焊接極性怎麼分

⑴ TIG焊按電流和極性可分為哪幾種,給有什麼優缺點

TIG焊的電流種類和極性
TIG焊時，焊接電弧正、負極的導電和產熱機構與電極材料的熱物理性能有密切關系、從而對焊接工藝有顯著影響。下面分別討論採用不同電流種類和極性進行TIG焊的情況。
一、直流TIG焊
直流TIG焊時，電流極性沒有變化，電弧連續而穩定，按電源極性的不同接法，又可將直流TIG焊分為直流正極性法和直流反極性法兩種方法。
1．直流正極性法
直流正極性法焊接時，焊件接電源正極，鎢極接電源負極。由於鎢極熔點很高，熱發射能力強，電弧中帶電粒子絕大多數是從鎢極上以熱發射形式產生的電子。這些電子撞擊焊件（負極），釋放出全部動能和位能（逸出功），產生大量熱能加熱焊件，從而形成深而窄的焊縫，該法生產率高，焊件收縮應力和變形小。另一方面，由於鎢極上接受正離子撞擊時放出的能量比較小，而且由於鎢極在發射電子時需要付出大量的逸出功，所以鎢極上總的產熱量比較小，因而鎢極不易過熱，燒損少；對於同一焊接電流可以採用直徑較小的鎢極。再者，由於鎢極熱發射能力強，採用小直徑鎢棒時，電流密度大，有利於電弧穩定。
綜上所述，直流正極性有如下特點：
1）熔池深而窄，焊接生產率高，焊件的收縮應力和變形都小。
2）鎢極許用電流大，壽命長。
3）電弧引燃容易，燃燒穩定。
總之，直流正極性優點較多，所以除鋁、鎂及其合金的焊接以外，TIG焊一般都採用直流正極性焊接。
2．直流反極性法
直流反極性時焊件接電源負極，鎢極接正極。這時焊件和鎢極的導電和產熱情況與直流正極性時相反。由於焊件一般熔點較低，電子發射比較困難，往往只能在焊件表面溫度較高的陰極斑點處發射電子，而陰極斑點總是出現在電子逸出功較低的氧化膜處。當陰極斑點受到弧柱中來的正離子流的強烈撞擊時，溫度很高，氧化膜很快被汽化破碎，顯露出純潔的焊件金屬表面，電子發射條件也由此變差。這時陰極斑點就會自動轉移到附近有氧化膜存在的地方，如此下去，就會把焊件焊接區表面的氧化膜清除掉，這種現象稱為陰極破碎（或稱陰極霧化）現象。
陰極破碎現象對於焊接工件表面存在難熔氧化物的金屬有特殊的意義，如鋁是易氧化的金屬，它的表面有一層緻密的A12O3附著層，它的熔點為2050℃，比鋁的熔點（657℃）高很多，用一般的方法很難去除鋁的表面氧化層，使焊接過程難以順利。若用直流反極性TIG焊則可獲得弧到膜除的顯著效果，使焊縫表面光亮美觀，成形良好。
但是直流反極性時鎢極處於正極，TIG焊陽極產熱量多於陰極（有關資料指出：2/3的熱量產生於陽極，1/3的熱量產生於陰極），大量電子撞擊鎢極，放出大量熱量，很容易使鎢極過熱熔化而燒損，使用同樣直徑的電極時，就必須減小許用電流或者為了滿足焊接電流的要求，就必須使用更大直徑的電極；另一方面，由於在焊件上放出的熱量不多，使焊縫熔深淺，生產率低。所以TIG焊中，除了鋁、鎂及其合金的薄件焊接外，很少採用直流反極性法。
二、交流TIG焊
交流TIG焊時，電流極性每半個周期交換一次，因而兼備了直流正極性法和直流反極性法兩者的優點。在交流負極性半周里，焊件金屬表面氧化膜會因「陰極破碎」作用而被清除；在交流正極性半周里，鎢極又可以得到一定程度的冷卻，可減輕鎢極燒損，且此時發射電子容易，有利於電弧的穩定燃燒。交流TIG焊時，焊縫形狀也介於直流正極性與直流反極性之間。實踐證明，用交流TIG焊焊接鋁、鎂及其合金能獲得滿意的焊接質量。
但是，由於交流電弧每秒鍾要100次過零點，加上交流電弧在正負半周里導電情況的差別，又出現了交流電弧過零點後復燃困難和焊接迴路中產生直流分量的問題。必須採取適當的措施才能保證焊接過程的穩定進行。
綜上所述，TIG焊既可以使用交流電流也可以使用直流電流進行焊接，對於直流電流還有極性選擇的問題。焊接時應根據被焊材料來選擇適當的電流和極性。

