焊接銅管如何加焊條

A. 如何焊接銅管

空調銅管與銅管如何焊接？銅管與銅管焊接一般釆用銀焊條（其含銀量為版25%、15%或5%)或銅磷系權列焊條，它們均具有良好的流動性，並不需要焊劑。具體焊接步驟如下：1)焊接銅管加工處理：擴管、去毛刺，舊銅管還必須用砂紙去除氧化層和污物。焊接銅管管徑相差較大時，為保證焊縫間隙不宜過大，需將管徑大的管道夾小。2)充氮氣：銅管內充人氮氣後進行焊接，可使銅管內壁光亮、清潔、無氧化層，從而有效控制系統的清潔度。3)打開焊槍點火，調節氧氣和乙炔的混合比，選擇中性火焰。4)先用火焰加熱插入管，稍熱後把火焰移向外套管，再稍微加熱整個管子，當管子接頭均勻加熱到焊接溫度時（顯微紅色），加入焊料（銀焊條或磷銅焊條）。焊料熔化是靠管子的溫度，並用火焰的外焰維持管子接頭的溫度，而不能釆用預先將焊料熔化後滴入焊接接頭處，然後再加熱焊接接頭的方法，否則會影響接頭的強度和緻密性。5)將火焰移開，關閉焊槍。檢查焊縫質量，如果發現焊縫仍有縫隙或有砂跟，則重新加熱補焊

B. 焊冰箱銅管和鐵管接頭時，用什麼焊條，要怎麼加焊粉呢具體怎麼操作求師兄們幫忙！

用銅焊條，預熱後去粘焊粉，等管子燒紅後加焊條，就這么簡單

C. 鐵管與銅管的焊接方法

銅與鐵焊接，使用銅焊條，不需清理鐵管外表，哪怕外表有漆都不要緊，直接插入銅管內1cm以上即可。焊接時，把銅焊條加熱沾上焊粉，焊槍應該先加熱銅管口，待銅管稍微發紅時，焊槍再在銅鐵縫口同時加熱，待兩個焊件都發紅時，再把沾好焊粉的銅焊條與兩焊件同時加熱，火苗稍多對焊條，待焊條融化後迅速離開焊條。

再重新沾焊粉，緊接著移動位置照上述方法直到全部焊完。原則是焊條的熔點必須完全與焊件融合，光滑平整。底部或反面部位可用小鏡子反復照照，查看焊接是否融洽（互融）飽滿。

為防止可能存在沙眼或沒焊透，可用銀焊條加熱沾上焊粉，焊槍先加熱已經焊過的位置，待即將融化時把銀焊條再焊一遍，銀焊熔點低，流動快，能填補微小的沙眼和缺陷，可以保證焊點不漏，焊點更加光滑平整。每次焊條融化後必須重新沾粉。鐵管薄，熔點比銅管低，更容易燒紅，一試就清楚。

(3)焊接銅管如何加焊條擴展閱讀：

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

D. 不銹鋼和銅管怎麼焊接

1、用銀釺料。用氬弧焊比較快，而且外觀好看。操作時要先對銅管加熱，溫度到了銀釺料內才能粘住，然容後焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時間長，不銹鋼停留很短只是快速走過。

2、最好的方法就是釺焊，加銀焊條，焊出來的效果保證滿意，找個加工的地方就知道了。

3、不銹鋼與銅及銅合金焊接時的主要困難是在焊縫及熔合區易產生裂紋。實踐證實，為了保證焊縫具有足夠高的抗裂性能，焊縫中鐵的質量分數以控制在10%～43%為宜。

4、熔焊焊接不銹鋼管與銅管的話，比較適合管徑比較大的，比如20以上的管對接焊接，這個時候可以採用通用性比較廣的威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲焊接。

