700和750焊接用什麼型號

Ⅰ 650和700、750有通用的鋼圈嗎

750-16 和700-16用的鋼圈直徑是一樣的 都是16英寸 能不能直接上750-16 就要看你原來的鋼圈夠不夠寬了 拿到輪胎店去試一下就知道了，問題不大

Ⅱ 電焊條一共有幾個型號都多大的

焊條直徑分為10種型號：

1. 直徑1.6㎜，焊芯長度回200㎜~答250㎜。

2. 直徑2.0㎜，焊芯長度250㎜~350㎜。

3. 直徑2.5㎜，焊芯長度250㎜`350㎜。

4. 直徑3.2㎜，焊芯長度350㎜~450㎜。

5. 直徑4.0㎜，焊芯長度350㎜~450㎜。

6. 直徑5.0㎜，焊芯長度350㎜~450㎜。

7. 直徑5.6㎜，焊芯長度450㎜~700㎜。

8. 直徑6.0㎜，焊芯長度450㎜~700㎜。

9. 直徑6.4㎜，焊芯長度450㎜~700㎜。

10. 直徑8.0㎜，焊芯長度450㎜~700㎜。

Ⅲ 高強700鋼板與高強750鋼板有什麼不同

QStE700TM BS700MC BR650/780CP S700MC FB780 S700L等等等等,屈服強度過700的高強材料還挺多的，具體還得看要求，客戶或者這個件對屈服強度要求來選材。更多材料知識私信。

Ⅳ qt700-2鑄鐵與碳鋼如何焊接，如何選焊條

鑄鐵與碳鋼的異種焊接採用WE777特種鑄鐵焊條焊接，強度級別在48公斤左右。
WE777焊條對於這類焊接多用於在加強板上。
抗拉強度：≥70,000PSI(≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度：一般62,000(≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB
與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
向左轉|向右轉

Ⅳ 低溫鋼A333與法蘭A350焊接用什麼型號焊條

工 藝 管 線 焊 材 選 用 及 工 藝 要 求(網上收集的 雖然帖子有點亂 但是有參考價值)

鋼種 材質 焊絲 焊條 焊條烘乾溫度 保溫溫度 預熱溫度 層間溫度 焊後熱處理
碳鋼 20#、A3 TGS-50、TGS-51T J426（E4316）J422（E4303）LB-52U用於打底承接焊 300℃x1h、（120-150）℃、（300-350）℃x1h 100-150℃ 環境溫度低於0℃時預熱50℃，否則不預熱 ≤300℃ 不要求
碳鋼 A-516-70、A216WCB、API5LB、A106、A105、A53B、A234WPB、A106B TGS-50（ER70S-G）TGS-51T（ER70S-6） LB-52（E7106）LB-300（E7106）J426 LB52U用於打底承接焊 （300-350）℃x1h 100-150℃ 壁厚≥25.4mm預熱≥80℃ （80-300）℃ T≤19mm不處理. 19＜T≤25.4（600-650）℃x1h. 25.4＜T≤50.8（600-650）℃x（T/25）h.
低溫鋼 09Mn2V、A333GR6、A617GRCC60 TGS-1N LB-52NS（E7106-G） （350-400）℃x1h 100-150℃ ≥80℃ （80-250）℃ T≤19mm不處理. 19＜T≤25.4（600-650）℃x1h. 25.4＜T≤50.8（600-650）℃x（T/25）h.
低溫鋼 A333GR3、A350-LF3、A671GRCF71 TGS-3N NB-3N（E7106-G） （350-400）℃x1h 100-150℃ ≥100℃ （100-250）℃ T≤25.4（585-635）℃x1h. 25.4＜T（585-635）℃x1h.
耐熱鋼 15CrMo、A217WC6、A335P11、SA335P11、A234WP11、A619GR1、25Cr、1.25Cr-0.5Mo TGS-1CM（ER80S-G） CMA-96（E8016-B2） （325-375）℃x1h 100-150℃ ≥150℃ （150-300）℃ 焊後立即（300-350）℃x15mmmin後熱，T≤25.4（700-750）℃x1h. T＞25.4（700-750）℃x（2+T-25.4/25.4）h.
合金鋼 A691 Gr 1-1/4Cr TGS-1CM（ER80S-G） R80S-B2（E8018-B2） （325-375）℃x1h 100-150℃ ≥150℃ （150-300）℃ 焊後立即（300-350）℃x15mmmin後熱，T≤25.4（700-750）℃x1h. T＞25.4（700-750）℃x（2+T-25.4/25.4）h.
不銹鋼 18-8、A312TP304、A182F304、A403WP304 TG308（ER308） RNY308（NC-38.E308-16） （150-200）℃x1h 100-150℃ 環境溫度低於0℃時預熱50℃，否則不預熱 ≤150℃ 不要求
不銹鋼 A312TP304H、A128F304H、A403WP304H TG308F（ER308H） RNY308HT（E308H-16） （150-200）℃x1h 100-150℃ 環境溫度低於0℃時預熱50℃，否則不預熱 ≤150℃ 不要求
不銹鋼 A312TP316L、A182F316、A403WP316L TG316L（ER316-16） RNY316（E316-16） （150-200）℃x1h 100-150℃ 環境溫度低於0℃時預熱50℃，否則不預熱 ≤150℃ 不要求
不銹鋼 A312TP316L、A182E316、A403WP316L TG316L（ER316L-16） RNY316（E316L-16） （150-200）℃x1h 100-150℃ 環境溫度低於0℃時預熱50℃，否則不預熱 ≤150℃ 不要求
不銹鋼 A312 Gr TP 321-S6 TGS-347+A132/137 ER347 （150-200）℃x1h 100-150℃ 環境溫度低於0℃時預熱50℃，否則不預熱 ≤150℃ 不要求
蒙乃爾 Monel-M ASTM-B165、 B366-WPNC TGML（ERNiCu-7） 環境溫度低於0℃時預熱50℃，否則不預熱 ≤150℃ 不要求
異種鋼 18-8、A312TP304、和碳鋼、合金鋼 TG309（ER309） RNY309（E309-16） （150-200）℃x1h 100-150℃ 以碳鋼和合金鋼來選擇 ≤200℃
備注 1、對碳鋼和耐熱鋼（Cr-Mo）、碳鋼和低溫鋼（鎳合金鋼A333-3）組成的異種接頭焊接材料和預熱及熱處理規范，從Cr--Mo鋼和Ni為依據進行選擇。 2、如圖紙和技術資料有具體要求，以圖紙和資料為准。 3、對來不及進行熱處理的接頭，焊後應立即進行（300-350）℃x15min後熱處理。

