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圓鋼柱怎麼分叉焊接

發布時間:2023-01-03 14:23:40

Ⅰ 柱鋼筋焊接接頭規范

鋼筋焊接的規范:
1、接頭應盡量設置在受力較小處,應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍,如必須在該區域連接,則應採用機械連接或焊接。
2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭,不宜設置2個或2個以上接頭。
3、接頭位置宜互相錯開,在連接范圍內,接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。
4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施,在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。
5、軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱的拉桿)的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。
6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時,不宜採用綁扎搭接接頭。

法律依據:
《中華人民共和國刑法》第一百三十四條在生產、作業中違反有關安全管理的規定,因而發生重大傷亡事故或者造成其他嚴重後果的,處三年以下有期徒刑或者拘役;情節特別惡劣的,處三年以上七年以下有期徒刑。

鋼管柱對接焊接順序要求有哪些

鋼管柱對接焊接順序要求有:

具體詳細要求,請參閱下圖:

Ⅲ 圓鋼勁和角鐵立焊怎麼焊好

可以採用以下焊接方法:

1. 鋸齒形運條法 焊接過程中,焊條末端在向前移動的同時,連續在橫向做鋸齒形擺動,焊條末端擺動到焊縫兩側應稍停片刻,防止焊縫出現咬邊缺陷。 焊條橫向擺動主要是為了控制焊接熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。這種方法容易操作,焊接生產中應用較多。鋸齒形運條法適用於較厚鋼板對接接頭的平焊、立焊、仰焊及T形接頭的立角焊。

2. 月牙形運條法 焊接過程中,焊條末端沿著焊接方向做月才形橫向擺動,擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度村焊接電流的大小來決定。 焊條末端擺動到坡口兩邊時稍停片刻,既使焊縫邊緣有足夠的熔深,也能防止產生咬邊現象。月牙形運條法的優點是:金屬熔化良好,高溫停留時間長,焊縫熔池內的氣體有充足的時間逸出,熔池內的熔渣也能上浮,對防止焊縫內部產生氣孔和夾渣、提高焊縫質量好處。月牙形運條法用於較厚鋼板對接接頭的平焊、立焊、仰焊及T形接頭的立角焊。

3. 正三角形運條法 焊接過程中,焊條末端做連續的三角形運動,並不斷地向前移動。 該運條法的優點是: 一次焊接就能焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不容易產生氣孔和夾渣缺欠,有利於提高焊接生產率;正三角形運條法適用於開坡口的對接接頭和T形接頭立焊。

運條方法應用

Ⅳ 柱筋焊接頭錯開方式

你好,柱筋焊接頭是相鄰柱筋錯開,而且錯開的距離要大於等於35d且大內於等於500mm;這樣鋼筋容的接頭率才在50%內
你所說的接頭相對錯開,其結果是柱筋的接頭率為0%,沒人會這樣做
大部分工程建築的柱筋都有明確規定:
柱筋接頭數量及位置必須符合同一連接區的縱向受力鋼筋接頭面積百分率不能大於50%(連接區段長度是35d,500mm取大值)

Ⅳ 圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼如何雙面施焊

圓鋼與圓鋼焊接時,圓鋼直徑可以對頭,在圓鋼的任意一面配上一根直徑相同的圓鋼,其搭接的長度不小於圓鋼直徑的六倍,然後雙面施焊。圓鋼與扁鋼的焊法更是簡單了,可以取圓鋼直接搭接扁鋼的中心(扁鋼的平面)。然後雙面施焊,焊接的長度可以根據要求來操作。

