① 焊工在焊接時應注意或防止哪些不安全因素
一、易引起觸電事故
1、焊接過程中,因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流,操作進要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220V/380V,當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時,就可能引起觸電事故.如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接,觸電的危險性更大.
2、焊機空載時,二次繞組電壓一般都在60~90V,由於電壓不高,易被電焊工所忽視,但其電壓超過規定安全電壓36V,仍有一定危險性.假定焊機空載電壓為70V,人在高溫、潮濕環境中作業,此時人體電阻R約1600Ω,若焊工手接觸鉗口,通過人體電流I為：I=V/R=70/1600=44Ma,在該電流作用下,焊工手會發生痙攣,易造成觸電事故.
3、因焊接作業大多在露天,焊機、焊把線及電源線多處在高溫、潮濕（建築工地）和粉塵環境中,且灶機常常超負荷運行,易使電源線、電器線路絕緣老化,絕緣性能降低,易導致漏電事故.
二、易引起火災爆炸事故
由於焊接過程中會產生電弧或明火,在有易燃物品的場所作業時,極易引發火災.特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等）,貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大.
三、易致人灼傷
因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進行焊接時,因電焊火花飛濺,若沒有採取防護隔離措施,易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷.
四、易引起電光性眼炎
由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等,易導致眼睛結膜和角膜發炎（俗稱電光性眼炎）.
五、具有光輻射作用
焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光,對人體具有輻射作用.紅外線具有熱輻射作用,在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑；紫外線具有光化學作用,對人的皮膚都有傷害,同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮,可見光長時間照射會引起眼睛視力下降.
六、易產生有害的氣體和煙塵
由於焊接過程中產生的電弧溫度達到4200℃以上,焊條芯、葯皮和金屬焊件融熔後要發生氣化、蒸發和凝結現象,會產生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時,電弧光的高溫和強烈的輻射作用,還會使周圍空氣產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體.長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業,這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入,對人的身體健康有一定的影響.
七、易引起高空墜落
因施工需要,電焊工要經常登高焊接作業,如果防高空墜落措施沒有做好,腳手架搭設不規范,沒有經過驗收就使用；上下交叉作業採取防物體打擊隔離措施；焊工個人安全防護意識不強,登高作業時不戴安全帽、不系安全帶,一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因,有可能造成高墜事故的發生.
八、易引起中毒、窒息
電焊工經常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊,如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等,一旦工作管理不善,防護措施不到位,極易造成作業人員中毒或缺氧窒息,這種現象多發生在煉油、化工等企業.
九、防觸電措施
總的原則是採取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施,避免人體觸及帶電體.具體方法有：
1、提高電焊設備及線路的絕緣性能.使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品,其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環境及運行條件要相適應；焊機應安排專人進行日常維護和保養,防止日曬雨淋,以免焊機電氣絕緣性能降低.
2、當焊機發生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時,操作前都必須要先切斷電源.
3、在給焊機安裝電源時不要忘記同時安裝漏電保護器,以確保人一旦觸電會自動斷電.在潮濕或金屬容器、設備、構件上焊接時,必須選用額定動作電流不大於15mA,額定動作時間小於0.1秒的漏電保護器.
4、對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應採取良好的保護接地或接零措施.當電源為三相三線制或單相制系統時應安裝保護接地線,其電阻值不超過4Ω；當電源為三相四線制中性點接地系統時,應安裝保護零線.
5、加強作業人員用電安全知識及自我防護意識教育,要求焊工作業時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套.禁止雨天露天施焊；在特別潮濕的場所焊接,人必須站在乾燥的木板或橡膠絕緣片上.
6、禁止利用金屬結構、管道、軌道和其它金屬連接作導線用.在金屬容器或特別潮濕的場所焊接,行燈電源必須使用12V以下安全電壓.
十、防火災爆炸措施
1、在易燃易爆場所焊接,焊接前必須按規定事先辦理用火作業許可證,經有關部門審批
同意後方可作業,嚴格做到「三不動火」.
