Ⅰ 水冷壁管磨漏可以用氬弧焊堆焊嗎
水冷壁管磨漏可以用氬弧焊堆焊。
堆焊之前要明確水冷壁是什麼金屬母體，如果是鋁合金的話，要選擇鋁合金焊條比如5356的焊絲，用鋁氬弧焊焊機焊接，如果是不銹鋼的選擇不銹鋼的焊絲比如304，如果是鐵的可以選擇碳鋼焊絲ER50的焊絲，用直流氬弧焊機焊接。
Ⅱ 就是拍射線、。我就是問下冷水壁那麼多管口。焊接：技巧 把你焊接的方法告訴我下。詳細點謝謝
鍋爐水冷壁是承受高溫高壓工作的管件，焊接後焊縫要經過射線檢驗合格才能通過驗收，參與焊接的操作者必須由相應資質，如果沒有資質又沒人指導是不能焊接的，否則出了問題承擔不了。水冷壁管子里的水完全處於550度以上的過熱狀態，壓力達到180MPa，哪怕一個針鼻樣的小孔噴出來的水蒸氣打到5米以外的人身上，就會立刻皮肉剝凈只剩骨頭，這樣的工作不允許非專業人員操作。
Ⅲ 蒸汽鍋爐水冷壁管焊接處出現裂紋現象
水冷壁出現裂紋的原因：
1、腐蝕
鍋爐水冷壁管的腐蝕根據腐蝕部位和環境不同可分為水汽側腐蝕和向火側腐蝕兩大類。
2、水汽側腐蝕
水汽側腐蝕類型有鹼腐蝕、酸腐蝕、氧腐蝕、氫損傷、應力腐蝕破裂、沉積物下腐蝕和腐蝕疲勞等。
（1）氫腐蝕
爆口處有一些裂紋向外延伸，邊緣為不平整的鈍邊，減薄不明顯，呈脆性破壞。內壁存在明顯的垢層，部分垢物已經脫落。
由於汽水品質不良，內壁結成以氧化鐵為主的垢層，水垢的傳熱特性差，使垢下金屬管壁溫度升高，滲透到垢下的爐水會急劇蒸發，不能和爐管中的爐水相混合，結果使垢下爐水中的各種雜質濃度變得很高，產生游離的氫氧化鈉，垢下濃縮的氫氧化鈉溶液具有很強的腐蝕性，使爐管內壁表面的保護膜溶解，這部分鋼與游離的氫氧化鈉反應生成氫原子和亞鐵酸鈉，後者水解為fe3o2和氫原子。當h原子不能被水流帶走，便開始向金屬內部滲透，從而產生氫腐蝕。
（2）蒸汽腐蝕
水冷壁管頻繁爆管均發生在衛燃帶附近熱負荷較高區域，當該區域管壁溫度大於400℃，管內產生汽水分層或循環停滯時，就可能發生蒸汽腐蝕，反應均生成甲烷，甲烷在鋼中的擴散能力很低，極易聚集在晶界原有的微觀空隙內，隨著反應不斷進行，晶間上的甲烷量不斷積聚增多，其分子很大，無法在鋼中擴散，於是在晶粒間產生非常高的局部內壓力，於是沿晶界生成晶間裂紋，進而產生微裂紋，使鋼的性能急劇降低，無法承受運行中的工作壓力，導致水冷壁爆管泄漏。
（3）鹼性腐蝕
水質不符合標准，爐水中游離的naoh在這些包括氧化鐵垢、硅酸鹽垢和鈣鎂垢為主的多孔沉積物下因爐水蒸濃而形成很高濃度的oh-，使爐管金屬發生垢下鹼性腐蝕。沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴，造成管壁結垢，影響傳熱，導致管壁過熱，強度降低；宏觀表現為管子向火面內壁腐蝕坑凹凸不平，呈貝殼狀，坑穴內無裂紋，泄漏口壁厚明顯減薄；整根管子無管壁脹粗，內壁有明顯積垢。隨著腐蝕坑加深，管壁逐漸變薄，管道能承受的應力將逐步降低，最終導致爆管。
3、向火側腐蝕
向火側水冷壁管腐蝕即高溫腐蝕，根據高溫腐蝕發生的原因及腐蝕產物成分的分析，煤粉鍋爐水冷壁高溫腐蝕一般可以分為以下幾種類型：硫酸鹽型高溫腐蝕、硫化物型高溫腐蝕、氯化物型高溫腐蝕以及還原性氣氛引起的高溫腐蝕。
4、過熱
宏觀表現為原始爆口呈喇叭狀，邊緣鋒利且減薄嚴重，爆口有剪切唇，呈撕裂狀，變形嚴重，內壁光滑，向火側表面有一層黑色氧化皮，有明顯塑性變形，呈韌性爆口。[4]
爆管主要是由於短時急劇過熱造成材料的高溫強度降低，從而引起塑性變形和瞬間破裂，並不是長時間過熱引起的蠕變失效開裂。很多情況是由於異物堵塞水冷壁管，造成管內介質流動不暢，被異物堵塞處水冷壁管不能得到可靠冷卻，短時急劇過熱造成材料的高溫強度降低，從而引起瞬間破裂。我廠一號爐曾經出現過因水冷壁下聯箱蒸汽推動管支架開裂、松動，造成對水冷壁管的堵塞。
5、磨損
水冷壁磨損的部位主要是在一次風口周圍的水冷壁管，因風粉流沖刷磨損和吹灰器吹掃時的沖刷磨損等引發。 一次風噴口周圍水冷壁管的磨損，是因為一次風粉混合物噴進爐膛時，如果噴燃器安裝角度不恰當、設計切圓過大、噴嘴在運行中燒壞或變形以及穩燃設施布置不當等，都會使煤粉氣流沖刷水冷壁管，引起管壁磨損減薄，以至漏泄。穩燃設施一般布置在一次風管出口附近，使高溫煙氣產生迴流，如果布置不當，很容易使一次風射流貼壁，引起水冷壁磨損和結焦。