⑵ 電焊機的正極,負極有什麼區別

電焊機的正極,負極的區別是：

一般裝在正極，分流器取一個75MV左右的電壓，接在電流表上，用來檢測電流的。當使用直流電焊機時，若焊件接正極，焊條接負極時叫正接。反之為反接。正接時，工件為陽極，焊條為陰極，陽極要比陰極溫度高，所以正接時熔深大、飛濺也大；反接的特點是電弧穩定、飛濺較小。一般採用反接法施焊，只有在焊接中厚板非重要結構時，為增加熔深也可考慮採用正接法。注意一般採用反接法。

拓展資料：

交流電焊機一般接法如圖所示。當合上刀閘QS時，按下按鈕SBl，接觸器KM得電吸合；松開按鈕SBl時，KM自鎖觸點自鎖，電焊機繼續得電工作。當按下SB2時，電焊機停止工作。

• 如果是交流手弧焊機的話, 隨便接都一樣; 它本身就沒有正負極之分;

• 有正負極之分的是直流焊機;

  而特定功能的焊機 (如: 氬弧焊,氣保焊等) 一般都已經設定好的接線法,也就沒什麼疑問的; 就是直流手弧焊機 (如,ZX7系列) 的正負極接法疑問較多;

• 直流手弧焊機:
  

• 要求不高的話, 一般隨便接都可以焊; (如,焊接422的焊條)

• 正極接工件,負極接焊把的, 稱之為正接法, 焊(熔)池形成較深,焊縫較窄;

• 負極接工件,正極接焊把的, 稱之為反接法, 焊(熔)池形成較淺,焊縫較寬;

  (反接法, 一般來說, 焊接電弧相對穩定，飛濺相對較小)

• 直流手弧焊接法極性最主要與所使用的焊條種類有關:

• 比如像使用 507，506，等鹼性焊條建議採用直流反接;

• 焊接422的焊條, 正接反接都挺好焊的;

• 總體來說, 如果您實在也分不清焊條類型的話,採用反接就是了;

參考鏈接：網路-電焊機

⑶ 焊接電源極性怎麼確定的

怎麼沒有懸賞啊？小氣啊。氬弧焊絕對是直流正接。正反接是只工件，電源負極接工件就是反接。在網上搜個焊接工程師手冊看吧，多的很。詳細，去標准分享網搜一下，

⑷ 交流電焊有極性之分嗎

沒有的。
交流焊機輸出端接線柱，焊把線、地線任意接即可。
沒有極性之區分。
極性指的是直流焊機（直流正接、直流反接）。

⑸ 交流電焊機輸出端分正負嗎

交流電焊機輸出端不分正負，一端接焊鉗，另一端接焊件
交流電焊機實質上是一種特殊的降壓變壓器。將220V和380V交流電變為低壓的交流電，交流電焊機既是輸出電源種類為交流電源的電焊機。焊接變壓器有自身的特點，一般的用電設備都要求電源的電壓不隨負載的變化而變化，其電壓是恆定的，雖然接入焊接變壓器的電壓是一定的，如為380V或220V，但通過這種變壓器後所輸出的電壓可隨輸出電流(負載)的變化而變化，且電壓隨負載增大而迅速降低，此稱為陡降特性或稱下降特性。這就適應了焊接所需各種的電壓要求

⑹ 如何選擇鎢極氬弧焊的電流種類和極性

TIG鎢極氬弧焊電流種類及焊接極性如下：
1：按輸出電流種類可分為：直流、交流、脈沖三種電源輸出電流種類。
2：按輸出電流極性可分為：直流反接、直流反接脈沖、直流正接、直流正接脈沖、正玄波交流、正玄波脈沖、方波交流、方波脈沖幾種類型。
直流正接適合焊接低碳結構鋼、合金鋼、壓力容器打底焊、銅及銅合金等。直流正接脈沖適合焊接要求精密、及材質較薄的上述工件焊接。
直流反接、直流反接脈沖應用較少。只用於在沒有交流鎢極氬弧焊時，鋁及鋁合金、鎂及鎂合金等對氧敏感金屬的焊接。直流反接具有陰極破碎功能。直流反接鎢極燒損嚴重，電弧穩定性也遠不如交流穩定性好。
正玄波交流、正玄波交流脈沖適合焊接鋁及鋁合金、鎂及鎂合金材質。後者比前者適合焊接較薄工件。但由於正玄波交流電使用的是工頻交流電，電弧穩定性差，不適合精密部件及高質量焊接。
方波交流電適合精密焊接鋁及鋁合金、鎂及鎂合金。
方波脈沖適合焊接較薄的鋁工件，頻率、占空比、基值電流、峰值電流等分別可調節。是目前作為鎢極氬弧焊中，焊鋁及鋁合金、鎂及鎂合金最好的方式。