2、正式焊接前檢查作業下方及周圍是否有易燃易爆物,作業面是否有諸如油漆類防腐物質,如果有應事先做好妥善處理.對在臨近運行的生產裝置區、油罐區內焊接作業,必須砌築防火牆；如有高空焊接作業,還應使用石棉板或鐵板予以隔離,防止火星飛濺.
3、如在生產、儲運過易燃易爆介質的容器、設備或管道上施焊,焊接前必須檢查與其連通的設備、管道是否關閉或用盲板封堵隔斷；並按規定對其進行吹掃、清洗、置換、取樣化驗,經分析合格後方可施焊.
十一、防灼傷措施
1、焊工焊接時必須正確空戴好焊工專用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋.使用大電流焊接時,焊鉗應配有防護罩.
2、對剛焊接的部位應及時用石棉板等進行覆蓋,防止腳、身體直接觸及造成燙傷.
3、高空焊接時更換的焊條頭應集中堆放,不要亂扔,以免燙傷下方作業人員.
4、在清理焊渣時應戴防護鏡；高空進行仰焊或橫焊時,由於火星飛濺嚴重,應採取隔離防護措施.
十二、預防電光性眼炎措施
根據焊接電流的大小,應適時選用合適的面罩護目鏡濾光片,配合焊工作業的其他人員在焊接時應配戴有色防護眼睛.
十三、預防輻射措施
焊接時焊工及周圍作業人員應穿戴好勞保用品.禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀察電弧光；盡可能減少皮膚外露,夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業；有條件的可對外露的皮膚塗抹紫外線防護膏.
十四、防有害氣體及煙塵措施
1、合理設計焊接工藝,盡量採用單面焊雙面成型工藝,減少在金屬容器里焊接的作業量.
2、如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業,必須採取強制通風措施,降低作業空間有害氣體及煙塵的濃度.
3、盡可能採用自動焊、半自動焊代替手工焊,減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機會.
4、採用低塵、低毒焊條,減少作業 空間中有害煙塵含量.
5、焊接時,焊工及周圍其他人員應配戴防塵毒口罩,減少煙塵吸入體內.
十五、防高墜措施
焊工必須做到定期體檢,凡有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員,禁止登高焊接.焊工登高作業時必須正確系掛安全帶,戴好安全帽.焊接前應對登高作業點及周圍環境進行檢查,查看立足點是否穩定、牢靠,以及腳手架等安全防護設施是否符合安全要求,必要時應在作業下方及周圍拉設安全網.涉及上下交叉作業應採取隔離防護措施.
十六、防中毒、窒息措施
1、凡在儲運或生產過有毒有害介質、惰性氣體的容器、設備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場所施焊,作業前必須切斷與其連通的所有工藝設備,同時要對其進行清洗、吹掃、置換,並按規定辦理進設備作業許可證,經取樣分析,合格後方可進入作業.
2、正常情況下應做到每4小進分析一次,如條件發生變化應隨時取樣分析；同時,現場還應配備適量的空（氧）氣呼吸器,以備緊急情況下使用.
3、作業過程應用專人安全監護,焊工應定時輪換作業.對密閉性較強而易缺氧的作業設備,採用強制通風的辦法予以補氧（禁止直接通氧氣）,防止缺氧窒息.
