『壹』 二保焊機氣檢正常,焊接時不出氣，什麼原因
1、二保焊機氣檢正常，說明電磁閥正常。
2、從您的問題描述是焊接時不出氣，那麼送絲和焊絲打火都正常。
就會分如下2種情況：
1、如果您的機子是抽頭式二保焊機的話，可能在交流接觸器控制電磁閥的那部分電路有問題。
2、如果您的機子是晶閘管KR和逆變NBC二保焊機的話，板子上的送氣保險或者主板送氣電路有問題。
所以，在相應的情況，你首先檢查線路是否有接觸不良的情況，其次檢查相關的保險線路，最後檢查控制板，實在不行建議跟換相關的控制板。
『貳』 二保焊不出氣是怎麼了
應該是這些原因：氣瓶沒氣力；管路、閥堵塞；電磁閥故障不能開啟（線圈損壞、閥芯卡死）；控制開關、線路故障導致電磁閥不能得電開啟。
前兩個原因還能自己搞搞，後兩個原因，只能找維修部修了。
『叄』 氣保焊機出氣不正常是什麼原因
1.入口嘴、中間嘴、出口嘴是否同心在一條直線上。如不在一條直線上則易導致送絲阻力加大，造成送絲不穩。
2.送絲輪是否打滑。第一次試機應將防銹脂擦除並要定期清理輪槽，注意要用軟質的東西擦除。判斷輪槽是否磨損嚴重：一般情況下讓焊絲露出槽面的1/3，否則應換相應絲徑的送絲輪。輪槽必須按焊絲直徑安裝正確。
3.送絲輪擋圈僅起防止輪圈在送絲過程中脫落或竄動量太大的作用，而不宜旋得太緊。否則內嵌螺釘容易脫落或松動。
4.送絲軟管（導絲管）由於長時間使用，在導絲管內充滿灰塵和鐵末，也會造成送絲阻力大，所以應經常清理。當導絲管用了一段時間，但還比較新時，清潔時可用壓縮空氣吹乾凈即可（尼龍管只能用此方法）；當導絲管用舊了時，要用煤油、汽油、酒精等有機溶劑泡一泡，然後再清理。更換導絲管時，要依據焊絲直徑選擇合適軟管，並根據槍的實際長度截取軟管長度，且一定要清除螺旋鋼絲管口處的毛刺。另外，低速焊時，細絲可用超一檔焊絲直徑的導絲管，但不允許粗絲採用細絲導絲管，如：Φ1.2絲可用Φ1.6絲的導絲管，但Φ1.6的焊絲不可用Φ1.2的導絲管。高速焊時，送絲管應嚴格按焊絲直徑進行匹配。
5.導電嘴孔眼偏大時，應及時更換，否則會出現因間隙過大導電不良引起焊接過程不穩定或輸出電流不夠大的問題。焊接過程中採用防飛濺劑可延長導電嘴壽命，同時在施焊過程中應及時清理焊槍護套內的飛濺。鋼焊絲的導電嘴，其孔徑應比焊絲直徑大0.1～0.2mm，長度約20～30mm 。對於鋁焊絲，要適當增加導電嘴的孔徑（比焊絲直徑大0.2～0.3mm）及長度，以減少送絲阻力和保證導電可靠，相同絲徑焊鋁導電嘴的孔徑要比焊鋼導電嘴的孔徑大。
6.槍的選配，在滿足作業半徑條件下，主張用標准3m槍。焊槍電纜在使用時不能出現死彎兒（即不能出現小於φ400mm的盤圈或S型彎兒），尤其是焊槍手柄與電纜相鄰處，一定要給予高度重視，要保持送絲順暢。
7.壓緊力的選擇要適當。一般將壓力調節手柄旋緊在刻度2～4即可，不要太緊，以免焊絲變形增加送絲阻力（尤其焊鋁、葯芯焊時），同時也會加快輪槽的磨損。
8.送絲盤支撐軸，由於該軸為鋁合金，在使用過程中與塑料孔長期磨損，應經常清潔其表面並塗上潤滑脂。
9.焊絲盤旋轉方向應為順時針方向而不能逆時針方向。——漢高機械
『肆』 二保焊機不出絲不出氣，檢絲也沒反應怎麼回事
這個情況是二保焊機不出氣的原因:2.1。氣瓶沒有壓力或者沒氣了。2.氣路或者電磁閥堵塞。3.電磁閥故障不能開啟。
以上這些因素都可能導致此故障的發生，只要細心檢測並作出准確的判定，就可予以排除。
『伍』 二保焊不出氣怎麼辦
