貴州焊接設備怎麼選

1. 焊銅用什麼焊機

焊銅的方法比較多，採用的焊接設備或者焊接工具也就比較多，這個全一些說的話，就應該是根據銅件的結構尺寸來說了。
一、當銅件尺寸比較小，結構比較單一的時候，適合用火焰釺焊或者高頻釺焊焊接，釺焊料可以選擇黃銅釺料或者磷銅，銀磷銅釺料。

二、當銅件尺寸相對比較大一些，結構比較復雜一些的時候，按照如下材料及設備選擇焊接
，銅合金氬弧焊焊接材料及焊接設備的選擇
1）當銅合金的母體為紫銅的時候，選用威歐丁紫銅氬弧焊絲焊接，設備選用帶直流功能的氬弧焊機焊接。
2）當銅合金的母體為黃銅的時候，選用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接，強調一點威歐丁黃銅氬弧焊絲是氬弧焊專用焊絲，不是黃銅氣焊焊絲，這點一定要搞清楚，焊接設備的選擇採用交流氬弧焊機焊接，如果沒有交流氬弧焊機也可以用直流氬弧焊機焊接。
3）當銅合金需要與鐵、不銹鋼、合金鋼異種焊接的時候，選用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接，焊接時焊接角度偏向銅合金側(補充：如果是小件的異種金屬銅與不銹鋼焊接也可以採用高銀威歐丁203焊接或者WEWELDING46焊絲替銀焊接)。
4）當銅合金尺寸非常大並且是紫銅母體的時候，則可以選用大功率的威歐丁WSME500的機器焊接或者選用威歐丁MIG500的雙脈沖氣體保護焊機焊接，焊絲選用粗直徑的直條TIG焊接或者1.2規格的盤絲MING焊接，焊絲同樣選用威歐丁紫銅氬弧焊絲焊接。
5）當銅合金尺寸非常大並且是黃銅母體的時候，則可以選用大功率的威歐丁WSME500的機器焊接或者選用威歐丁MIG500的雙脈沖氣體保護焊機焊接，焊絲選用粗直徑的直條TIG焊接或者1.2規格的盤絲MING焊接，焊絲同樣選用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接。

2. 焊接設備及材料知識詳解

焊接設備及材料知識詳解

焊條就是塗有葯皮的供電弧焊使用的熔化電極。它是由葯皮和焊芯兩部分組成。下面是我為大家分享焊接設備及材料知識詳解，歡迎大家閱讀瀏覽。

一、焊接材料

(一)手工電弧焊焊接材料

1、焊條的組成

焊條就是塗有葯皮的供電弧焊使用的熔化電極。它是由葯皮和焊芯兩部分組成。

(l)焊芯。焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能;二是焊芯本身熔化為填充金屬與母材金屬熔合形成焊縫。

用於焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼鋼絲、合金結構鋼鋼絲和不銹鋼鋼絲三類。

(2)葯皮。壓塗在焊芯表面的塗層稱為葯皮。在光焊條外面塗一層由各種礦物等組成的葯皮，能使電弧燃燒穩定，焊縫質量得到提高。

葯皮中要加入一些還原劑，使氧化物還原，以保證焊縫質量。

由於電弧的高溫作用，焊縫金屬中所含的某些合金元素被燒損(氧化或氮化)，這樣會使焊縫的機械性能降低。通過在焊條葯皮中加人鐵合金或純合金元素，使之隨著葯皮的熔化而過渡到焊縫金屬中去，以彌補合金元素燒損和提高焊縫金屬的機械性能。

改善焊接工藝性能使電弧穩定燃燒、飛濺少、焊縫成形好、易脫渣和熔敷效率高。

總之，葯皮的作用是保證焊縫金屬獲得具有合乎要求的化學成分和機械性能，並使焊條具有良好的焊接工藝性能。

2、焊條的分類

(l)按焊條的用途分：

l)低碳鋼和低合金高強度鋼焊條(簡稱結構鋼焊條)。

2)不銹鋼焊條。

3)堆焊焊條。

4)低溫鋼焊條。

5)鑄鐵焊條。

6)鎳及鎳合金焊條。

7)銅及銅合金焊條。

8)鋁及鋁合金焊條。

(2)按焊條葯皮熔化後的熔渣特性分：

l)酸性焊條。

一般用於焊接低碳鋼和不太重要的鋼結構。

2)鹼性焊條。

鹼性熔渣的脫氧較完全，又能有效地消除焊縫金屬中的硫，合金元素燒損少，所以焊縫金屬的機械性能和抗裂性均較好，可用於合金鋼和重要碳鋼結構的焊接。

3、焊條的選用通常應根據組成焊接結構鋼材的`化學成分、機械性能。焊接性和工作環境(有無腐蝕介質、高溫或是低溫)等要求，以及焊接結構的形狀。受力情況和焊接設備(是否有直流電焊機)等方面進行綜合考慮，以決定選用哪種焊條。在選用焊條時應注意下列原則：