② 電焊工作有哪些安全要求
焊工在現場施焊，為了安全。必須按國家規定，穿戴好防護用品。焊工的防護用品較多，主要有防護面罩，頭盔，防護眼鏡，防噪音耳塞，安全帽，工作服，耳罩，手套，絕緣鞋，防塵口罩，安全帶，防毒面具及披肩等。
電焊工作有哪些安全要求
(1)在室內或露天進行電焊工作時應在周圍設擋光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛。
(2)在潮濕地方進行電焊工作，焊工必須站在乾燥的木板上，或穿橡膠絕緣鞋。
(3)固定或移動的電焊機（電動發電機或電焊變壓器）的外殼以及工作台，必須有良好的接地。焊機應採用空載自動斷電裝置等防止觸電的安全措施。
(4)電焊工作所用的導線，必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭時，則應連接牢固，並包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5m為絕緣軟導線。
(5)電焊機必須裝有獨立的專用電源開關，其容量應符合要求。焊機超負荷時，應能自動切斷電源，禁止多台焊機共用一個電源開關。
(6)禁止連接建築物金屬構架和設備等作為焊接電源迴路。
(7)禁止使用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由於產生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用，產生火花而引爆。
(8)電焊沒備的裝設、檢查和修理工作，必須在切斷電源後進行。
(9)電焊鉗必須符合下列基本要求：
1)應牢固地夾住焊條；
2)焊條和電焊鉗的接觸良好；
3)更換焊條必須便利；
4)握柄必須用絕緣耐熱材料製成。
(10)電焊機的裸露導電部分和轉動部分以及冷卻用的風扇，均應裝有保護罩。
(11)電焊工應備有下列防護用具：
1)鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩，護目鏡片；
2)電焊手套，工作服；
3)橡膠絕緣鞋；
4)清除焊渣用的白光眼鏡（防護鏡）。
(12)焊接作業的椅子，應用木材或其他絕緣材料製成。(13)電焊工在合上電焊機開關前，應先檢查電焊設備，如電動機外殼的接地線是否良好，電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現象。
(14)合上或拉開電源刀閘時，應戴乾燥的手套，不應接觸電焊機的外殼。
(15)電焊工更換焊條時，必須戴電焊手套，以防觸電。
16)清理焊渣時必須戴上白光眼鏡，並避免對著人的方向敲打焊渣。
(17)在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除鋼絲繩後，方可進行焊接。
(18)不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下。電焊導線經過通道時，應採取防護措施，防止外力損壞。
(19)當電焊設備正在通電時，嚴禁觸摸導電部分。
(20)電焊工離開工作場所時，必須切斷電源。
(21)電焊工應服從工作負責人的指揮，禁止在帶壓設備和重要設備上引弧。
③ 在焊接的工作中需要注意什麼
在焊接工作中應注意的事項有:
一、安全及勞動保護方面：
1、焊工必須配備合適濾光板的內面罩、乾燥的帆布容工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。防止飛濺金屬或熾熱焊件造成灼傷和火災。防止電弧光輻射對人體的危害。防止某些有害氣體中毒。
2、高空作業時,要系安全帶和戴安全帽。
3、在維修焊接裝過可燃物質的壓力容器時，要按規定處置之後才能焊接，要防止焊接發生爆炸事故。不允許對沒有加固措施的承重結構進行焊接。
4、在潮濕環境焊接，應採取必要的措施，注意避免發生觸電事故。
二、在焊接操作方面：
1、按圖紙的工藝要求進行焊接。
2、焊條要符合設計要求並按要求烘乾。
3、焊縫形式、焊縫尺寸應符合圖紙要求，保證焊接質量，
④ 在焊接的工作中需要注意什麼
在焊接工作中應注意的事項有:
一、安全及勞動保護方面：
1、焊工必須配備合適濾光版板的面罩、乾燥的帆布權工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。防止飛濺金屬或熾熱焊件造成灼傷和火災。防止電弧光輻射對人體的危害。防止某些有害氣體中毒。
2、高空作業時,要系安全帶和戴安全帽。
3、在維修焊接裝過可燃物質的壓力容器時，要按規定處置之後才能焊接，要防止焊接發生爆炸事故。不允許對沒有加固措施的承重結構進行焊接。
4、在潮濕環境焊接，應採取必要的措施，注意避免發生觸電事故。
二、在焊接操作方面：
1、按圖紙的工藝要求進行焊接。
2、焊條要符合設計要求並按要求烘乾。
3、焊縫形式、焊縫尺寸應符合圖紙要求，保證焊接質量，
⑤ 焊工有哪些操作規程-焊工的操作規程
焊工有哪些操作規程-焊工的操作規程
操作類的都是會有操作規程的，焊工也不例外。下面，我為大家分享焊工的操作規程，希望對大家有所幫助!
