空間小的地方怎麼焊接

A. 製造南堡35-2海洋石油平台時常用的焊接方法

大部分焊接工作都採用機器人進行平焊，焊縫平整，焊接效率高。一些空間比較狹窄的地方進行人工焊接，焊接時採用仰焊或卧焊。

B. 較窄空間，怎麼進行焊接操作

光看這個圖，有點難理解結構和空間。
你已經有了焊條焊和氣保焊的方法，那麼有限選擇氣保焊，氣保焊有小槍套，可以試試，實在沒法焊接再選擇焊條焊。焊條焊可以把焊條折彎後焊接，能焊一些難焊的位置。

C. 請問管道的焊接方法

管道自動焊機目前，管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護焊(
GTAW)、熔化極氣體保護焊(GMAW)、葯芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。
(1)焊條電弧焊的優點是設備簡單、輕便、操作靈活，可以適用於維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以適用干難以達到的部位的焊接。缺點就是對焊工操作技術要求高，焊工培訓費用大，勞動條件差，生產效率低，不適於特殊金屬及薄板的焊接。，管道坡口機。
(2)埋弧焊可以採用較大的電流，在電弧熱的作用下，一部分焊劑熔化成熔渣並與液態金屬發生液態冶金反應。另一部分熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護焊縫金屬，防止空氣的污染，並與熔化金屬產生物理化學反應，改善焊縫金屬的成分及性能;另一方面還可以使焊縫金屬緩慢冷卻，防止裂紋、氣孔等缺陷的產生。與焊條電弧焊相比，其最大的優點就是焊縫質量高，焊接速度快，勞動條件好。
(3)鎢極氣體保護焊由於能很好的控制熱輸入，所以它足連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。
(4)熔化極氣體保護焊通常使用的氣體有氬氣、氦氣、二氧化碳或這些氣體的混合氣。以氬氣、氮氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護焊(在國際上簡稱為MIG焊);以惰性氣體與氧化性氣體(O2、CO2)的混合氣時，或以C02和C02+02的混合氣為保護氣時，統稱為熔化極活性氣體保護焊(在國際上簡稱為MAG焊)。
(5)葯芯焊絲電弧焊可以認為是熔化極氣體保護焊的一種類型。其所使用的焊絲是葯芯焊絲，焊絲的芯部裝有各種組成成分的葯粉。焊接時外加保護氣體，主要是CO2氣體，葯粉受熱分解或熔化，起著造氣和造渣保護熔池、滲合金及穩弧等作用。
(6)下向焊是從國外引進的一種適用於管道環縫焊接的工藝方法。它是指在管道焊縫的頂端引弧，向下焊接的一種工藝方法。下向焊具有生產效率高、焊接質量好的優點。

D. 建築工地中常見的鋼結構的焊接方法

鋼結構焊接主要以手工電弧焊焊接方法為主，有焊條電弧焊、埋弧焊、二氧化碳焊及氬弧焊等，在有些場合還有氣焊及氣割等。

一、手工電弧焊：這是最常用的一種焊接方法。
手工電弧焊設備簡單，操作靈活方便，適於任意空間位置的焊接，特別適於焊接短焊縫。但生產效率低，勞動強度大，焊接質量與焊工的技術水平和精神狀態有很大的關系。

二、自動或半自動埋弧焊（電弧焊）
埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進和焊接方向的移動有專門機構控制的稱埋弧自動電弧焊；焊絲送進有專門機構控制，而焊接方向的移動靠工人操作的稱為埋弧半自動電弧焊。

三、 氣體保護焊
氣體保護焊是利用二氧化碳氣體或其他惰性氣體作為保護介質的一種電弧熔焊方法。它直接依靠保護氣體在電弧周圍造成局部的保護層，以防止有害氣體的侵入並保證了焊接過程的穩定性。氣體保護焊的焊縫熔化區沒有熔渣，焊工能夠清楚地看到焊縫成型的過程；由於保護氣體是噴射的，有助於熔滴的過渡；又由於熱量集中，焊接速度快，焊件熔深大，故所形成 的焊縫強度比手工電弧焊高，塑性和抗腐蝕性好，適用於全位置的焊接。但不適用於在風較大的地方施焊。