(l)焊件的機械性能、化學成分。低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼可按其強度等級來選用相應強度的焊條。

在焊條的強度確定後再決定選用酸性還是鹼性焊條時，主要決定於焊接結構具體形狀的復雜性，鋼材厚度的大小，焊件載荷的情況(靜載還是動載)和鋼材的抗裂性以及得到直流電源的難易等。一般來說，對於塑性、沖擊韌性和抗裂性能要求較高，低溫條件下工作的焊縫都應選用鹼性焊條;當受某種條件限制而無法清理低碳鋼焊件坡口處的鐵銹。油污和氧化皮等臟物時，應選用對鐵銹、油污和氧化皮敏感性小和抗氣孔性能較強的酸性焊條。

異種鋼的焊接如低碳鋼與低合金鋼、不同強度等級的低合金鋼焊接，一般選用與較低強度等級鋼材相匹配的焊條。

(2)焊件的工作條件及使用性能。珠光體耐熱鋼一般選用與鋼材化學成分相似的焊條，或根據焊件的工作溫度來選取。

(3)簡化工藝、提高生產率和降低成本。

4、焊接參數的選擇方法電弧焊的焊接參數主要有焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數、電源種類及極性等。

(1)焊條直徑的選擇。焊條直徑的選擇主要取決於焊件厚度、接頭型式、焊縫位置及焊接層次等因素。在不影響焊接質量的前提下，為了提高勞動生產率，一般傾向於選擇大直徑的焊條。

(2)焊接電流的選擇。主要根據焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊縫空間位置及焊接層次等因素來決定，其中，最主要的因素是焊條直徑和焊縫空間位置。

(3)電弧電壓的選擇。電弧電壓是由電弧長來決定。電弧長，則電弧電壓高;電弧短，則電弧電壓低。

(4)焊接層數的選擇。在中、厚板焊條電弧焊時，往往採用多層焊。

(5)電源種類和極性的選擇。直流電源，電弧穩定，飛濺小，焊接質量好，一般用在重要的焊接結構或厚板大剛度結構的焊接上。其他情況下，應首先考慮用交流焊機。

一般情況下，使用鹼性焊條或薄板的焊接，採用直流反接;而酸性焊條，通常選用正接。

(二)碳弧刨割條工作時只需交、直流弧焊機，不用空氣壓縮機。

(三)埋弧焊焊接材料

1、焊絲根據所焊金屬材料的不同，埋弧焊用焊絲有碳素結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲。高合金鋼焊絲、各種有色金屬焊絲和堆焊焊絲。按焊接工藝的需要，除不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲外，焊絲表面均鍍銅，以利於防銹並改善導電性能。

同一電流使用較小直徑的焊絲時，可獲得加大焊縫熔深、減小熔寬的效果。當工件裝配不良時，宜選用較粗的焊絲。

2.焊劑埋弧焊焊劑按用途分為鋼用焊劑和有色金屬用焊劑，按製造方法分為熔煉焊劑、燒結焊劑和陶質焊劑。

(1)焊劑應滿足下列基本要求：

l)具有良好的冶金性能。

2)具有良好的工藝性能。

(2)焊劑的分類。埋弧焊焊劑除按其用途分為鋼用焊劑和有色金屬用焊劑外，通常還按製造方法、化學成分、化學性質和顆粒結構等分類。

l)按製造方法分為：熔煉焊劑、燒結焊劑和陶質焊劑。

2)按化學成分分為：鹼性焊劑、酸性焊劑和中性焊劑。

(3)焊劑和焊絲的選配。

低碳鋼的焊接可選用高錳高硅型焊劑，配合H08MnA焊絲，或選用低錳、無錳型焊劑配H08MnA和H10MnZ焊絲。低合金高強度鋼的焊接可選用中錳中硅或低錳中硅型焊劑配合與鋼材強度相匹配的焊絲。

耐熱鋼、低溫鋼、耐蝕鋼的焊接可選用中硅或低硅型焊劑配合相應的合金鋼焊絲。鐵素體、奧氏體等高合金鋼，一般選用鹼度較高的熔煉焊劑或燒結、陶質焊劑，以降低合金元素的燒損及摻加較多的合金元素。