二保焊焊接過程中，突然沒有氣體噴出。應該立即停止焊接，檢查氣瓶壓力表。是否瓶內沒有氣體了，如果沒有氣了，換氣即可。再就是檢查管路，接頭，是否有堵塞，如果都正常，就檢修一下焊機。
望採納謝謝
『陸』 正常焊接1分鍾不到就不出氣，還可以焊，就是沒氣保護
氣保焊焊機不出氣處理的主要方法是，順著氣路查。檢查原則從氣瓶為起點，先易後難，所有氣流途經存在物理連接頭的地方都可以拔出來檢查一下是否出氣。如果這些物理性的連接與出氣都沒什麼問題，那就只能是電磁閥的問題的。先檢查電磁閥是否損壞，再來就是電磁閥的控制電路板是否損壞。
『柒』 保護焊機不出氣是什麼故障
保護焊機不出氣的常見原因:
常見問題一：焊機不出氣,
主要方法是:
順著氣路查;
1、檢查原則從氣瓶為起點,
先易後難;
所有氣流途經存在物理連接頭的地方都可以拔出來檢查一下是否出氣;
常見問題二：如果這些物理性的連接與出氣都沒什麼問題;
那就只能是電磁閥的問題的:
1、有可能是電池閥損壞;
2、有可能是電池閥的控制(驅動)電路損壞。
1.
首先排除是否是機器的毛病：
查看氬弧焊槍皮管有無漏氣處
，按下手把開關能否起弧
，氬氣瓶和氬氣表閥門有無打開。
2.
檢修辦法：
打開氬氣瓶和氬氣表閥
，拆掉與機器連接的氬弧焊槍（氣電接頭），開機按下手把開關，查看是否有氣體吹出，有則表明焊槍發生堵槍或者斷裂的情況。若不能焊接、不能出氣，檢查氬弧焊手把開關是否損壞
4.能焊接不出氣，
3.
可能是以下方面的原因：A.焊機內控制氣體的電磁閥濾網堵塞，取下清潔一下即可
B.電磁閥損壞或主板控制電磁閥工作的繼電器損壞
如上所述，以上問題都得以排除，請將機器送專業維修店或廠家維修。
『捌』 氬弧焊機不出氣是什麼原因
一、電源開關打開，指示燈不亮，風機不轉，按焊槍開關機內無任何反應。2、 電源線是否斷路，接頭是否良好；3、 電源開關損壞。3、 更換。二、氬弧焊機電源開關打開指示燈亮，風機不轉或轉幾下停了，按焊槍開關無反應。2、 供電電壓過高或過低，引起過壓保護；3、 電源輸入線過細過長，造成電壓不穩定，引起過壓保護；4、 主板主迴路24V/30A繼電器吸合不良，消磁電阻或熱敏電阻阻值變大；5、 上板輔助電源損壞，無DC24V輸出；6、 丟波時間內連續開關，導致啟動電阻過熱。2、 檢查電壓是否接入380V，或者電網電壓過低輔助電源不工作；6、 停機3分鍾。三、開機指示燈亮，風機轉，按焊槍開關無反應。3、 底板整流濾波是否正常，主迴路繼電器有無吸合，有無DC307V輸出。4、 輔助電源壞。5、 硅橋開路。四、開機正常，按焊槍開關有氣出，紅燈不亮，無高頻。（首先檢查焊機輸出端，有無DC55V空載電壓，如果有DC55V時，能接觸起弧，應重點檢查高頻起弧部分。）首先檢查氬弧焊機輸出端，拔掉高頻控制線看，有無DC55V空載電壓，如果有DC55V時，插上線看能否接觸起弧，應重點檢查高頻起弧部分：1、 上板到底板升壓變壓器接插線是否松斷，變壓器是否開路；3、 高壓放電嘴是否粘連，間隙過大或表面嚴重氧化；5、 高頻控制繼電器是否損壞，其供電電路是否正常；如果無DC55V輸出時，應檢查逆變電路是否正常工作：③場管及主變和主電流連接線松斷。五、氬弧焊機開機指示燈亮，風機轉，按焊槍開關有氣出，紅燈亮。3、 可能是逆變電路和引弧板故障（關機後先拔掉MOS板上引弧變壓器的供電插頭（靠近風機VH-03），開機按焊槍開關。a. 如果紅燈不亮，則是引弧變壓器短路，也可能是增壓起弧，二極體擊穿。b. 如果紅燈亮，則是逆變電路有問題，關機再拔掉中板變壓器，供電插頭（靠近風機VH-07）開機按焊槍開關。