四、電阻焊
電阻焊是利用電流通過焊件接觸點表面電阻所產生的熱來熔化金屬，再通過加壓使其焊合。電阻焊只適用於板疊厚度不大於12mm的焊接。對冷彎薄壁型鋼構件，電阻焊可用來綴合壁厚不超過3.5mm的構件。

E. 厚板應如何焊接

焊前預熱金屬。採用丙烷、標准規定的氣體或乙炔焊炬對工件焊接區域進行預熱處理，預熱溫度為150～260℃，然後進行焊接。對焊接區域金屬進行預熱的目的是防止焊縫區域冷卻過快，不使焊縫產生裂紋或未熔合。
調整焊接電流以適合於厚鋼板的焊接。進行焊接時，保持焊接電弧在厚鋼板上的停留時間，應指出，只有當熟練掌握這項技術時，才能得到良好的焊接接頭。

F. 人進不去的地方縫隙里有什麼方法焊接

人進不去的地方縫隙里，可以用手工電弧焊操作。用焊鉗夾持焊條可以在狹小的空間里進行焊接。

G. 請問一下 怎麼焊好氣保焊、這個有什麼注意事項和一些竅門 多層多道焊怎麼焊 急

二層焊時，第一層採用較大的焊接電流，二保焊焊槍與垂直板夾角減小 並指向偏離根部 2㎜~3㎜。第二層焊道焊接電流應減小。焊槍指向第一道的凹坑處，並採用左焊法。兩層焊適合用於焊腳尺寸為8㎜~12㎜。

要求焊腳更大時，應採用三層以上焊道（多層多道焊）。焊槍角度與指向應保證得到等焊腳及光滑均勻的焊道為宜。

多層多道焊接注意事項：

1、控制好焊接電流，特別是當電流太小時容易夾渣。因此，焊接時電流要稍大點。

2、不運條或少運條，以減少變形。

3、每道焊縫焊完後，必須認真清理焊渣，以減少焊縫的焊接缺陷。

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電焊技巧：

1、保持焊條的乾燥。

2、風大的天氣，潮濕的天氣盡量減少焊接。

3、短弧焊接。

4、角度是關鍵。不同厚度的材料焊接，在較厚的材料上停留稍長一點。

5、薄的要點焊，厚的要打坡口，一層層的焊出來。想焊的均勻美觀，就要你的手穩不穩.

電焊的方式： 平焊、立焊、仰焊

相關知識：

1、氬弧焊電弧溫度一般介於等離子電弧和手工電弧焊電弧之間，電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K。

熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K 主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽力下降。

2、電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負極)，焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池，焊條金屬熔化後塗敷在工件表面形成冶金結合 。

3、「氧炔焰」是指乙炔（乙炔俗稱電石氣，是用碳化鈣跟水反應而產生的）在氧氣中燃燒的火焰，其反應文字表達式為：乙炔、氧氣、二氧化碳、水。在此反應中放出大量的熱，使氧炔焰的溫度可達3000℃以上， 鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。

H. 冰箱冰櫃工藝口怎麼焊接，背面焊不到地方怎麼焊

銅焊或者冷凝器銅鐵焊因為空間小不易加熱，不熟悉確實難焊，經常有砂眼漏焊，或者加熱時間長焊料上的多造成堵焊，新人一般都要注意這兩點，焊點焊好後可以在管背用過小鏡子檢查焊點是不是焊好，至於怎麼焊我想不用多說，像你說的這種情況，把焊條用焊槍稍微加熱一下，彎成適應你工藝口空間的大小和位置的形狀，就像彎鐵絲一樣，然後在正面加熱工藝口，加熱到焊條基本可以熔化的時候，從工藝口的背面（就是管背）上焊條，因為焊條熔化後會自動向溫度高的地方流動，看到正面有焊料流過來了，把焊條撤掉，再在正面補一點焊料，基本應該就可以了。我是做曙影-自動焊接設備的，很多年沒有修冰箱了，看到你這個問題，想想當年，真的挺親切，有問題再溝通

I. 管道實口焊接空間小怎樣焊

箴順設備是不錯的選著 你只需要定做個焊槍就可以解決問題

J. 沒有焊接空間怎麼焊接，有一條1000mm焊縫，上面30mm就是一塊大平板擋住了，怎麼焊接

可以考慮用高頻碰焊的方法，從外面套線圈並加壓。可以避開上限空間。不過不見實物不好說。