼材質的鋼管焊接要充氬保護
碳鋼單面焊雙面成型一般不需要，但焊接不銹鋼、鈦、鎳等金屬的單面焊雙面成型時需要背部充氬保護。
⑺ 焊接鋼管用什麼防腐
內防銹使用丹紅防銹漆，外防銹採用瀝青油漆（埋地的），明管可和內防用一種漆。
⑻ 焊4145材質的鋼管用什麼焊絲用二氧化碳保護焊夠用什麼焊絲焊接
這種管子應該是高強鋼，所以要用高強焊絲，可能要到ER100的級別，或是更高。 你采購焊絲的時候，問下焊絲供應商，說要高強焊絲，再順便問問焊接注意點。 我給你的建議是，焊前預熱150~200℃，小規范焊接，焊接過程中最好能錘擊焊縫，焊後最好能探
方案Ⅰ：焊接預熱，採用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊後進行局部熱處理。 方案Ⅱ：採用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊後不進行熱處理。
焊絲選用H1Cr5Mo (GB4242-84)，焊條選用R507
L320/X46，L360 /X52，L450/X65 以上三種材料均系GB/T9711中的材料（GBT 9711-2011《石油天然氣工業管線輸送用鋼管》代替了GBT 9711.1-1997 《石油天然氣工業 輸送鋼管 交貨技術條件 第1部分 A級鋼管》）。 L後面的數值表示最小屈服強度，單位MP
12Cr1MoV高壓合金鋼管與20g無縫鋼管焊接的焊接工藝 12Cr1MoV高壓合金鋼管與20g無縫鋼管焊接的焊接材料的使用應偏向12Cr1MoV，決不可使用一般的焊接材料。 工藝：12Cr1MoV鋼中的Cr、Mo、V等強烈的碳化物形成元素有使接頭過熱區產生再熱裂紋的傾向
相當 AWS E6010 說明: E6010是高纖維素鈉型葯皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，並具有優良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現場環縫全位置立向下焊接專用焊條，採用R507h1cr5mo
焊絲選用H1Cr5Mo (GB4242-84),焊條選用R507
方案Ⅰ:焊接預熱,採用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊後進行局部熱處理。 方案Ⅱ:採用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E309Mo-16焊條,焊條填充...
X80管線焊接工藝有以下幾種方案: (1)焊條電弧焊工藝 採用E7010焊條根焊+E8010焊條熱焊+E9018填充蓋面焊接。 (2)焊條電弧焊+葯芯焊絲半自動焊工藝 採用E7010焊條根...
如果採用焊條電弧焊,選用J422即可(若承受動載,可選J426\J427),氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊可以選用相應規格GB ER-50型號焊絲。
20G用422的焊條是可以的。但是不太好,應該用507的。看你用在什麼地方,如果是用在鍋爐上就必須用507焊接。如果溫度低於350度,壓力在管道設計范圍內可以用422焊條焊
⑼ 什麼材質的鋼管焊接要充氬保護
一般焊接304這樣的奧氏體不銹鋼時才會充氬氣保護內側焊縫。
碳鋼低合金鋼這樣的是不需要氬氣保護的。
⑽ 鍍鋅鐵管焊接用什麼材料
用
J422焊條，即E4303焊條即可。
但是，對於鍍鋅鐵管，不建議焊接，之所專以鍍鋅，就是要防腐蝕，如果屬焊接，將把接頭處的鍍鋅層燒損，如果埋入地下或者暴露在空氣中，很容易與水分、空氣中的酸性或者鹼性介質形成電解液，加上空氣中的氧氣，發生電化學腐蝕，縮短管子的使用年限。
一般情況下，DN65以下的鍍鋅鋼管，均可以採用絲接，即螺紋連接；大於這個公稱通徑的鍍鋅鋼管，最好在還未鍍鋅的時候，焊接上法蘭，進行焊縫的無損檢測後，整體鍍鋅，然後進行法蘭連接。