㈠ 激光焊機里的聚焦鏡怎麼換和調整
激光焊接機保護鏡片更換方法如下:
1.把保護鏡抽屜螺絲松開,取出保護鏡抽屜組件;
2.把鏡片壓環(有白色滑環的那面朝上)拿出來;
3.把保護鏡片(D18*2)取出來,換成新的;
4.待鏡片放在保護鏡座內後,把鏡片壓環(有白色滑環的那面朝上)壓 在鏡片上,此時保護鏡片要剛好壓在鏡片壓環的凹槽內;
5.把保護鏡抽屜組價整個裝回手持焊接頭內,並鎖好螺絲。
㈡ 激光焊接機幾個常見故障及處理方法
激光焊接機常見故障及處理方法?
激光焊接機在使用過程中,或多或少會出現一些故障。當然,為了使激光焊接機更好地工作,減少故障次數,提高工作效率,那就必須要了解激光焊接機的工作原理才行。下面,壹晨機械設備有限公司的技術人員將向您介紹激光焊接機的常見故障及處理方法。
先來看下各自的焊接方式
故障一、激光焊接機焊接時焊縫很黑
保護氣的氣流方向不正確,保護氣的氣流方向應與工件的方向相反。
故障二、激光焊接機焊接時出現裂紋
1、工件的冷卻速度過快,冷卻水的溫度應在夾具上進行調整,提高水的溫度。
2、工件配合間隙過大或有毛刺時,應提高工件的加工精度。
3、工件還沒有清洗。在這種情況下,工件需要再次清洗。
4、保護氣體的流量過大,可以通過減小保護氣體的流量來解決。
故障三,激光焊接機焊接滲透不夠
1、缺乏激光能量可以改善脈沖寬度和電流。
2、對焦鏡頭不是正確的量,應該調整對焦的量以接近對焦位置。
故障4:激光焊接機焊接時火苗減弱
1、快門沒有完全排斥,並檢查潤滑快門連接件上,使得連接器能順利機械。
2、主光路激光偏差,主光路全反射和半反射光線調整,像紙檢查,圓點調整。
3、冷卻水污染或長期不更換冷卻水,更換冷卻水和清洗紫外線玻璃管和氙燈都可以解決。
4、激光不會從聚焦頭下的銅噴嘴中心輸出,調整45°反射光線,使激光器從噴管中心輸出。
5、聚焦透鏡或激光諧振器膜損壞或污染,應及時更換或清潔。
壹晨手持激光焊接機
㈢ 激光焊接如何找圓心
靠PLC或者PC尋找!程序會自動生成一個圓。然後找圓心。
㈣ 光纖焊接頭聚焦焦距和準直焦距有哪些
你好小蒙奇DUov95,!用於YAG激光焊接的傳輸光纖芯徑通常有0.3mm、0.4mm、0.6mm,根據你所需要的光斑大小來選擇,同時影響光斑大小的因素還有聚焦鏡焦距和準直鏡焦距。光斑直徑=(聚焦鏡焦距/準直鏡焦距)*光纖芯徑。
PS,光纖激光器用的光纖芯徑有0.01mm、0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.1mm。
㈤ 激光焊接中的主要參數包括哪些,分別是如何影響焊縫成形的
激光抄焊接中的主要參數包括激襲光功率、焊接速度和焦點位置。激光功率增大時,熔深增大。焊接速度增大時,熔深及熔寬均下降。當焦點位於工件較深部位時,形成V形焊縫;當焦點在工件以上較高距離(正離焦量大)時,形成「釘頭」狀焊縫,且熔深減小;而當焦點位於工件表面以下1mm左右時,焊縫截面兩側接近平行。
㈥ 激光焊接機焦距怎麼調整
你好,激光焊接機焦距怎麼調看你是什麼激光器咯,一般是指YAG激光器吧。調光還是很復雜的,有很多影響光路的原件,
一、先調整固定基準指示光路一般是紅光模組,也有用綠光的.
二、調整腔體和晶體,指示光通過晶體會有2個反射點在指示光固定架上,調到一點,並保持指示光是從晶體中間通過。
三、半反鏡片和全反鏡片,一般是先調整半反鏡片,這樣可以減少誤差,指示光在所有鏡片都會有反射,把所有反射點調到一點即可,並保持指示光從鏡片中間通過,鏡片反裝回導致多個衍射點,千萬注意。
四、打開激光器用小功率單次出光精調光路,一般是半反調同心度,全反矯正,如果同心度高就只調全反
五、硬光路矯正擴束鏡,折反鏡片和焦距之後,就可以結束調光了
六、軟光路需要矯正折反和光纖耦合模組,耦合不好會燒光纖,要注意哦;出光部分的激光牆頭也要矯正準直鏡片和聚焦鏡片。
簡單的給你說了一下步驟,調光是需要長時間的經驗積累的.希望能幫到你!