Ⅵ 梁板柱鋼筋的焊接方法分別有哪些,其中梁板柱中,哪種焊接方法是最好的

1鋼筋電阻來點焊
將兩鋼筋安放成源交叉疊接形式,壓緊於兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,加壓形成焊點的一種壓焊方法。
2鋼筋閃光對焊
將兩鋼筋安放成對接形式 ,利用電阻熱使接觸點金屬熔化 ,產生強烈飛濺,形成閃光,迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法
3鋼筋電弧焊
以焊條作為一極 ,鋼筋為另一極 ,利用焊接電流通過產生的電弧熱進行焊接的一種熔焊方法。
4鋼筋窄間隙電弧焊
將兩鋼筋安放成水平對接形式 ,並置於銅模內,中間留有少量間隙 ,用焊條從接頭根部引弧,連續向上焊接完成的一種電弧焊方法。
5鋼筋電渣壓力焊
將兩鋼筋安放成豎向對接形式 ,利用焊接電流通過兩鋼筋端面間隙 ,在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程,產生電弧熱和電阻熱 ,熔化鋼筋 ,加壓完成的一種壓 焊方法。
6鋼筋氣壓焊
採用氧乙炔火焰或其他火焰對兩鋼筋對接處加熱 ,使其達到塑性狀態 (固 態 ) 或熔化狀態(熔態)後,加壓完成的一種壓焊方法。
7預埋件鋼筋埋弧壓力焊
將鋼筋與鋼板安放成 T 型接頭形式,利用焊接電流通過,在焊劑層下產生電弧,形成熔池,加壓完成的一種壓焊方法。
其中梁板柱中,鋼筋電弧焊焊接方法是最好的

Ⅶ 圓鋼的焊接方式有什麼技巧嗎

焊接位置是平角焊,要控制熔池的大小,可用橢圓型運條方法把鐵水帶上去,再就是焊接位置要考慮盡量焊得多一點(小圓要超過一半),買本書看看多練吧

Ⅷ 柱子鋼筋有幾種連接方式

對於柱子鋼筋而言,一般有四種連接方式。

1、電渣壓力焊。就是指將鋼版筋垂直對接後用電渣壓力焊權機子將其穩固,後倒上焊渣就可以焊接,這種接法目前是建築工地上最為普及的。

2、機械連接。就是指用和鋼筋直徑相等的螺絲來連接的方式,這種方式主要是針對直徑25鋼筋以上的接法。

3、焊接。就是通常說的壓弧焊,但是這種方式正在逐漸被建築工地所漸漸淘汰。

4、綁接。就是指直接將鋼筋綁扎在一起即可,這種方式主要用於12毫米以下直徑的鋼筋,如構造柱和剪力牆。

(8)圓鋼柱怎麼分叉焊接擴展閱讀:

電渣壓力焊的工作原理及注意事項:

鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式,利用焊接電流通過兩鋼筋間隙,在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程,產生電弧熱和電阻熱,熔化鋼筋,加壓完成的一種壓焊方法。

電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段:引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。電渣壓力焊適用於現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向(傾斜度在4:1范圍內)鋼筋的連接,特別是對於高層建築的柱、牆鋼筋,應用尤為廣泛。

Ⅸ 鋼筋圓柱怎麼焊圓啊

鋼筋圓柱在製作時,均要製作圓柱鋼筋籠加勁箍,加勁箍設置於鋼筋籠主筋的內側,一般回按圓柱鋼答筋縱向2m設置一道,用以定位鋼筋籠主筋間距與鋼筋籠直徑;
圓形加勁箍的加工,如果數量較大,最好先製作圓形模型;
圓形模型的製作:計算好加勁箍的內徑,按加勁箍內徑在層板上畫一個圓,將圓外部分保留,去掉圓圈內層板,在圓形模的內邊,用100mm長鋼筋樁(鋼筋樁豎直)按100mm間距在水平面內焊接連接成一個整體,即形成一個鋼筋箍加工模型;
可以將模型定位於操作平台上(也可以安裝固定在鋼筋彎曲機上),在鋼筋模型圓周任意兩根相鄰鋼筋樁外,再安裝固定兩根短鋼筋樁,用作彎鋼筋時的固定夾具卡,其寬度略大於加勁箍鋼筋直徑;
加勁箍製作:將長鋼筋一段放入夾具卡,人工圍繞模型轉動使鋼筋緊貼模型鋼筋樁,在於起點鋼筋交頭處,將鋼筋焊接牢固,並將多餘的鋼筋用電焊燒斷,使接頭長度滿足焊接長度要求,製作完成。
安裝圓形鋼筋籠就較簡單了,不用敘述,

