Ⅰ 數控車床車高硬度用什麼刀好用焊接的
1、可以的，加工時，切削用量盡量小一點。轉速慢一點。
2、數控刀片是可轉位車削刀片的總稱，是現代金屬切削應用領域的主流產品。主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。
3、焊接車刀：顧名思義焊接車刀是以焊接方式對刀刃部分和刀體部分進行連接的，通過脫水硼砂，銅片，錳鐵，玻璃粉等焊料，經高溫融化，讓合金，高速鋼，立方氮化硼，金剛石，陶瓷等材質刀片與槽型一致的刀桿粘接在一起，以達到機加工作業的使用要求，焊接車刀目前應用最廣的應為硬質合金類焊接車刀，因硬質合金硬度較高，能達到大多數被加工材料的使用要求，而且相對其他材料成本相應很低，所以得到廣泛應用，硬質合金焊接車刀根據性能和加工對象主要分為三種，紅柄為YG類，以YG6和YG8為代表，主要用於鑄鐵，有色金屬和非金屬材料的粗加工，扒皮作業，優點是抗彎強度較高，缺點是耐磨性較差，只能用於低速加工，黃柄為YW類，以YW1,YW2為代表，主要用於不銹鋼等粘度較高材料的半精和精加工，YW類合金硬度較高，耐磨性出色，但抗彎強度有限，適於高速小進給加工，是通用性較好的硬質合金，藍柄為YT類，以YT15和YT5為代表，適用於45#鋼，普通碳鋼的加工，硬度較高，抗彎強度較差，耐磨性較好，主要進行粗加工和半精加工。
Ⅱ 車床加工燒了普通鋼422電焊條的鑄鐵零件用什麼車刀呢
用焊條焊過的鑄鐵的加工應該用YG類的和YW類，以YG類加工鑄鐵效果最好比如YG8,YG6X,YG3X，焊過的焊接部位用YW類,比如W1,W2.
1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /適於鑄鐵.有色金屬及合金,淬火鋼合金鋼小切削斷面
高速精加工. 2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /適於鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料中等到切削速度下半精加工和精加工.
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 適於冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.
耐熱合金鋼的中小切削斷面高速精加工.半精加工.
4、YG6A/ K10/ 1800 92.0 /適於冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.耐熱合金的中小切削斷面高速精加工.
5、YG8/ K30/ 2200 90.0/ 適於鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料低速粗加工.
6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /適於鑄鐵.白口鑄鐵.球鑄鐵以及鉻鎳不銹鋼等合金材料的高速切削.
7、.W1 W2 主要用於加工高溫合金、高錳鋼、不銹 鋼、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵.
Ⅲ 車床普通焊接刀具刀片什麼材質
焊接刀具成本低，利用率高，如果是加工普通鋼件，可採用YT類硬質合金，粗加工用YT5，半精加工用YT15，精加工用YT30。加工鑄鐵件用YG 類硬質合金，粗加工用YG8，精加工用YG3。如果是加工淬火鋼，則採用
YN類硬質合金或726合金。不重磨刀具提高加工效率，但刀具成本高。如果是大批量加工，應用不重磨刀具。
Ⅳ 數控車床車不銹鋼,亮光最好用什麼刀頭
焊接刀用YW1或YW2刀片。
可轉位刀片需要咨詢刀片銷售商，有不銹鋼專用刀片。
另外，可以考慮用立方氮化硼刀具。
Ⅳ 焊接車刀底部顏色都是什麼意思
藍色 加工鋼件(YT14，YT15等)
綠色 加工鑄鐵(YG6，YG8等)
黃色 加工鍛件，沖壓件(YT5)
紅色 加工不銹鋼（YW1，YW2等）
Ⅵ 數控車上鋼件的粗精加工用什麼刀片好還有不銹鋼304、316
普通碳鋼粗車用YT5，精車用YT15。304，316是不銹鋼，用ZK20，ZK30就可以！
Ⅶ 加工焊疤用什麼車刀
最好的辦法是採用從內向外裝夾，使用低轉速，用主偏角小於90度的車刀，前角小一點，後角大一點，磨0.2-0.3寬的負倒棱，採用鎢鈷鈦類刀具應該可以解決
Ⅷ 數控車加工精鑄201不銹鋼用什麼刀片
數控車加工精鑄201不銹鋼用焊接刀YG813、c45或W2等刀片都是可以的。
數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床。
以下列出幾個帶有普通性的日常維護內容。
1.每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。
2.每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。
3.注意檢查電器櫃中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。
4.注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。
5.注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度。
6.注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙。
7.注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常雜訊，工作油麵高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露。
8.注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。
9.注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差。
10.每天下班做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹
11（注）有液壓卡盤的注意檢查液壓油是否缺失漏油，按規定期限更換