肇慶塑膠熱熔焊接機怎麼判斷故障

A. 超聲波焊接機為什麼出現故障，常見的故障有哪些，如何

在超聲波焊接機作業中，超聲波焊接機最常見的三大故障是：超聲波電流過載不正常、超聲波發熱不正常及超聲波產品時出現嘯叫不正常，那麼今天，我們就針對這三大故障問題進行分析與解決，希望對朋友們有所幫助～超聲波問題一：超聲波電流過載不正常當發生器發出過載警報時，應按如下步驟進行檢查：
1.有時會出現空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內部發生變化，導致聲能傳遞不暢，這里有一個比較簡單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要採用排除法去排除有問題的部件。發生器不正常時，也能產生同樣的情況，因為正常來說檢測換能器輸入波形時應為順滑的正弦波，當正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產生這種現象，這時可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。2.超聲波空載測試，如工作電流正常，則可能是超聲波焊頭接觸到不應接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數調節出現故障。3.超聲波空載測試不正常時，應首先觀察超聲波焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然後拆下焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器＋變幅桿出現問題，一步步進行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現故障的可能性後，將新的焊頭拆換以判斷。
超聲波問題二：超聲波發熱不正常
超聲波焊頭在工作時會有一定的發熱現象，這是由於材料本身的機械能損耗及超聲波物件發熱傳導所致。超聲焊頭發熱是否正常判斷標准為不帶負載（即不接觸工件）時，連續發射超聲波半小時以上，溫度不能夠超過50-70℃，如發熱歷害，證明超聲焊頭已損壞或材料不合格，需要更換。
超聲波問題三：超聲波產品時出現嘯叫不正常當超聲焊頭工作時出現嘯叫時，應分析以下原因：
1.
焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。
2.安裝螺絲是否已松動
3.焊頭是否產生裂紋

B. 熱熔焊接機的顯示屏不顯示，但機器觸正常工作。（白屏）

1、白屏的情況是最常見的，有屏幕壞引起的，有排線引起的，也有IC引起的。進水和摔壞是最常見的，要看是什麼原因引起的白屏。 
2、一般白屏大多數都是主板出現問題。 
3、一般解決辦法：帶上購機發票，到指定的維修點修理。

C. 塑管熱熔焊接機報警燈響怎麼回事

你說的應該是熱熔機吧。不叫塑料焊接機。可能內部晶元燒壞了。具體情況不清楚

D. 熱熔焊接機的通用方法

1、熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件，由於兩焊件處聲阻大，因此產生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。
2、埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內，同時將塑膠熔化，其固化後完成埋插。
3、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。
4、切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓於塑料的枝幹上，通過超聲波傳導達到切除的效果
5、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。
6、點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料製品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓於兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。

E. YR-700C單相電阻焊機異常01報警是什麼原因

帶過熱保護的直流電焊機在工作一段時間後會出現異常燈亮，電焊機不工作的「假故障」，只有待它冷卻後重新啟動才能繼續工作。解決辦法是加強風冷散熱，間歇工作的程式。 具體是否真故障要現場勘察才能解決。
電源開關打開，指示燈不亮，風機不轉，按焊槍開關機內無任何反應。 1、 外部供電是否正常； 2、 電源線是否斷路，接頭是否良好； 3、 電源開關損壞。 1、 檢查外部220V/AC電壓； 2、 檢查接頭； 3、 更換。 二、氬弧焊機電源開關打開指示燈亮，風機不轉或轉幾下停了，按焊槍開關無反應。 1、 電源開關到底板接插線未插好； 2、 供電電壓過高或過低，引起過壓保護； 3、 電源輸入線過細過長，造成電壓不穩定，引起過壓保護； 4、 主板主迴路24V/30A繼電器吸合不良，消磁電阻或熱敏電阻阻值變大； 5、 上板輔助電源損壞，無DC24V輸出； 6、 丟波時間內連續開關，導致啟動電阻過熱。
電熔焊機時間用的長的話，輸出值有可能會不準，會顯示電阻過小。
2、pe熱熔焊機是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應給超聲波焊接機轉換器。轉換器將電能轉換成用於超聲波的機械振動能，調壓裝置負責傳輸轉變後的機械能至超聲波焊頭。
既然焊機老是燒毀熱敏電阻，請檢查 是否 焊接電流過大，焊機輸出電流大 機器升溫高，燒壞了熱敏電阻。 是否 長期焊機沒有用壓縮空氣除灰塵，焊機散熱性能差，溫度升高燒毀了熱敏電阻。 作業環境溫度過高（這個季節氣溫較低，基本可以排除這個故障）。 是否 熱敏電阻型號規格 與原焊機不符。或者劣質熱敏電阻。 請您逐一排查試試。