Ⅹ 60圓鋼與50圓鋼對焊怎樣快速焊接

圓鋼的焊接方式技巧:
1、焊件組對:
焊接圓鋼,接囗兩個端頭加工30度坡囗,中心留3--4mm焊根,兩個焊件組對時,中心留4--5mm間隙,點焊定位。
2、焊接技巧:
2.
1、確定最好的焊接位置,將組對好的焊件放平,便於轉動焊接,使熔池始終處於平焊位置,注意焊條角度在70度左右。
2.
2、工件在連續轉動中連續施焊,要控制熔池的大小,每焊完一圈敲渣,清理好焊縫,再焊下一道,每層厚度控制在2mm左右,直至填満坡囗為止。
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圓鋼的含義比較淺顯,就和它的字面意思差不多,指的是實心的、長條形的並且橫截面為圓形的鋼材。圓鋼的生產製造工藝有三種,分別是熱軋、鍛制以及冷拉。其中冷拉工藝在生產製造中的使用較為廣泛。冷拉圓鋼是多圓鋼中的一種,就是因為這種鋼材採用了冷拉工藝進行生產製造,加上成品的形狀又是截面呈圓形的實心長條鋼材,所以才被大家叫做是冷拉圓鋼。冷拉圓鋼的規格材質參數規格:Ф3mm-Ф100mm材質型號:碳素鋼,優質碳素鋼,合金鋼,易切削鋼,冷鐓鋼等,Q215Q23535#45#20Cr40Cr20CrMoGCr15冷拉圓鋼國家標准執行標准:GB/T3078-2008,國標冷拉圓鋼與圓鋼區別冷拉圓鋼是一種精度很高的圓鋼,材質是經過「調質」處理的,可以直接用來做軸,不需要再加工的2、對應的普通圓鋼,就是我們常見的用於建築的圓鋼,供應的熱處理狀態是「正火」,無論是尺寸精度還是材質都是普通級別的。不管是冷拉圓鋼或是圓鋼其形狀都是圓形的,但是冷拉圓鋼表面很光滑,尺寸精度很高,它的機械性能高,由於尺寸精度高不經加工可直接使用冷拉圓鋼的生產廠家寧波寧鋒型鋼有限公司寧波寧鋒型鋼有限公司位於鄞州與奉化江口鎮交界處,34省道鄞奉公路旁,交通方便,運輸快捷。公司專業生產各種規格的冷拉異型鋼,冷拉圓鋼,六角鋼,扁方鋼。任丘市振興鋼材製品有限公司任丘市振興鋼材製品有限公司,位於任丘市呂公堡南庄工業區,106國道動20公里,靠近津保公路交通便利,該公司是集熱軋和冷拉為一體的專業鋼材生產加工企業。佛山市順德區誠益實業有限公司誠益公司專業生產各種冷拉鋼材,除常用的冷拉圓鋼、冷拉方鋼、冷拉扁鋼、冷拉六角鋼外,還特別針對各種異型冷拉鋼進行研製生產冷拉就是在正常的溫度下,對鋼筋進行強行的拉伸,使鋼筋塑變成我們想要的形狀。冷拉圓鋼有時也被大家稱作冷撥圓鋼,它被廣泛的使用在各種各樣的機械行業中,比如我們經常使用到的摩托車、自行車、汽車、五金等產品中都含有冷拉圓鋼。因為冷拉圓鋼的使用在工業中非常的廣泛,所以國家才對它的各種參數,設立了標准。