選擇焊條的原則
同類鋼材焊接 一、考慮因素為焊件物理、化學性能和化學成分選擇原則:
1.根據等強度觀點,選擇滿足母材力學性能的焊條,或結合母材力學性能的焊條,或強合母材的可焊性,改用非強度
而焊接性好的焊條,但考慮焊縫結構型式,以滿足等強度等剛度要求

2.便其合金成分符合或接近母材

3.母材含碳、硫、磷有害雜質較高時，應選擇抗裂性和抗氣孔性能較好的焊條.建議選用氧化鈦鈣型,、鈦鐵礦型
焊條.如果尚不能解決,可選用低氫型焊條

二、考慮因素為焊件的工作條件和使用性能時選擇原則:
1.在承受動載荷和沖擊載荷情況下,除保證強度外,對沖擊韌性、延伸率勻有較高的要求,應依次選用低氫型、鈦鈣
型和氧化鐵型焊條

2.接觸腐蝕介質的,必須根據介質種類、濃度、工作溫度以及區分是一般腐蝕還是晶間腐蝕等,選擇合適的不銹鋼焊條

3.在磨損條件下工作時,應區分是一般還是受沖擊磨損,是常溫還是百高溫下磨損

4.非常溫條件下工作時,應選擇相應的保證低溫或高溫力學性能的焊條

三、考慮因素:焊件幾何開頭的復雜程度、剛度大小,焊接
坡口的制備情況和焊接位置時選擇原則:
1.形狀復雜或大厚度的焊件,焊縫金屬在冷卻時收縮應力大,容易產生裂縫,必須選用抗裂性強的焊條,如低氫型焊條
高韌性焊條或氧化鐵型焊條

2.受條件限制不能翻轉的焊件,須選用能全位置焊接的焊條

3.焊接部位難以清理的焊件,選用氧化性強、對氧化皮和油垢不敏感的酸性焊條，以免產生氣孔等缺陷

四、考慮因素為施焊工地設備時選擇原則:
1.在沒有直流焊機的地方,不宜選用限用直流電源的焊條,而應選用交直流電源的焊條.某些鋼材(如珠光體耐熱鋼)
需焊後消除熱處理,但受設備條件限制(或本身結構限制)不能進行熱處理時,應改用非母體金屬材料焊條(如奧氏
體不銹鋼焊條),可不必焊後熱處理

五、考慮因素為改善焊接工藝和保護工人身體健康時選
擇原則:
1.在酸性焊條和鹼性焊條都可以滿足要求的地方,就盡量采
用酸性焊條

六、考慮因素:勞動生產率和經濟合理性時選擇原則:
1.在使用性能相同的情況下,應盡量選擇價格較低的酸性焊條,而不用鹼性焊條,在酸性焊條中又以鈦型、鈦鈣型為
貴,根據我國礦藏資源情況,應大力推廣鈦鐵礦型葯皮的焊條型、鈦鈣型為貴，根據我國礦藏資源情況，應大力
推廣
異種鋼、復合鋼板 一、一般碳鋼和低合金鋼的焊接原則:
1.應使焊接接頭的強度大於被焊鋼材中最低的強度