二、焊接設備

(一)氣焊設備氣焊設備包括氧氣瓶、乙炔發生器(或溶解乙炔瓶)以及回火保險器等;氣焊工具包括焊炬、減壓器以及膠管等。

焊炬按氣體的混合方式分為射吸式焊炬和等壓式焊炬兩類;按火焰的數目分為單焰和多焰兩類;按可燃氣體的種類分為乙炔用、氫用和汽油用等;按使用方法分為手工和機械兩類。

射吸式焊炬也稱為低壓焊炬，它適用於低壓及中壓乙炔氣(0.001-0.1MPa)，目前國內應用較多。等壓式焊炬僅適用於中壓乙炔氣。

(二)埋弧焊設備埋弧焊設備由焊接電源、埋弧焊機和輔助設備構成。

埋弧焊電源可以用交流、直流或交直流並用。埋弧焊機按其自動化程度可分為半機械化(半自動)焊機和機械化(自動)焊機;按用途可分為通用和專用焊機;按電弧自動調節方式可分為等速送絲和均勻調節式焊機;按焊絲數目可分為單絲、雙絲和多絲焊機;按行走機構形式可分為小車式、門架式和伸縮臂式等。

常用的機械化埋弧焊機有等速進絲和變速進絲兩種，一般由機頭、控制箱、導軌(或支架)組成。

(三)CO2氣體保護焊設備半自動CO2氣體保護焊設備主要由焊接電源、供氣系統、送絲機構和焊槍等組成。

供氣系統主要由CO2氣瓶及預熱器、乾燥器以及氣體流量計、減壓器和氣閥等部件組成。乾燥器分為高壓(氣體未減壓前進行乾燥)和低壓(氣體經減壓後進行於燥)兩種，其主要作用是吸收CO2氣體中的水分和雜質。通常，氣路中只接高壓乾燥器。

半自動焊的送絲方式有推進式、拉絲式、推拉式和加長推絲式四種，目前應用最多的是推進式送絲系統。

CO2氣體保護焊設備還應有控制系統。

(四)惰性氣體保護焊設備手工惰性氣體保護焊設備包括焊槍、焊接電源與控制裝置、供氣和供水系統四大部分。

(五)等離子弧焊設備等離子弧焊設備主要包括焊接電源、控制系統、焊槍、氣路系統和水路系統。

(六)電阻焊設備電阻焊設備是指採用電阻加熱原理進行焊接操作的一種設備，由機械裝置、供電裝置和控制裝置等組成。

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3. 選擇焊設備廠家哪個好

選擇焊設備廠家比較好的是日東科技，日東的選擇焊設備更穩定，使用過程中表現出來的性能也能得到大大的保證，焊接的效果和效率都還是比較不錯的。日東有專業的技術團隊和研發團隊，選擇焊設備做的比較成熟了。

4. dip全自動補焊設備應該怎麼選

這個話，應該看設備的自動修補率，目前行業比較厲害的數據是合易科技的dip全自動補焊設備，修補率可以達到99%。他們的dip全自動補焊設備是選擇性波峰焊，採用合易科技發明專利技術的「風刀式設計」，以及電磁泵波峰控制技術，能有效解決連錫，少錫，錫洞等不良焊點，非常厲害的。

5. 波峰焊設備如何挑選

(一)、具體使用環境、目的和要求

在選購波峰焊設備之前,用戶應仔細分析自己的生產方式、產品特點,從而制定選型的具體技術要求。

1.生產方式:指根據生產量是屬於大批量、中批量,還是小批量多品種,來確定所購機型夾送系統結構、波峰焊釺料槽容積和預熱區的長短,以及機型的大小。

2.產品特點:指生產的產品是民用品還是軍用品。例如,軍用品一般都屬於小批量、多晶種的生產模式。雖然它對效率要求不是很高,但對焊接質量要求很高,來不得半點含糊。在此情況下應選購夾送系統特別平穩、無任何抖動、釺料槽容積中等、自身的防氧化性能好(最好不使用防氧化油等物質)、防靜電能力強、在正常工作波峰高度(6~8mm)的范圍內,且要求波峰平穩、溫度穩定。

6. 鋁合金焊接應該選什麼設備如何焊接

鋁合金可以用激光焊接。

鋁及其合金的化學活性很強，表面極易形成難熔氧化膜，加之鋁及其合金導熱性強，焊接時容易造成不熔合現象。由於氧化膜密度與鋁的密度合金接近，也易成為焊縫金屬的夾雜物。與鎢極氬弧焊或熔化氬弧焊相比，激光焊鋁合金的速度快、焊縫窄、熱應變小、搭接接縫減少、可大大降低重量。激光焊接是以激光作為高能密度光源，具有加熱快和瞬時凝固的特點，深寬比高達到12∶1。