E. 紫銅管和鐵焊接 用什麼方式焊接好，焊材用什麼

如何焊接銅鐵介面呢？
工廠類似的焊接很漂亮，我不懂，也查不到資料。下面介紹我自己的經驗，希望對初入本行的同行們會有所幫助。
焊接銅鐵介面的主要難點是鐵對銅銀焊條的親和力不夠，烤紅鐵管後焊液就是不粘鐵，下點硼砂也許會好一點，但很容易形成漏點。
懂得一點焊接知識的網友都知道，其實磷銅焊條對鐵的親和力是很好的，磷銅焊條加硼砂焊鐵時可以形成很漂亮的鏡面。
但鐵和銅的熔點是不一樣的，我們用磷銅焊接銅管與鐵管的介面時，就會發現，當鐵管溫度升高到可以溶解磷銅焊條時，紫銅管已經到了熔點了。如果你把溫度降低，卻又很容易起蜂窩。
怎麼辦呢？其實，我們換個思路就行了，我是這樣做的：
⑴
先把需要焊接的鐵管用砂紙打磨干凈，然後用磷銅焊條粘硼砂在離管口1cm的地方薄薄焊上一圈，注意一定不要漏焊。之後用銼刀把高的地方加工一下，用砂紙把焊葯打磨干凈；
⑵
加焊了黃銅的鐵管當然不容易套進銅管里去，這時可以用擴孔器把銅管適當擴大一些，
把鐵管套進銅管；
⑶
現在我們可以像焊銅管一樣用銀銅焊條焊接銅鐵介面了，由於鐵管事先已焊上了銅，介面烤夠溫度後，我們會發現焊接一點都不難了

F. 怎樣焊接冰箱銅管

銅管與銅管的焊接銀焊條，不需要助焊劑。
（1）相同管徑的銅管焊接
相同管徑的銅管焊接的方法與步驟：
第一步，把其中的一個管口擴為杯形狀，隨後插接到一起；第二步，一隻手拿銀焊條，另一隻手拿焊槍，用大小適中的中性焰的內焰頂部為插入管加熱，待插入管被加熱至暗紅，且魚鱗狀閃爍時，放置焊條（先下後上）並移動，待焊條熔化後流人杯形管口的縫隙；第三步，移開火焰，檢查焊點是否飽滿、圓滑。若焊點不圓滑，說明加熱溫度低，應繼續加熱；若銅管被焊漏，說明火焰的溫度過高，應切割後重新焊接；若有縫隙，說明使用的焊條不足，應繼續添加焊條。
方法與技巧：
管口橫焊時，先把銀焊條放置於銅管下部，因銀焊條本身流動性強，在被加熱時熔化後自動流到熱度高的上部，在感覺已有熔化的焊料向上流動時，立即把焊條放置到銅管的上部：而管口立焊時，焊接應從左到右進行。
（2）不同管徑的銅管焊接
不同管徑的銅管焊接的方法與步驟：

首先，將細銅管的管口應插入粗銅管管口12mm左右，插入太短，不但影響管路強度，而且焊料容易流進管路內部，形成焊堵；若插入太大，浪費材料。同時還要求插入後，兩管的間隙適中，若間隙過小，焊條不能流人縫隙，只能焊附在介面外面，強度差，易開裂，容易引起泄漏；間隙過大，焊料易流人管路內部，產生焊堵。因此，管徑相差較多的銅管之間連接時，應在兩者之間加一段介於兩管徑之間的銅管作變徑管，如採用8mm的銅管自製蒸發器時，已的管口與毛細管之間，通常接人幾厘米的直徑為4mm或6mm銅管作變徑管。
方法與技巧：
若兩根銅管的管徑相差較多時，先用克絲鉗將粗銅管夾扁，再進行焊接，這樣焊接時焊條就不會流入粗銅管內。
（3）毛細管與乾燥過濾器的焊接
毛細管與乾燥過濾器時，一也要將毛細管插入乾燥過濾器15mm。若插入過深，阻力增大且易穿透過濾網；若插入過淺，容易產生泄露故障。
焊接時，為了避免過濾器或毛細管過熱損壞，焊接時要對過濾器的埠的外殼進行短時間加熱，並快速焊接。
注意：
因銀焊條流動性強，所以不要把銅管燒得過熱，否則銀焊條就會流入銅管內部，嚴重時會產生焊堵故障。焊條不能直接接觸火焰，放置在火焰所加熱部位的側面，焊接時要先焊難焊的部位，如管路的背部。

G. 焊接空調銅管怎麼焊

空調鋼復管在維修時制一般是用纖焊的辦法，一般使用低銀磷銅焊條作為焊料而不是一般的銅條，銅管也需要選用優質的銅管。空調銅管連接的方法如下：
(1)充氮。氮氣是一種惰性氣體，在高溫下不會與銅發生氧化反應，而且不會燃燒、爆炸，使用安全、價格低廉。向銅管管道充人氮氣可將氧氣逐出，但其壓力不能太大，以免焊接時管內的氮氣將熔融焊料噴出，不能保證焊接質量。
2)焊接溫度要求。溫度過高會使介面附近的銅管表面氧化，降低該部位的強度和韌性，溫度過低又不能使焊料充分熔化、流動，容易產生焊渣和氣孔。
空調銅管加熱時不能直接對焊料加熱，焊料應被燒紅的焊件熔化，當整個焊口四周被焊料填滿時，應及時將焊槍移開。若繼續加熱，熔化的焊料就會從焊口滴落或在焊件的下部凝固成眼淚狀的焊渣。這樣一方面造成焊料的浪費，更嚴重的是可能影響焊接質量。
(3)銅管管道焊接完畢後，必須將焊口清除干凈，不可有殘留氧化物，焊渣等。焊口是否合格可靠，不賭不漏，應採用向管內充入氮氣或製冷劑的辦法進行檢查。