⑺ 電焊機焊接時的極性（俗稱正接或反接）是怎樣確定的。

在焊接中，極性是按工件來講的，正極性接法是工件接正極，反極性接法是工件接負極。在電弧焊時，一般採用反極性接法，用氬弧焊時，一般採用正極性接法。

⑻ 焊接中的直流反接和直流正接，還有正極性和負極性怎麼分辨分別是如何接電源的

正接——焊件接電源正極，焊條接電源負極的接線法，也稱正極性。英文DCEN direct current electrode negative(dc,straight polarity)也簡稱DCSP或DC- 即直流電極接負。
反接——焊件接電源負極，焊條接電源正極的接線法，也稱反極性。英文DCEP direct current electrode positive(dc,reversed polarity)也簡稱DCRP或DC+ 即直流電極接正。

注意中文的正負極性與英文恰好相反，國內說的是焊件的極性，而英文說的是電極electrode。所以有些半懂不懂的從英文翻譯過來的話，會發現正好相反。

⑼ 電焊機的正極,負極有什麼區別

有區別，具體的不同點如下：

一、反接焊點工藝不同，它的特點是電弧短，反接電弧穩定，飛濺極小。熔池比交流焊機淺，焊縫成形美觀。比較適合焊接薄件，大多數情況下採用直流反接。

二、正接焊點工藝不同，它的特點是熔深比反接時要大，電弧吹力大，電弧長，飛濺大，電弧穩定性差，焊條熔化快。適合用焊條切割燒斷，堆焊，焊厚件，或是焊鑄鐵。

三、電流轉換的不同，直流電轉換成交流電的裝置稱逆變器。其變換順序可簡單地表示為：工頻交流（經整流濾波）→直流（經逆變）→中頻交流（降壓、整流、濾波）→直流。

如果用符號表示，即為：AC→DC→AC→DC，一般都採用這種體制。這是因為如果直接用逆變降壓後的交流電進行焊接，由於其頻率高，則感抗大，在焊接迴路中有功功率就會大大降低。因此，還需再次進行整流。

(9)焊接極性怎麼分擴展閱讀：

一、逆焊逆變器的基本特點是工作頻率高，由此而帶來很多優點。這是因為變壓器，無論是原繞組還是副繞組，其電勢E與電流的頻率f、磁通密度B、鐵芯截面積S及繞組的匝數W有如下關系：

E=4.44fBSW

而繞組的端電壓U近似地等於E，即：

U≈E=4.44fBSW

二、當U、B確定後，若提高f，則S減小，W減少，因此，變壓器的重量和體積就可以大大減小。這樣，就能使整機的重量和體積顯著減小。不僅如此，還因為頻率的提高及其他因素而帶來了許多優點，與傳統弧焊電源比較，其主要特點如下：

1、體積小、重量輕，節省材料，攜帶、移動方便。

2、高效節能，效率可達到80%~90%，比傳統焊機節電1/3以上。

3、動特性好，引弧容易，電弧穩定，焊縫成形美觀，飛濺小。

4、適合於與機器人結合，組成自動焊接生產系統。

5、可一機多用，完成多種焊接和切割過程。

⑽ 用直流電源進行焊接時，為什麼要區分正，反接

直流焊機輸出端區分正接極性，反接極性。
用直流電源施焊時,焊件與電專源輸出端正、負屬極的接法稱為極性。
極性有正接和反接兩種。正接：焊件接電源正極，焊條接電源負極的接線法。也稱正極性。反接：焊件接電源負極,焊條接電源正極的接線法,也稱反極性。
選用原則：(1)鹼性焊條手弧焊採用反接。因為鹼性焊條手弧焊採用正接時,電弧燃燒不穩定,飛濺很大,電弧聲音很暴躁,並且容易產生氣孔。使用反接時,電弧燃燒穩定,飛濺很小,而且聲音較平靜均勻。同理,埋弧焊使用直流電源施焊時,也採用反接。
(2)鎢極氬弧焊焊接鋼、黃銅時採用正接。因為陰極的發熱量遠小於陽極,所以用直流正接焊接時,鎢極因發熱量小,不易過熱,同樣大小直徑的鎢極可以採用較大的電流,鎢極壽命長;焊件發熱量大,熔深大,生產率高。而且,由於鎢極為陰極,熱電子發射能力強,電弧穩定而集中。如何選用正接和反接正採用直流電源施焊時,焊件與電源輸出端正、負極的接法稱為極性。極性有正接和反接兩種:正接——焊件接電源正極,焊條接電源負極的接線法,也稱正極性。反接——焊件接電源負極,焊條接電源正極的接線法,也稱反極性。