㈦ 激光焊焊內膽怎麼調焊縫不發白,0.5/0.4的料用正離焦還是負離焦
焊接咬邊的產生原因:焊接電流太大,焊接速度過快,在角焊時,因為焊條角度或運條不當造成。
解決措施:選擇合適的電流和焊接速度,採用正確的運條方式和運條角度。
激光焊接機的光斑直徑是可以調整的,以下兩種方法供參考:
1、更換聚焦鏡、準直鏡(激光焊接頭)
2、離焦。
㈧ 激光焊機怎麼使用方法
激光焊機怎麼使用方法
一、開機前的准備工作
1、檢查激光焊接機電源,水循環是否正常;
2、檢查機器內設備氣體鏈接是否正常;
3、檢查機器表面無灰塵、花斑、油污等
二、開機
1、接通電源,打開總電源開關;
2、按順序打開水冷機、激光發生器等;
3、打開氬氣閥門,調節好用氣流量;
4、輸入當前要執行的工作參數
5、執行焊接操作;
三、關機
1、退出程序,關閉激光發生器;
2、按順序關閉除塵機,水冷機等設備;
3、關閉氬氣瓶閥門;
4、關閉總電源開關
四、注意事項
1、在操作激光焊機過程中,如遇到緊急情況(漏水、激光器有異常聲音等)需馬上按下急停並快速切斷電源,
2、必須在操作前打開激光焊接的外循環水開關
3、因激光器系統採用水冷卻方式,激光電源採用風冷卻方式,若冷卻系統出現故障,嚴禁開機工作;
4、不得隨意拆卸機器內的任何部件,不得在機器安全門打開時進行焊接,嚴禁在激光器工作時,用眼睛直視激光或反射激光,及用眼睛正對激光焊接頭,以免眼睛受傷害;5、不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方,以免引起火災和爆炸;
6、機器工作時,電路呈高壓、強電流狀態,嚴禁在工作時觸摸機器內的各電路元器件;7、未經培訓人員禁止操作本機器。
㈨ 激光焊接的流程是怎樣的
1、激光焊接的3大主要參數,激光功率、焊接速度、離焦量,其餘參數的有保護或者側吹氣體流量。
2、焊接速度是第二重要參數,如果你是在探索焊接工藝參數的初級階段最好選擇控制單一變數法。
3、一般來說,在施焊過程中,離焦量找到合適值後保持不變,主要調節激光功率和焊接速度,因為焊縫成形一般主要是激光功率和焊接速度二者共同決定的,也就是說兩個參數需要形成一個合適的焊接工藝參數窗口。
焊接時間:焊什麼產品,怎樣焊,如果是點焊,手工操作的話,一分鍾可以焊30個左右。如果是自動焊,焊直縫,激光焊接的速度是15mm/s。
㈩ 激光焊接機常見故障及處理方法
激光焊接機的常見故障及處理方法如下:
故障一、激光焊接機焊接時焊縫很黑
保護氣的氣流方向不正確,保護氣的氣流方向應與工件的方向相反。
故障二、激光焊接機焊接時出現裂紋
1、工件的冷卻速度過快,冷卻水的溫度應在夾具上進行調整,提高水的溫度。
2、工件配合間隙過大或有毛刺時,應提高工件的加工精度。
工件還沒有清洗。在這種情況下,工件需要再次清洗。
4、保護氣體的流量過大,可以通過減小保護氣體的流量來解決。
故障三,激光焊接機焊接滲透不夠
1、缺乏激光能量可以改善脈沖寬度和電流。
2、對焦鏡頭不是正確的量,應該調整對焦的量以接近對焦位置。
故障4:激光焊接機焊接時火苗減弱
1、快門沒有完全排斥,並檢查潤滑快門連接件上,使得連接器能順利機械。
2、主光路激光偏差,主光路全反射和半反射光闌調整,像紙檢查,圓點調整。
3、冷卻水污染或長期不更換冷卻水,更換冷卻水和清洗紫外線玻璃管和氙燈都可以解決。
4、激光不從聚焦頭下的銅噴嘴中心輸出,調整45°反射光闌,使激光器從噴管中心輸出。
5、聚焦透鏡或激光諧振器膜損壞或污染,應及時更換或清潔。
激光焊接機故障時,可參照上述內容進行操作檢查。
雙成激光焊接機
武漢雙成手持激光焊接機,用手持式焊接槍替代以前固定光路,手拿焊接,靈活方便,焊接距離更長,克服工作台空間的局限性,工件尺寸不統一時無法自動焊接的情況下使用。武漢雙成激光手持式激光焊接機主要針對大型工件、固定位置如內直角、外直角、平面焊縫焊接、焊接時熱影響區域小,變形小、而且焊接深度大,焊接牢固。是遠距離焊接大工件的較為靈活的全新的焊接工藝。有效焊接碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板等金屬材質,適用於拼焊、疊焊、內外角焊、圓弧焊、不規則形狀焊接。