一、一般規定
1.焊工必須經培訓考試合格持證上崗。
2.焊接壓力容器等特殊工作必須有持相應工作作業證書的焊工進行。
二、焊前的.准備與檢查
1.電焊機的外殼應有防護性的接地線，以免漏電而造成觸電事故。
2.電焊機與外電路的一次接線，應由電工進行，二次線由焊工進行連接。
3.推拉刀開關時，一般應戴好乾燥的手套，並把頭部偏斜一些，以免遭受電弧的燒傷。
4.焊工在工作時要穿戴工作服和其它防護器械。
5.工作前必須檢查電源線、電焊鉗線絕緣良好，架設整齊。防止電線砸斷壓壞和燒毀。
6.兩台以上焊機同時作業焊機間距不小於0.5米。
7.在潮濕的地方工作時，應穿上膠鞋或用乾燥的木板墊腳。
8.在圓筒或其它金屬容器內部工作時，腳下應墊好絕緣物，身體應避免與工件接觸。
9.在光線很暗的地方或夜間工作，所使用的手提燈其電壓不得超過36伏。
10.在有毒、有害氣體場合工作，必須先通風後再工作，並在整個工作中保證通風量，以防中毒受害。
11.在易燃、易爆場合下焊接應先檢查，如容器、管道、先置換沖洗或強制通風、符全作業條件時才能施焊，整個焊接工作必須執行該項工作的特殊規定。
12.從事氣割，氣焊時，必須做到如下幾點：
A.氧氣瓶和乙炔瓶不準在陽光下暴曬，不準接近高溫熱源。
B.氧氣瓶和乙炔瓶放置位置滿足安全要求符合消防規定。
C.無滅火器不準操作，搬運氧氣、乙炔瓶時只准用特製小車。
D.氧氣、乙炔管不準互換，並不準接近有油脂的物體。
三、焊接
1.在容器內焊接應輪換作業，保持適當的休息。容器內工作時，要在容器外留守1人。
2.氣焊時(氣割)應先開乙炔閥，再開氧氣閥，熄火時順序反之，即先關氧氣閥，再關乙炔閥，且開關動作不易過猛，乙炔量不足不能使用。
3.工作完畢電焊要可靠切斷電源，整理好焊接電纜線，氣割時，關好氧氣，乙炔鋼瓶閥，收好焊炬和風管。
4.焊接工件應根據工件厚度和受力情況選用焊接材料和焊接方式，電焊應調整好適應的焊接電流，選用合適的焊條直徑和型號。
5.在工作時必須穿好工作服，戴好工作帽、手套、腳蓋和面罩。
6.更換焊條時，身體應避免與工件接觸，在特殊場合時，可將焊條放在面罩上更換。
7.在工作地點周圍嚴禁放置易燃易爆物品，高空作業時，必須戴安全帶，並且把焊接電纜扎在固定架上，切勿背在身上。下部有可燃物體，還應設安全保護棚或專人定時撒水，以防焊接時，由於金屬滴落下而引起火災。
8.撒水滅火，清理加工件和焊接場地周圍，確屬安全才准離開。
9.其它場合作業，同時要遵守該工作場合的作業要求和安全規定。
;⑥ 焊接操作過程中應注意哪些安全操作事項
（1）焊接前，應先檢查焊機設備和工具是否安全，如焊機接地及各接線點接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無破損等。
（2）在設備上進行焊接前，應先把設備的接地或接零線拆掉，焊接完後再恢復。
（3）進行電焊作業前，應檢查作業環境，清除危險有害因素和設置監護人員。當附近有其他人員和有關設施時，應採用屏護和安全間隔等，保證作業安全。需在高處焊接作業時，必須掛好安全帶。
（4）更換焊條時，焊工應戴絕緣手套。
（5）在金屬容器內、金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須採取專門的防護措施。如採用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕緣鞋等，以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。
（6）改變焊機接頭，更換焊件需要改接二次迴路時，應選擇轉移工作地點、焊機檢修暫停工作或下班等，且必須切斷電源後方可進行操作。
（7）焊機應設置在防雨和通風良好的地方。焊接現場不準堆放易燃易爆物品。
（8）交流弧焊機一次側電源線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，長度應不大於5m，進線處必須設置防護罩。
（9）焊機二次接線宜採用YHS型橡皮護套、銅芯多股軟電纜，電纜的長度應不大於30m。
（10）根據施工需要，電焊機宜按區域或標高層集中設置，並應編號。
（11）布置在室外的電焊機應設置在乾燥場所，並設棚遮蔽。
（12）電焊機的外殼應可靠接地，不得多台串聯接地。
（13）電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態絕緣電阻值不得小於0.4MΩ。