H. 焊接銅管用什麼焊絲焊條

焊接銅管一般用釺焊方式，用什麼焊絲焊條取決於銅管的大小結構尺寸及焊接要求，常用焊絲焊條選擇如下：

1、釺焊用202B的焊條

焊接銅管一般都會想到採用釺焊的焊接方式，常用的銅釺焊接方式，常規對於頻率性震動要求不高的可以用磷銅比如202B的焊條焊接，加熱方式用火焰焊接，這種對於紫銅管是自釺作用的，不需要輔助助焊劑焊接，熔點也比較低，但是脆性偏強。

如果對於強度要求再高一些，滲透性稍微強一些的，熔點也接近202B的可以用202A的含銀的焊絲，這種情況下焊接料的滲透性比較好，流動性浸潤性比較強，質量要高一些。

2、釺焊用磷銅焊條

焊接銅管一般用磷銅焊條（750-850°C）或銀焊條（500-750°C）或黑磷銅焊條，當然如果溫度不高的或者臨時使用也可以用錫來焊，但焊接效果較磷銅焊條較弱，適合短時間使用。

(8)焊接銅管如何加焊條擴展閱讀：

銅管與銅管之間的焊接可以選用銀銅焊條、銅磷焊條和銅鋅焊條，銅管與鋼管或者鋼管與鋼管之間的焊接，可選用銀銅焊條或者銅鋅焊條。銀銅焊條具有良好的焊接性能，銅鋅焊條次之，但在焊接時需用焊劑。

焊接銅管時用焊劑能在釺焊過程中使焊件上的金屬氧化物或非金屬雜質生成熔渣。同時，釺焊生成的熔渣覆蓋在焊接處的表面，使焊接處與空氣隔絕，防止焊件在高溫下繼續氧化。

釺焊若不使用焊劑，焊件上的氧化物便會夾雜在焊縫中，使焊接處的強度降低，如果焊件是管道，焊接處可能產生泄漏，焊劑對焊件的焊接質量有很大的影響，因此釺焊時要根據焊件材料和焊條的材料選用不同的焊劑。

I. 銅管焊接怎麼焊都需要什麼

銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1
准備與配管
1.1
檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2
核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3
保...
銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1
准備與配管
1.1
檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2
核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3
保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
1.4
根據圖紙要求的尺寸和管徑，用捲尺量取相應的長度，並用線號筆幾下位置。
1.5
較粗的銅管要固定後，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
1.6
用銼把割口毛邊銼平，並用抹布擦拭乾凈。
料流動及焊接質量。
1.7
除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內為表面均要清理，金屬屑及砂粒應清除干凈）
1.8
對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）並圓心對准。
1.9
銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。（插入深度約等於管徑）
2
保護
2.1
焊接時應在被焊管奶通低速氮氣，防止氧化。
2.2
乙炔氣應通過無氧化焊接發生器，防止焊接物件外表面氧化。
3
焊接
3.1
焊接時，必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰後將焊料靠在焊口處，使焊料熔化後流入焊接的銅件中，受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。
3.2
焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3
對於高溫條件下易變形，損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器，冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接，對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開後焊接，不能拆的同樣採取以上措施。
3.4
焊接時，在焊完後將銅管進行退火時，退火溫度不低於300攝氏度。
3.3.3.5
焊接完畢後，冷卻，用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。
全部

J. 空調銅管焊接如何焊接好

除了人工火焰焊接以外，現在被廣泛應用的焊接技術還有高頻焊。高頻焊過程內中，空調銅管的准備容工作與之前一樣。只是加熱的方式不同而已。採用感應加熱的原理給焊接位置進行加熱更加環保。

採用高頻焊的好處是：

1、不傷害母材本身的物理性質；

2、焊接一致性好

3、對操作人員的要求極低（普通操作工培訓半小時即可上崗）；

4、對焊料的利用度高，避免用焊條塗抹造成焊料的浪費

5、可以將高銀焊料換成普通2%銀焊料，節省焊料成本；

6、相比使用燃氣更加節能，每小時耗電不到5度；

7、生產效率更高

8、焊縫美觀