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圓鋼價格介紹

所謂圓鋼,顧名思義就是鋼材的上下兩面是圓的,這種鋼主要就是用來製作鋼筋,作為各種機械的零部件。相信大家在日常生活中都很常見圓鋼。下面,就讓小編具體給大家介紹一下圓鋼。圓鋼是圓柱形的鋼材,它是以直徑來表示它的規格的,它被用做各種零件,所以,圓鋼有許多的分類,按照鋼的品質來分的話,我們通常所理解的有三種,普通碳素鋼,優質碳素鋼兩種。普通碳素鋼就是圓鋼內部的成分是碳元素,而且對內部的碳元素並沒有太大的要求。普通的碳素鋼主要還是用來工程建築等方面的零部件。而優質碳素鋼,它內部的各種碳元素和金屬元素的要求比較高,它的質量,性能這些肯定要比普通碳素鋼好。所以它主要是用作汽車,機械生產的零部件。具體了解了圓鋼,下面,小編就給大傢具體介紹幾種市場上賣的圓鋼以及它的價格。先來介紹安峰牌的圓鋼。這家公司主要就是以經營圓鋼為主的,它所售的是不銹鋼圓鋼,質量很好,公司的的產品,能夠承受高強度的高溫和低溫壓力,不銹鋼,不容易腐蝕生銹,此外,比較方便加工,大部分都用來製作汽車,航空工具的零部件。安峰圓鋼的銷售價格是每米5元,價格合理,普通大眾的需求。下面在介紹一種品牌的圓鋼,304不銹鋼圓鋼,同樣,這種圓鋼所選用的也是不銹鋼的材料,它的質量很好,顏色是以銀白色為主要的,一般的生產中如果使用這種圓鋼是不需要顧及什麼的,但是,如果圓鋼要用在工業生產中,而且,其中的污染物比較多的話,就需要經常性的清潔圓鋼,不然它就會被腐蝕。大家不要覺得這是這款產品的問題,不是的,任何不銹鋼的圓鋼都需要注意這點的。304圓鋼採用高科技技術,所生產的圓鋼具有很強的耐腐蝕性能。而且它很方便運輸,也比較容易焊接,所以這款產品主要是用作食品加工,和運輸上面的部件。說到它的價格,也是很優惠的,每米9元,很合理,大家也比較容易接受。不管是工程建設,還是運輸,還是機械製造,都會用到圓鋼,圓鋼的使用量很大,大家在購買的過程中,要根據小編的介紹,購買與小編介紹的價錢相近,而且質量也許小編所說的一樣,比較好的圓鋼。以上就是小編對圓鋼價格的介紹,希望可以幫助到大家!