c. 紅燈亮則是逆變板上個別場效應管損壞，同時應檢查驅動模塊有無元器件損壞。d. 紅燈不亮，則是中板變壓器或整流管短路，變壓器可用電橋檢測其電感和Q值。d過小則更換。六、開機正常，能起弧，但焊點發黑。4、 拆焊槍、氣電接頭，按焊槍開關，如果有氣出則是焊槍損壞；5、 焊槍電纜線導流能力差，散弧、偏弧等；6、 鎢針質量差、氬氣不純。七、氬弧焊機焊接電流不穩定，不受控制，時大時小。5、 接插件接觸不良或松斷。5、 檢查更換。2、 電源線松脫短路。2、 插好。九、按焊槍開關，氣閥馬上關斷，沒有延時，封波慢。氣閥控制繼電器供電二極體IN4004短路。十、按焊槍開關，有高頻放電聲，無焊接輸出。2、 地線輸出端和氣電接頭內部松脫或到中板連線松斷。1、 檢查更換。十一、氬弧焊機起弧不好。2、 高壓輸出電容容量偏低，高壓有短路現象；5、 焊槍有松斷現象。十二、開機正常，一工作就亮紅燈。2、 主電流傳輸電路或功率器件接觸不良，引起過流保護。2、 檢查更換。十三、開機有高頻。2、 焊槍開關或控制線短路。2、 檢查。十四、氬弧焊機焊接中高頻不斷。1、更換。2、扭緊反饋和控制線。3、加大高頻變壓器吸收，加大高頻繼電器線圈子端電容。一、氬弧焊機風機不轉，表頭無顯示，無焊接輸出。3、 輔助變壓器初級損壞。4、 接插線松斷。檢查更換。二、按氬弧焊機焊槍開關，異常指示燈亮。① 關機拔掉引弧變壓器的供電插頭（靠近風機的VH-03），重新開機紅燈不亮則是引弧變壓器線間短路。② 紅燈亮，則是逆變電路的故障（如果是雙逆變器，先關機，再拔掉其中一個逆變器上板的供電電源（靠近風機的VH-07的插頭），開機按焊槍開關，紅燈不亮則故障在拔掉電源的逆變器上，紅燈亮則故障在未拔掉電源的逆變器上。③ 關機插上有故障的逆變器的供電插件，拔掉中板變壓器的供電插件（靠近風機的VH-07），開機按焊槍開關，紅燈亮則是MOS板上的個別場管損壞，同時檢查驅動模塊上的元器件有無損壞。④ 如果紅燈不亮，則故障在中板變壓器和整流管上；a、變壓器可用電橋測量其電感和Q值。b、整流管則要逐個檢查更換。TIG250、315P、400P面板功能鍵參照使用說明書，單鍵位失調則更換此鍵位，多鍵位失調更換控制面板，其它故障參照上述案例。① 更換之。
『玖』 五零零氣保焊機不送氣怎麼回事，手柄開關按下氣已到送絲機但不出到手把
CO2氣體保護焊是以CO2氣體作為電弧介質並保護電弧和焊接區的電弧焊方法。由於CO2資源豐富，價格低廉等原因，在現代生產和工程中應用已經很普遍。眾所周知，電焊機不同於家電，大多都處在比較差的環境下工作，因此從客觀上講，電焊機在使用過程中出現一些故障是在所難免的。
我所在的公司現有氣體保護焊機52台，主要為松下、OTC、林肯三個品牌。工人每天基本連續作業8-10h，再加上使用過程中工作環境較惡劣又不注意保養，因此經常出故障現象，特別是送絲機構的故障較多。以下就送絲故障談談個人的感受。
一、送絲機構原理簡介：
CO2半自動焊的送絲機構一般由焊絲盤、送絲電機、減速裝置、送絲滾輪、壓緊裝置及送絲軟管等組成；有些送絲機構還帶有焊絲校直裝置。CO2半自動焊機的送絲機構按送絲滾輪和送絲軟管的相對位置可分為推絲式、拉絲式和推拉絲式3種。
由於員工的工作任務量大，工作時間長等，因此我們公司普遍使用的送絲機構為推絲式送絲機構（如圖1）。推絲式送絲機構的送絲滾輪位於送絲軟管之後，通常由焊絲盤、送絲電機、減速裝置、送絲滾輪等單獨組成一個整體。其優點是結構簡單、焊槍輕便。但不適宜推送細直徑軟質焊絲。送絲距離一般只有3m左右。這種送絲機應用較廣泛。