附：

鋁及鋁合金具有密度小，比較高強度和良好的耐磨性、導電性、導熱性、以及在低溫度下能保持良好的力學性能等特點，廣泛應用於航空航天、汽車、電工、化工、交通運輸、國防等工業部門。

7. 薄鐵板用種什麼設備焊接效果最好

薄鐵板焊接需要根據不同材料選擇相應的焊接設備。在選用碳鋼材料時，一般採用二保焊焊接設備。在選用白鋼材料時，可選用氬弧焊焊接設備進行焊接。對於板材較長的構件，焊接時可選用斷續焊的方法進行焊接。

8. 如何選購激光焊接機

很多購買激光焊接機的廠家都會遇到這樣的情況，無論是在淘寶上面還是在搜索引擎上面詢問激光焊接機的價格都各不相同，先不說不同種類的激光焊接機，就是同一類型的激光焊接機價格都相差很大。為什麼都是完整的一台機器，不缺零件也能正常的工作，差別怎麼就這么大。這里給三個建議讓大家參考：
一、激光器不同，激光器是整台激光焊接機的核心部位，好一點的激光器能讓你的激光焊接機減少故障，提高工作效率。而激光器又分為國產的和進口的，國產的激光器價格相對便宜，性能也沒那麼好，而進口的則相反。因此配置了進口激光器的激光焊接機要比配置國產激光器的激光焊接機價格更高一些。
二、一些大品牌的激光器是形成激光焊接機價錢不同的真正緣由。一方面，大品牌的激光器中心技術成熟，另一方面大品牌公司擁有本行業中最優秀的研發團隊。激光器是運用稀有元素的玻璃光纖作為一種增益介質，並在廣電的特殊運用中構成高功率密度的一種粒子轉換任務介質，最終在經過其他任務介質構成所謂的激光光源。
三、但是，也有能夠大品牌公司憑自己的優勢詐騙客戶拉低價錢，效勞態度高傲。所以這是有些客戶選擇小公司的緣由。
所以大家在購買激光焊接機的時候，千萬不要只看價格，而忽視了其它的因素。
想了解激光焊接機型號，可以訪問激光焊接機網站網路搜索「通發激光」進行咨詢！

9. 鋁合金焊接選什麼設備如何焊接

鋁合金焊接在選擇焊接設備時根據你選所用焊接材料進行選擇，通常如果你選擇直條的氬弧焊絲，在選擇焊接設備時應該選擇帶交流電源的氬弧焊機，如唐山松下的YT-50TSW2焊機，如果你選擇的是盤裝的MIG焊絲，在選擇焊接設備時應該選擇專用的鋁及鋁合金MIG焊接設備，如唐山松下的YD-500AG2焊機。在TIG焊接鋁合金時必須選擇交流電源，氬氣或者氬氣+氦氣的混合氣體保護，在MIG焊接時可以選擇帶脈沖焊接，焊縫成形會很美觀，MIG焊槍的送絲軟管必須選擇特氟龍的，保護氣體同樣選擇氬氣或者氬氣+氦氣的混合氣體。另外，在焊接鋁及鋁合金時應該對母材表面進行化學清洗，去除表面的油污和氧化物，清洗後必須烘乾，以盡量減少焊接過程中氣孔的出現，鋁合金焊接過程中還必須控制層間溫度，一般控制在60-120℃，空氣濕度必須小於70%的情況下焊接。攪拌摩擦焊和激光焊由於設備和工藝的原因目前都沒有大量用於工業生產。

10. 手持激光焊接機哪家好怎麼選型！

手持激光焊接機的話可以針對你板材的焊接厚度對應的選擇不同功率的激光焊接機，目前市面上標配的有1000W/1500W/2000W，它與傳統的焊接對比解析如下：

能耗對比：

相比傳統電弧焊，手持式激光焊接機節省電能80%~90%左右，加工成本可下降約30%。

焊接效果對比：

激光手持焊可完成異種鋼和異種金屬焊接。速度快，變形小，熱影響區小。焊縫漂亮、平整、無/少氣孔，無污染。手持式激光焊接機可進行微小開型零件和精密焊接。

後續工序對比：

激光手持焊接時熱輸入低，工件變形量小，能得到美觀的焊接表面，無需或僅需簡略處理（視焊接表面效果要求）。手持式激光焊接機能夠大大減少巨大的拋光和整平工序耗費的人工成本。

武漢雙成激光手持式激光焊接機主要針對大型工件、固定位置如內直角、外直角、平面焊縫焊接、焊接時熱影響區域小，變形小、而且焊接深度大，焊接牢固。是遠距離焊接大工件的較為靈活的全新的焊接工藝。有效焊接碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板等金屬材質，適用於拼焊、疊焊、內外角。