鑄鐵焊接後有針孔怎麼辦

A. 解決鑄鐵焊接氣孔的產生

具體的焊接情況是怎麼樣的？鑄鐵焊接產生氣孔的原因很多，大多數是由有機物引起的，得根據具體的情況，在焊接前進行預處理。再就是焊接材料的選用，可以考慮選用好點的鑄鐵焊條，如美國產的MG289焊條、MG210焊條等等，都有比較好的抗氣孔能力。

B. 鑄鐵焊接經常遇到哪些問題

鑄鐵焊接經常遇到的問題有裂紋，氣孔，未熔透三種典型的缺陷，其中裂紋是其典型的焊接問題，要解決如下問題可以從以下方面著手。

1、氣孔問題，鑄鐵組織比較疏鬆，長期油泡的鑄鐵焊接之前需要去除組織裡面油污。
2、未熔透，因為鑄鐵本身的材質原因，不便於大電流連續施焊，所以在壓低電流的前提下盡量要保證可以咬透母體，採取合適的電流參數和焊接速度。
3、裂紋，採用小電流小規范焊接，部分有條件的鑄鐵件可以採用熱焊的焊接工藝，對鑄鐵預熱到500度左右，採用J506焊條快速焊接，焊後保溫緩冷，而對於不便於熱焊的鑄鐵設備，可以採用冷焊的高抗裂性能焊條，比如WEWELDING777鑄鐵焊條，但是要控制好焊後的每層溫度，不要讓鑄鐵過熱。

C. 308鑄鐵焊條焊接後出現大量氣孔是什麼原因

主要三個方面去考慮一下產生氣孔原因
1，母體處理不好，表面或者長期油浸作用，組織毛細已經是有油滲透。處理辦法就是低溫烘烤。
2、葯皮有受潮，需要烘烤。
3、母體自身鑄造因素影響，比較雜質多的鑄鐵容易產生氣孔這種問題可以選用通用性比較廣的進口鑄鐵焊條焊接，比如WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，特殊葯皮作用可以焊接特別臟的鑄鐵，及常見的幾乎所有的球墨鑄鐵或者灰口鑄鐵。

D. 鑄鐵管焊接焊點有裂縫現象怎麼處理

鑄鐵管裂紋一定要一次性焊接好的，比較忌諱用不銹鋼類的材料焊接，這樣很容易產生炸裂，如果裂紋處不是太關鍵用普通的506採用熱焊的工藝焊接，不過這樣不是十分的保險，保險一點的話用WEWELDING777特種鑄鐵焊接，冷焊工藝焊接，只是現在WEWELDING777焊條的假貨太多，可以提前咨詢一下威歐丁焊接。

在焊接過程中控制好三方面的問題：碳的控制、應力的消除、結構的調整，焊接上選用如WEWELDING777等進口的焊接材料，抗裂性非常不錯。另外，結構上可採取縫補工藝，來增加焊接效果的穩定性，詳細情況可以找威歐丁焊接技術人員咨詢。

E. 氬弧焊有針眼怎麼辦

這是鎢極距工件的距離（電弧高度）沒有控制好，手工鎢極氬弧焊在焊接時，專要注意電弧高度屬、噴嘴大小與鎢極直徑的關系、氬氣流量與噴嘴大小的關系、焊槍角度與焊絲加絲的位置。工件在焊接前需打磨清理干凈待焊區域表面的油污、水、油漆等雜質。