2.應使焊接接頭的塑性和沖擊韌性不低於被焊接鋼材

3.為防止焊接裂縫,應根據焊接性較差的母材選取焊接工
藝

二、低合金鋼和奧氏體不銹鋼的焊接
1.一般選用含鉻鎳比母材高,塑性、抗裂性較好的奧氏體
不銹鋼焊條

2.對於不重要的焊件,可選用與不銹鋼相應的焊條

三、不銹鋼復合鋼板的焊接
1.推薦使用基層、過渡層、復層三種不同性能的焊條

2.一般,復合鋼板的基層與腐蝕性介質不直接接觸,常用碳鋼、低合金鋼等結構鋼,所以基層的焊接可選用相應等
級的結構鋼焊條

3.過渡層處於兩種不同的材料的交界處,應選用含鉻鎳比復合鋼板高,塑性、抗裂性較好的奧氏體不銹鋼焊條

4.復合層直接與腐蝕性介質接觸,可選用相應的奧氏體不銹鋼

Ⅵ 電焊條有幾種尺寸

焊條直徑分為10種型號。

1、直徑1.6_，焊芯長度200_~250_。

2、直徑2.0_，焊芯長度250_~350_。

3、直徑2.5_，焊芯長度250_`350_。

4、直徑3.2_，焊芯長度350_~450_。

5、直徑4.0_，焊芯長度350_~450_。

6、直徑5.0_，焊芯長度350_~450_。

7、直徑5.6_，焊芯長度450_~700_。

8、直徑6.0_，焊芯長度450_~700_。

9、直徑6.4_，焊芯長度450_~700_。

10、直徑8.0_，焊芯長度450_~700_。

根據焊件厚度選擇焊條直徑的方法:

1、焊件厚度≤4毫米，選用焊條直徑不超過焊件厚度。

2、焊件厚度4~12毫米，選用焊條直徑3~4毫米。

3、焊件厚度＞12毫米，焊條直徑≥4毫米。

(6)700和750焊接用什麼型號擴展閱讀：

常用型號

焊條型號是根據熔敷金屬的力學性能、葯皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分的，焊條型號編制方法如下：

字母"E"表示焊條；前兩位數字表示熔敷金屬抗拉強度的最小；第三位數字表示焊條的焊接位置。"0"及"1"表示焊要適用於全位置焊接，「2「表示焊條適用於平焊及及平面焊，「4「表示焊條適用於向下立焊；第三位和第四位數組合時表示焊接電流種類及葯皮類型。在第四位數字後附加「R「表示耐吸潮焊條；附加「M「表示耐吸潮和力學性能有特殊規定的焊條；附加「－1「表示沖擊性能有特殊規定的焊條。

分類

根據不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。

按照焊條的用途，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

如果按照焊條葯皮熔化後，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。酸性焊條葯皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條葯皮的主要成分為鹼性氧化物，如大理石、螢石等。

參考資料來源：網路-電焊條

Ⅶ 焊接ag700板材選用什麼焊條

AG700MC是一種高強度汽車用鋼板，可以用抗拉強度在860MPa的WEWELDING600合金鋼焊條焊接。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。
本文來自: 焊接技術網(specialweld.com) 詳細出處參考：http://www.specialweld.com/?p=1003

Ⅷ DN700管徑4.8MPa尺寸管子用哪種法蘭

沒有φ790這個內徑的法蘭， 4.8MAP相當於48公斤壓力，，可以選擇HG20623-2009標準的尺寸相匹配。
帶頸對焊法蘭 Class300的相當於 50公斤壓力。
DN750法蘭接嘴是 φ762，，φ790需定做。 法蘭高度是135 厚度是73.1 ，螺栓孔*直徑 28*φ36.
φ406是A系列口徑可以選用Class300的帶頸平焊法蘭或帶頸對焊法蘭，HG20615-2009標准。
φ480是B系列口徑可以定做Class300的帶頸平焊法蘭或帶頸對焊法蘭，HG20615-2009標准。（需定做）
法蘭（Flange），又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是管子與管子之間相互連接的零件，用於管端之間的連接；也有用在設備進出口上的法蘭，用於兩個設備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然後用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設備的局部，也製成相對應的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為「法蘭」，如通風管道的連接，這一類零件可以稱為「法蘭類零件」。但是這種連接只是一個設備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫「法蘭類零件」。比較小型的如閥門等，可以叫「法蘭類零件」。

Ⅸ 請問直徑700鋼管焊接一條縫焊3遍大概要多少4.0的焊條

你好，直徑700mm的管道，採用4.0的焊條進行焊接，如果焊縫的熔敷厚度為12mm左右的話，需要的焊條重量大概是：4kg左右的。
望採納，謝謝

Ⅹ 鑄鐵焊接採用國內什麼型號焊條

國內常用J506和308，不過成功率有局限性，一般採用熱焊接工藝焊接，650度的預熱後，進行焊接，焊後保溫處理可以大大提高成功率。

如果是比較重要的鑄鐵件，特別是做重要鑄鐵件的裂紋修復或者斷裂修復還是建議採用WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，這樣的鑄鐵焊接案例可以在網上搜索「威歐丁焊接之鑄鐵焊接及鑄鐵與鋼的異種焊接」詳細了解