二、產生送絲故障的原因分析：
1台半自動CO2焊機的正常工作，需要電氣控制系統和機械繫統良好地配合運行方可實現。任何一個環節、零部件，甚至接觸不良（虛焊）都能導致送絲機構的故障而影響焊接工作的正常進行。究其產生故障的原因，從維修的角度看無外乎以下3種：內部原因、外部原因、人為原因。
具體來說，造成送絲故障的內部原因主要是：送絲機構零部件及其整體運行的問題。包括送絲輪或壓緊輪有磨損，送絲齒輪箱內齒輪、渦輪等磨損、打滑，送絲機電路故障，送絲電機壞，送絲裝置內有接觸不良，送絲控制板故障，整流器內熔斷器斷，送絲軟管接頭或內層彈簧松動或堵塞，送絲軟管內徑過大等。
造成送絲故障的外部原因主要是：焊槍導電部分接觸不良，導電嘴內徑大小不合適，焊絲燒制不好時松時緊或彎曲，焊絲與導電嘴有熔接，焊槍開關壞，輸入電壓不穩定，焊絲捲曲卡在焊絲進口管處等。
造成送絲故障的人為原因主要是：焊絲質量問題，選用不合適的送絲輪，焊槍電纜太長，焊槍送絲管內有淤積，焊絲表面的油污、灰垢、鐵銹等未及時清理等。
三、一般故障的維修步驟：
對維修人員來說，在著手檢修電焊機時，首先應根據電焊機的故障現象判斷故障的起因是在焊機的內部還是外部，然後通過現場觀察，向操作者了解和親自動手檢查以便迅速准確地找到故障點。下面我們說一下故障檢修的程序及注意事項。
（1）故障檢修的程序：
第一步：調整送絲機遙控盒上的兩個電位器，觀察焊機的空載電壓和送絲機的轉速是否受調確認故障現象。第二步：根據故障現象推斷故障所在的范圍。第三步：通過分析，檢查，測試等手段找出故障點。第四步：用合格的部品更換損壞品或用其他手段排除故障。
（2）檢修時的注意事項：
檢修的目的是迅速准確地排除故障，盡快使焊機投入正常使用。但在檢修時若不謹慎從事，很可能會造成二次故障，或使簡單故障復雜化。
所以在檢修過程中應注意以下事項：
1、動手前先根據故障現象進行分析，確有把握時再給焊機加電。
2、發現P板上的元器件有明顯損壞時，在未查出原因並排除之前，不能換上好的P板或保險就立即通電試機。
3、在通電檢查時如發現焊機冒煙，打火，異味，異常過熱等現象時應立即關機。
4、P板上的電位器不要隨意調整
5、三種機型的P板不能互換。
（3）焊機送絲正常的簡易判斷標准：
1、電源開關及指示燈正常2、按焊槍開關調送絲機遙控盒上的2個電位器，焊機的空載電壓和送絲機轉速應受調。3、手動送絲受調。4、停焊時無沖絲現象。通過上述4點，檢查可基本確認焊機送絲正常。
五、典型實例說明：
以下就送絲不穩定故障進行詳細說明。因焊接作業頻繁，經常出現因送絲輪磨損，壓緊機構松動，送絲機進給齒輪磨損間隙過大等這導致送絲不穩定，從而影響焊接質量。針對這一問題，我們採取了如下措施：
1、將送絲輪原來的φ1.0和φ1.2的凸槽變成雙φ1.2。由於我們所採用的焊絲均為φ1.2型的，這樣就將送絲輪的壽命提高了一倍，延緩了磨損時間。
2、針對送絲進給齒輪易磨損的情況，對送絲進給齒輪進行了改造。我們向生產廠家制定了一批鋼質齒輪，內置銅套防磨損，替換了原有的齒輪。經過一年多的驗證，效果十分顯著。3、向操作者普及保養知識，對送絲機構加強保養。特別是對導套帽、送絲輪槽的粉塵、雜物等的清理，效果也較明顯。
六、結論：
通過對送絲故障原因及排除方法的總結，按照正常的故障維修步驟，大大縮短了工人設備維修工時。而且公司根據常見故障原因提前制定防範措施，加強對操作者的指導，讓其在使用過程中注意對焊機的維護，以減少故障的發生。