Ⅳ 我是焊接新手，以前沒去過工地，過幾天我要對水冷壁進行一次補漏，誰能給我說一下具體步驟啊
壁後多少?孔小用錘顛死或焊條頭磨尖用錘敲進漏處然後電焊焊接
也可以長弧烘烤瞬間封堵
Ⅳ 鍋爐水冷壁焊穿了用電焊補可以嗎
可以補的，如果條件允許最好是氬弧焊修補，氬弧焊相比較電焊熱輸入小，不容易再次燒穿；水冷壁一般都是低合金鋼，補焊時需要做好清理和預熱措施，同時焊材也要對應選擇，焊後要根據材質做下熱處理；
Ⅵ 能在水冷壁管上焊接其他鐵架嗎
單面密封焊接即可，因為水冷壁管及其扁鋼鰭片並不會承受多大的力，主要的受力元件是水冷壁剛性梁，只要剛性梁設計可靠，水冷壁及其扁鋼鰭片的焊接只要做到密封即可，焊高3-4MM，若出現爆裂，則原因就是剛性梁設計太薄弱，若出現開裂拉脫，則是因。
Ⅶ 水冷壁管子縫隙大了怎麼焊接
你好 我按照我的焊接方法說的不知道合適你不，我按氬電連焊來說。
所謂直徑多大與否留的縫隙都是一樣的，白鋼和黑鐵的縫隙只有很小的差距，白鋼的你要控制反變形。
如果都是2.5的焊絲。
橫縫;用4.0焊條或是再大點的鐵板留縫，已至你的焊絲可以在縫隙里隨意穿插。
立縫;也是一樣我一般都是4.0焊條夾著的縫隙。一般情況透肉非常輕松。
如若;白鋼自保2.5焊絲這個縫隙也是沒問題的做好反變形就OK了，
希望幫到你。再大的管子打底的一邊氬弧縫隙都差不多隨著自己習慣改變。
焊大直徑的管子我們採取2人對著焊。按厚度調整方式和壓條的遍數。
Ⅷ 水冷壁管焊接時，應滿足哪些技術
1、施焊前檢查所用工具、機械材料齊備完好，特別是焊接材料。
2、焊條、焊絲、鎢棒、氬氣均應有製造廠的質量合格證。焊條為結422，要在150°烘培1-2小時，且烘培不得超過兩次。焊條領用應裝於專用保溫筒內，隨用隨取。
3、施焊前認真檢查介面部件有無裂紋、重皮等缺陷，被焊部件的內、外側應清理干凈，每側10-15mm直至發出金屬光澤。嚴禁採用外力強制對口，更不允許用熱膨脹法對口，焊接場所應搭設防風、雨、雪的遮篷。
4、對口時一般應做到內壁齊平，如有錯口，其錯口值應不超過壁厚的10%，且≤1mm。間隙大小應控制在1-3mm范圍內。對口間隙過大時應設法修整到規定尺寸，嚴禁在間隙內加填塞物。管道對口完後，經檢查合格後方可焊接。
5、焊接材料選用TTG-J50φ2.5，TTG-J-20φ2.5；焊條選用結422φ2.5；氬氣純度≥99.95%；焊機採用直流電源正接法。點固焊的焊點一般為1-2點，厚度為3mm，長度為10-20mm。
6、焊接電流、吊桿電流為I=95-110A，橫桿電流為I=90-110A，斜桿電流為I=95-105A。
7、嚴禁在被焊部件表面引燃電弧、實驗電流。每道焊口焊完後，應將表面上的雜物清除干凈，仔細檢查表面有無缺陷，如有，應及時剔除補焊。焊完後應100%自檢、檢查。
Ⅸ 鍋爐冷壁管用什麼型號的焊條焊接
1、鍋爐冷壁管可用J507焊條進行焊接，耐溫耐壓。
2、焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向專心地壓塗在屬焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。其種類不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。
3、鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用於生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用於火電站、船舶、機車和工礦企業。
Ⅹ 鍋爐水冷壁管磨薄可以用氬弧焊堆焊嗎
可以的，但是最好用氣割把薄弱的地方割去，不要割到管壁。然後找個相同的鐵板焊接上就可以。如果是管薄了，用氣割割去，再磨光機打磨焊口，用氬弧焊焊接，這樣比較放心。