（14）電焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝安全保護罩，直流電焊機的調節器被拆下後，機殼上露出的孔洞應加設保護罩。
（15）電焊機的電源開關應單獨設置，直流電焊機的電源應採用啟動器控制。
⑦ 在焊接的工作中需要注意什麼
焊工在焊接時應注意的事項有：
1、防止飛濺金屬造成灼傷和火災。
2、防止電弧光輻射對人體的危害。
3、防止某些有害氣體中毒。
4、在焊接壓力容器時,要防止焊接發生爆炸。
5、高空作業時,要系安全帶和戴安全帽。
6、注意避免發生觸電事故。
焊接作業屬特種工種，需經勞動行政部門特種作業考核站培訓、考核合格，取得「特種作業人員操作證」方可上崗。焊接作業學徒需在有資質人員監護下進行作業。作業中嚴格遵守「十不焊」並有權及責任拒絕違章作業。
⑧ 焊接安全措施是什麼
1、操作者必須按規定穿乾燥清潔的防護工作服、防護手套和絕緣鞋。
2、焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方。焊機的外殼接地和燭機的各接線點接觸良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。
3、在狹小空間作業時，操作者腳下必須墊有橡膠板或其他絕緣墊。旁邊有一名監 護人員隨時注意操作人員的安全情況，一遇有危險情況立即切斷電源進行搶救。
4、推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。
5、更換焊條一定要戴皮手套，不能赤手操作。
6、身體出汗後衣服潮濕時，切勿在帶電的鋼板上或工件上，以防觸電。
7、工作地點潮濕時，地面應鋪有絕緣材料。
8、下列操作必須切斷電源才能進行：
① 改變焊機接頭時；
② 更換焊件需要改接二次迴路時；
③ 更換保險裝置時；
④ 焊機發生故障需要進行檢修時；
⑤ 工作完畢或臨時離開工作現場時。
二、 氣焊與氣割安全控制措施
1、使用乙炔瓶時應注意：
①禁止敲擊、碰撞。②不得靠近熱源和電氣設備。③夏季要防止曝曬，與明火的距離一般不小於10m(高空作業時應是與垂直地面處的水平距離)。④吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。⑤嚴禁放置在通風不良及有放射性線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。⑥工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在專用小車上，同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。乙炔瓶要固定防止傾倒，嚴禁卧放使用。⑦乙炔瓶必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側後方，動作要輕緩；使用壓力不得超過0.15MPa，輸氣流速不超過1.5～2.0m3／時•瓶。⑧運輸乙炔瓶時應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。⑨在使用乙炔瓶的現場，儲存量不得超過5瓶。儲存間與明火散火地點的距離不小於15m。⑩乙炔瓶在使用、運輸和儲存時，其環境溫度一般不超過40℃，超過時應採取有效的降溫措施。
2、使用氧氣瓶時應注意：
①氧氣瓶在使用、運輸和儲存時，環境溫度不得超過60℃；嚴禁曝曬，與明火距離不小於10m，並不能靠近熱源和電氣設備。應避免受到震動和沖擊，嚴禁從高處滑下或在地面上滾動，禁止用起重設備的吊索直接拴掛。②使用前應檢查瓶閥、接管螺紋、減壓器及膠管是否完好。禁止帶壓擰動瓶閥閥體。③瓶閥手輪反時針方向旋轉則瓶閥開啟。瓶閥開啟時，不得朝人體，且動作要緩慢。減壓器與瓶閥連接的螺扣要擰緊，並不少於4～5扣。④氧氣瓶要固定防止傾倒滾動，不宜卧放使用，應將瓶閥一端墊高或直立。⑤運輸時氣瓶應妥善固定，汽車裝運應橫向碼放，不宜直立。氣瓶須裝有瓶帽和防震圈，防止碰斷瓶閥。不得與易燃物品、油脂和帶有油污的物品同車運輸。⑥氧氣儲存處周圍10m內，嚴禁堆放易燃易爆物品和動用明火。
3、使用焊炬與割炬應注意：
①焊炬與割炬上裝接的可燃氣與氧氣膠管嚴禁顛倒位置和混用。②點火前，應先將膠管內和中壓乙炔發生器內留存的空氣排凈，再正式點火使用。點火前，應檢查焊、割炬的射吸性能和氣密性。③點火時應先開乙炔閥門，點燃後立即開氧氣閥門，以防止點火時的回火和鳴爆。停用時應先關乙炔閥門，後關氧氣閥門。發生回火時應迅速關閉氧氣閥門，然後關乙炔閥門。④點燃的焊、割炬嚴禁靠近可燃氣瓶、乙炔發生器和氧氣瓶；嚴禁隨意放在地上或工件上。點燃的焊、割炬噴嘴不得與金屬物件正面接觸，否則易造成回火。停止使用時，嚴禁將焊、割炬與氣源相通放在工具箱和容器等空氣不流通的地方。