焊接鋼板怎麼做 焊接鋼板有哪些方法

我們知道,鋼板在生活中使用廣泛,多半是應用於建築中。隨著社會的發達與發展,人們在建築方面也要求越來越高,運用鋼板能夠是房屋建築更加牢固,在發生自然災害的時候能夠不威脅到人的生命。還有一些造船用鋼。鋼板的而應用范圍很多,而鋼材的基地也是有很多的,中國的鋼材市場發展的很不錯,而鋼材的焊接的方法更加是多種多樣,跟著小編來了解一下焊接鋼板吧。焊接鋼板有哪些方法1、手弧焊手弧焊是各種電弧焊方法中發展最早、目前仍然應用最廣的一種焊接方法。它是以外部塗有塗料的焊條作電極和填充金屬,電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。塗料在電弧熱作用下一方面可以產生氣體以保護電弧,另一方面可以產生熔渣覆蓋在熔池表面,防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金屬產生物理化學反應或添加合金元素,改善焊縫金屬能。手弧焊設備簡單、輕便,*作靈活。可以應用於維修及裝配中的短縫的焊接,特別是可以用於難以達到的部位的焊接。手弧焊配用相應的焊條可適用於大多數工業用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。2、鎢極氣體保護電弧焊這是一種不熔化極氣體保護電弧焊,是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化,只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。在國際上通稱為TIG焊。鎢極氣體保護電弧焊由於能很好地控制熱輸入,所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用於所有金屬的連接,尤其適用於焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質量高,但與其它電弧焊相比,其焊接速度較慢。3、熔化極氣體保護電弧焊這種焊接方法是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有:氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰*氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MIG焊);以惰*氣體與氧化*氣體(O2,CO2)混合氣為保護氣體時,或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時,或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時,統稱為熔化極活*氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MAG焊)。熔化極氣體保護電弧焊的主要優點是可以方便地進行各種位置的焊接,同時也具有焊接速度較快、熔敷率高等優點。熔化極活*氣體保護電弧焊可適用於大部分主要金屬,包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰*氣體保護焊適用於不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進行電弧點焊。4、等離子弧焊等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電弧(叫轉發轉移電弧)實現焊接的。所用的電極通常是鎢極。產生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。同時還通過噴嘴用惰*氣體保護。焊接時可以外加填充金屬,也可以不加填充金屬。等離子弧焊焊接時,由於其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強。等離子弧焊焊接時產生的小孔效應,對於一定厚度范圍內的大多數金屬可以進行不開坡口對接,並能保證熔透和焊縫均勻一致。因此,等離子弧焊的生產率高、焊縫質量好。但等離子弧焊設備(包括噴嘴)比較復雜,對焊接工藝參數的控制要求較高。鎢極氣體保護電弧焊可焊接的絕大多數金屬,均可採用等離子弧焊接。與之相比,對於1mm以下的極薄的金屬的焊接,用等離子弧焊可較易進行。5、管狀焊絲電弧焊管狀焊絲電弧焊也是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進行焊接的,可以認為是熔化極氣體保護焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲,管內裝有各種組分的焊劑。焊接時,外加保護氣體,主要是CO2。焊劑受熱分解或熔化,起著造渣保護溶池、滲合金及穩弧等作用。管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化極氣體保護電弧焊的優點外,由於管內焊劑的作用,使之在冶金上更具優點。管狀焊絲電弧焊可以應用於大多數黑色金屬各種接頭的焊接。管狀焊絲電弧焊在一些工業先進國家已得到廣泛應用。「管狀焊絲」即現在所說的「葯芯焊絲」6、電阻焊這是以電阻熱為能源的一類焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。由於電渣焊更具有獨特的特點,故放在後面介紹。這里主要介紹幾種固體電阻熱為能源的電阻焊,主要有點焊、縫焊、凸焊及對焊等。電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下並利用電流通過工件時所產生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發生電弧並且為了鍛壓焊縫金屬,焊接過程中始終要施加壓力。進行這一類電阻焊時,被焊工件的表面善對於獲得穩定的焊接質量是頭等重要的。因此,焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。點焊、縫焊和凸焊的牾在於焊接電流(單相)大(幾千至幾萬安培),通電時間短(幾周波至幾秒),設備昂貴、復雜,生產率高,因此適於大批量生產。主要用於焊接厚度小於3mm的薄板組件。各類鋼材、鋁、鎂等有色金屬及其合金、不銹鋼等均可焊接。7、電子束焊電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時所產生的熱能進行焊接的方法。