F. 超聲波塑料焊接機顯示過載怎麼辦

回答一：
1.在進行調諧振之前，需要先檢查一下超聲波模具和超聲波換能器之間的螺絲是否有松動，如果有松動要先鎖緊。
2.首先先判斷是超聲波發生器本身的問題還是超聲波模具問題；如果去掉了超聲波模具，超聲波機器依然過載，調整頻率調節也無法找到正常諧振點，那基本可以斷定是超聲波焊接機損壞，請找專業技術人員維修。
回答二：
1.工作電流超過了設定電流出現過載，這種情況是指空載超聲波電流正常，焊接工作時，負載電流升高至極限，超過了設定的功率，此時保護電路動作，會出現過載現象；解決這個問題，你可以降低氣壓或縮短超聲波焊接時間來解決，或者更換更大功率的超聲波機器。
回答三：
1、空載測試不正常，先觀察焊頭是否有裂紋，焊頭和換能器之間的螺絲是否鎖緊。拆下超聲波焊接機焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器+變幅桿出現問題，一步步進行排除。排除掉換能器+變幅桿出現故障的可能性後，將新的焊頭拆換以判斷。

G. 高周波塑膠焊接機調試常遇的問題及解決方法

使用簡述

1．打開電源，高、低壓開關，五分鍾後方可使用.

2．新裝模具必需調模。

（1）、把模具裝上，然後用腳，把腳踏壓下，轉動機頭上，轉盤調節壓模的壓力，壓力

要適當。

（2）、重復踏下，腳踏，觀察模具與下極板（下模具）是否平行，不平行就調節平行螺

絲。（要將影響觀察的絕緣材料除去，調好後，補上）

（3）、選擇開關撥到人控。將熱合調節器調小，。（熱合調節器，配合模具的大小，容

量增大（即鋁片距離減小），輸出功率增強，反之變小。）

（4）、在模具下放上工料，壓下腳踏，（手不能接觸模具和輸出的有關部位），踏下高

頻工作腳制，高頻電流表，起表到一個定值，旋轉熱合調節器，逐步增大輸出功率

（即鋁片距離減小），同時觀察高頻電流表，直到電流表由一個定值往上走（這時

說明，工料以開始溶合），松開腳踏，取下工料觀察熱合情況，接合不牢增大高頻

（即鋁片距離減小），或增大壓力，介面不平，重新調平行。

注意：（4）如出打火現象，應減小高頻工率，增長熔接時間，更換新工料，絕緣

布移動位置，重新調平，（如果模具打壞必需處理）！！不做以上操施極

有可能再出現打火！！

（5）、調模完成後，選擇開關撥到自動，調好自動斷電時間。

注意：踏下高頻工作腳制（手不能接觸模具和輸出的有關部位，否則會電傷），

3．當在使用過程中，遇到過流燈亮，表示模具與下地電極打火。或輸出功率太大，此時將模

具、工件和絕緣布移動位置，或更換，再將輸出功率調至適當的位置。

4．關閉，高、低壓開關，五分鍾後方可關閉電源。

（詳細情況請見，說明書，七、使用步驟）

出打火現象

如出打火現象，應減小高頻功率，增長熔接時間，更換新工料，絕緣布移動位置，重新調模，（如果模具打壞必需處理）！！不做以上操施極有可能再出現打火！

H. 請問高周波熱熔機焊接不牢什麼原因

高周波焊接機工作原理通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超聲波停止作用後，讓壓力持續幾秒鍾，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料強度。
2應用方法一、 熔接法：
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，採用合適的工件和合理的介面設計，可達到水密及氣密，並免除採用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。
二、 鉚焊法：
將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。
三、 埋植：
藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
四、 成型：
本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著於塑膠品外圈，焊頭發出超音波超高頻振動後將塑膠溶融成形而包覆於金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。
五、 點焊：
A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。
B、 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。
六、 切割封口：
運用超音波瞬間發振工作原理，對化纖織物進行切割，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。
參考資料：東莞市東電機械設備有限公司

I. 高周波塑膠熔接機工作原理和操作流程

高周波塑膠熔接機主要是在工業中對塑膠產品進行加工，其種類大約有五種，分別為踏腳式、推盤式、轉盤式、大功率和高周波同步熔斷機。其種類不同，作用也是有所不同的，但是高周波塑膠熔接機的主要工作原理可操作方式是差不多的。小編要為大家介紹下高周波塑膠熔接機的工作原理和操作流程，讓大家可以更進一步來了解高周波塑膠熔接機。