三、焊接的安全管理
1、對焊工進行有關電氣安全技術知識、用電的基本知識、觸電原因及觸電急救知識、有關燃燒和爆炸的知識、焊接發生火災和爆炸原因及防火防爆知識等方面教育。
2、建立安全責任制。明確焊接安全操作規程。
3、焊接作業點周圍10m不得有易燃易爆物品，焊工作業面不小於4m2，地面要乾燥，保證工作點有良好的照明(照明度
不低於50勒克斯)。
4、操作現場的所有氣焊膠管、焊接電纜線不得相互纏繞。焊接工作點的設備工具和材料堆放整齊，施工現場的通道要暢通。
5、電焊機著火時，首先要切斷電源，然後再撲救。氧氣瓶著火時，應立即關閉氧氣閥門。
6、進入高處作業時應戴安全帽、安全帶和穿膠鞋，安全帶應緊固牢靠，安全繩不超過2m。六級以上大風、雨天、大雪、霧等情況禁止登高焊割作業。
⑨ 電焊工安全操作技術要求
一、電焊工安全操作技術基本要求
l、電焊工必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業操作證後，方可獨立操作上崗;明火作業必須履行審批手續。
2、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。
3、電焊機開關箱拉合時應戴於套側向操作。
4、電焊機二次側必須有空載降壓保護器或觸電保護器。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，並將所有孔蓋打開。
8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線;所有地線接頭，必須連接牢固。
9、清除焊渣，採用電弧氣割清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
10、雷雨時，應停止露天焊接作業。
11、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。
12、嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。
13、工作結束，應切斷電焊機電源，並檢查操作地點，確認無起火危險後，方可離開。
二、氣焊工安全操作技術基本要求;
1、氣焊工必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業操作證後，方可獨立上崗操作;明火作業必須履行審批手續。
2、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。
3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監察規程》的規定，嚴格進行技術檢驗，合格後方能使用。如果超出有效期，不得使用。應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上，氧氣瓶避免直接受熱。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。
5、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，並防止曝曬。凍結時應用熱水加熱，不準用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規定單獨擺放，使用時確保兩者間的安全距離。
6、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的.焊槍不得放在工件或地面上。
7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設備時必須尢切斷電源。
9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先把容器或管道清理干凈，並將所有的孔、口打開。
10、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部位應塗護膚汕脂，工作完畢應洗漱。
11、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關好。氧氣瓶應擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方准離開