電子束焊接時,由電子槍產生電子束並加速。常用的電子束焊有:高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。前兩種方法都是在真空室內進行。焊接准備時間(主要是抽真空時間)較長,工件尺寸受真空室大小限制。電子束焊與電弧焊相比,主要的特點是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接,又可以用在很厚的(最厚達300mm)構件焊接。所有用其它焊接方法能進行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用於要求高質量的產品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適於大批量產品。8、激光焊激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優點是不需要在真空中進行,缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行精確的能量控制,因而可以實現精密微型器件的焊接。它能應用於很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。9、釺焊釺焊的能源可以是化學反應熱,也可以是間接熱能。它是利用熔點比被焊材料的熔點低的金屬作釺料,經過加熱使釺料熔化,毛細管作用將釺料及入到接頭接觸面的間隙內,潤濕被焊金屬表面,使液相與固相之間互擴散而形成釺焊接頭。因此,釺焊是一種固相兼液相的焊接方法。釺焊加熱溫度較低,母材不熔化,而且也不需施加壓力。但焊前必須採取一定的措施清除被焊工件表面的油污、灰塵、氧化膜等。這是使工件潤濕*好、確保接頭質量的重要保證。釺料的液相線濕度高於450℃而低於母材金屬的熔點時,稱為硬釺焊;低於450℃時,稱為軟釺焊。根據熱源或加熱方法不同釺焊可分為:火焰釺焊、感應釺焊、爐中釺焊、浸沾釺焊、電阻釺焊等。釺焊時由於加熱溫度比較低,故對工件材料的*能影響較小,焊件的應力變形也較小。但釺焊接頭的強度一般比較低,耐熱能力較差。釺焊可以用於焊接碳鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁、銅等金屬材料,還可以連接異種金屬、金屬與非金屬。適於焊接受載不大或常溫下工作的接頭,對於精密的、微型的以及復雜的多釺縫的焊件尤其適用。10、電渣焊電渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過程是在立焊位置、在由兩工件端面與兩側水冷銅滑塊形成的裝配間隙內進行。焊接時利用電流通過熔渣產生的電阻熱將工件端部熔化。根據焊接時所用的電極形狀,電渣焊分為絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊。電渣焊的優點是:可焊的工件厚度大(從30mm到大於1000mm),生產率高。主要用於在斷面對接接頭及丁字接頭的焊接。電渣焊可用於各種鋼結構的焊接,也可用於鑄件的組焊。電渣焊接頭由於加熱及冷卻均較慢,熱影響區寬、顯微組織粗大、韌、因此焊接以後一般須進行正火處理。11、高頻焊高頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內產生的電阻熱使工件焊接區表層加熱到熔化或接近的塑*狀態,隨即施加(或不施加)頂鍛力而實現金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時,高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時,高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。高頻焊是專業化較強的焊接方法,要根據產品配備專用設備。生產率高,焊接速度可達30m/min。主要用於製造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。12、氣焊氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。應用最多的是以乙炔氣作燃料的氧-乙炔火焰。由於設備簡單使*作方便,但氣焊加熱速度及生產率較低,熱影響區較大,且容易引起較大的變形。氣焊可用於很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接。一般適用於維修及單件。13、氣壓焊氣壓焊和氣焊一樣,氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。焊接時將兩對接的工件的端部加熱到一定溫度,後再施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。是一種固相焊接。氣壓焊時不加填充金屬,常用於鐵軌焊接和鋼筋焊接。14、爆炸焊爆炸焊也是以化學反應熱為能源的另一種固相焊接方法。但它是利用炸葯爆炸所產生的能量來實現金屬連接的。在爆炸波作用下,兩件金屬在不到一秒的時間內即可被加速撞擊形成金屬的結合。在各種焊接方法中,爆炸焊可以焊接的異種金屬的組合的范圍最廣。可以用爆炸焊將冶金上不相容的兩種金屬焊成為各種過渡接頭。爆炸焊多用於表面積相當大的平板包覆,是製造復合板的高效方法。15、摩擦焊摩擦焊是以機械能為能源的固相焊接。它是利用兩表面間機械摩擦所產生的熱來實現金屬的連接的。摩擦焊的熱量集中在接合面處,因此熱影響區窄。兩表面間須施加壓力,多數情況是在加熱終止時增大壓力,使熱態金屬受頂鍛而結合,一般結合面並不熔化。摩擦焊生產率較高,原理上幾乎所有能進行熱鍛的金屬都能摩擦焊接。摩擦焊還可以用於異種金屬的焊接。要適用於橫斷面為圓形的最大直徑為100mm的工件。16、超聲波焊超聲波焊也是一種以機械能為能源的固相焊接方法。進行超聲波焊時,焊接工件在較低的靜壓力下,由聲極發出的高頻振動能使接合面產生強裂摩擦並加熱到焊接溫度而形成結合。超聲波焊可以用於大多數金屬材料之間的焊接,能實現金屬、異種金屬及金屬與非金屬間的焊接。可適用於金屬絲、箔或2~3mm以下的薄板金屬接頭的重復生產。17、擴散焊擴散焊一般是以間接熱能為能源的固相焊接方法。通常是在真空或保護氣氛下進行。焊接時使兩被焊工件的表面在高溫和較大壓力下接觸並保溫一定時間,以達到原

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