高周波塑膠熔接機工作原理

是塑料熱合的首選設備。主要原理利額和高場便塑料極性分子反復扭轉來產生磨擦熱，進而達到熔接的目的，其熔接的溫度是表裡均勻的。任何PVC含量〉10%的塑材片材，無論其軟硬如何，均可用高頻塑料熱合機熱合封口。

高周波塑膠熔接機操作順序

1.先接通三相電源總開關，然後打上機台側控制箱上的電源開關，(如果側有高周開關者，暫時不打上)，接著打上熱模電源開關，此時，真空管和熱模都開始預熱。

2.在下模裝上絕緣物，放工作(膠件)，上極端裝上上模，按下試模開關，開始調試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水平不合，就調較模上模的四支柱子。

3.模具調好後，調節三個時間控制器(如果是腳踏型機，只有高周調出時間)延遲時間即上模運行到壓緊下模的時間，高周時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活應用，並無固定值數。

4.如果第一次調模，需將同調器旋到此為止0位置。

5.如已超到了解情況10-15分鍾，且溫度也達到所需時，把高周輸出開關打上，開始操作測試

6.測試時，如果效果不理想，需將同調器慢慢加上去。(一刻度，一刻度的加)，然後注視電流表長升到此為止0.4A(3-4KW).0.5A(5-8A)左右時，說明產品差

不多可以了，跟著檢查產品，如果差一點，就把同調器加一點或減一點，直致達到要求，一般同調刻度在此30-60之間。7.成品的效果，由以下四方面決定：

A).溫度B).同調功率輸出C).壓力D).輸出高周時間以上四方面，請靈活調整。

高周波塑膠熔接機廠家介紹

深圳市鴻超順機電設備有限公司

深圳市鴻超順機電設備有限公司，深圳市鴻超順機電設備有限公司，專業研發、生產超聲波、超聲波焊接機、超音波、超音波熔接機、超聲波清洗機、高周波、熱熔機、熱板機、旋熔機、超聲波模具、高周波模具、超聲波非標自動化設備等，機器根據市場需求及生產實際出發，不斷地進行技術創新，並且用擁有多年的生產經驗,機器質量可靠/性能穩定/精密,焊接效果美觀。

公司專業致力於各種高精密度的超聲波、高周波設備研發，全面發展各種熔接技術及超聲波、高周波非標設備。產品質量可靠，科技含量高，主要零配件均從歐、美、日等地區和國家進口，我公司率先對超聲波技術進行改進採用數字化電路設計，在同類產品中具有強大的競爭力。

公司以強大的產品研發能力，完善的質量管理體系及售後服務體系，為國內外眾多客戶提供製作精良、性能優越的生產設備和優質服務。以「高標准、嚴要求」提供給廣大的客戶群體最優質的產品、服務、咨詢和可持續的價值，目前我們已經與國內外多家大中型企業建立了良好的長期合作夥伴關系，產品質量和服務態度均獲得廣泛認可及得到無數客戶的支持。

賀成機械

賀成機械專業生產全系列高周波設備、精製高周波模具、供應高周波配件、維修各種品牌高周波機、代客加工高周波吸塑包裝及提供高周波出租服務。致力於為廣大高周波用戶提供綜合解決方案。

擁有15年研發與生產高周波設備的經驗，有經驗豐富的專業技術團隊，具備研發與生產各種專用型與通用型高周波設備的能力，設備功率輸出范圍4-150KW，除有標准機型供選擇，還可根據客戶要求定製非標機型，充分滿足客戶不同產品的生產需要。

賀成機械生產的高周波設備包括有：高周波同步熔斷機、手機皮套高周波機、自動轉盤高周波熔斷機、高周波吸塑包裝機、高周波牙刷包裝機、工業皮帶高周波焊接機、高周波浴簾機、膜結構帆布焊接機、柔軟線折盒機、全自動高周波機、轉盤式高周波機、滑台式高周波機、自動轉盤高周波吸塑包裝機、雙頭腳踏式高周波機、大功率四柱龍門型高周波機等。設備性能穩定、操作方便及價格實惠為用戶在高效生產與經濟生產方面提供了一個最佳的工作平台。

一整台高周波塑膠熔接機的價格在1萬~2萬之間，一般是工業生產上才會使用到。主要是對醫療用品、PVC類塑料製品、TPU類塑料製品和EVA類塑料製品進行封口或者是焊接的工作。在服裝面料的加工時，也可以使用高周波塑膠熔接機進行可熱合焊接處理。高周波塑膠熔接機對工業大批量生產的幫助很大，所以現在已經被大型工廠所廣泛使用。