⑴ 2CR13與430焊接,選用什麼焊絲焊接強度最好請問AH13財料摸具用什麼財料焊接強度最好
2CR13與430焊接馬氏體焊接，預熱200度以後用WEWELDING600TIG的高強進口合金鋼焊絲焊接非常非常高，達到860MPA的抗拉強度，尤其是延性30%焊接這種硬度的馬氏體不銹鋼來說尤其適合，而H13的材料的模具常用於熱作模具原材料，也可以用WEWELDING600TIG的焊絲或者電焊條來焊接，不過熱作的工作環境溫度如果超過500度的話，WEWELDING600TIG的焊層機械強度逐漸降低，這個時候更加適合的是WEWELDING666TIG的氬弧焊絲焊接。
WEWELDING600 合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600 合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
⑵ 316和2Cr13對接用什麼焊條
316和2Cr13對接用WEWELDING600合金鋼焊條焊接，焊接之前對2CR13做預熱處理焊接後保溫緩冷。
WEWELDING600特性
WEWELDING600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600技術參數
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
工藝參數
直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0
包裝重量（磅） 2 2 2
WEWELDING600適用工藝
1、具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻
⑶ 304與2cr13連接焊方法
你好，焊接2cr13使用er55-b2氬弧焊焊絲即可。注意該類材料屬於馬氏體材料，要注意焊接工藝，注意預熱後熱等問題，避免產生裂紋。
望採納，謝謝。
⑷ 2CR13不銹鐵怎樣焊接好請高人指點
馬氏體不銹鋼的焊接
1)馬氏體不銹鋼的焊接性。
馬氏體不銹鋼如1Crl3、2Cr13等，在熱處理後具有很好的力學性能，主要應用於受沖擊載荷零件
和在常溫下盛有機酸的水溶液及食品工業的容器。馬氏體不銹鋼焊接性差，焊後得到馬氏體組織，焊接殘余應力大，易產生冷裂紋。隨著含碳量增加，淬硬傾向增大，冷裂紋敏感性增大。在預熱和焊後熱處理過程中還容易產生475℃ 脆化現象。
(2)馬氏體不銹銅的焊接工藝。
a．焊接材料的選擇。
馬氏體不銹鋼手弧焊可以採用兩種焊務：一種是奧氏體不銹鋼焊條；另一種是與母材成分相近的
鉻不銹銅焊務，採用此種焊務後必須進行600-700℃的高溫熱處理 手工鎢極氬弧焊可選用馬氏體不銹鋼焊絲H1Crl3，也可選擇奧氏體不銹鋼焊絲HOCr20Ni10Ti或HOCr19Ni12Mo2等。
b．工藝參數選擇。
焊接馬氏體不銹銅時，應採用大電流慢焊接速度，且焊條作橫向擺動，以減緩焊縫冷卻速度．防止裂紋的產生。
c．預熱。
為了提高馬氏體不銹鋼焊接接頭的塑性，減小內應力，防止產生裂紋，焊前必須進行200℃～400℃的預熱。即使採用奧氏體不銹鋼焊務焊接，焊前預熱200～300℃ 。
d．焊後熱處理。
馬氏體不銹銅焊後應該緩冷至200~-150℃ 時保溫l～2 h，使奧氏體轉變為馬氏體後進行700 ～
750℃的高溫回火處理，不應在焊件冷卻到室溫或焊後高溫狀態下立即回火處理，否則會導致出現粗大的鐵素體組織和沿晶界析出碳化物。
⑸ 求助：2Cr13如何焊接
2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接，採用較小的電流。2Cr13焊接焊材可以選用：
抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；
2.耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。
簡介
標准：GB/T 1220-2007
對應日本牌號：SUS420JI
對應德國牌號：X20Cr13/1.4021
對應美國牌號：420
特性
2Cr13屬馬氏體不銹鋼，有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：
1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；
2.耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。
表示方法
根據GB/T《鋼鐵產品牌號表示方法》的規定，採用漢語拼音字母、化學元素符號及阿拉伯數字組合的方式表示。 含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯數字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小於千分之一的用「0」表示；碳含量不大於0.03%的用「00」表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小於1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時，相應地標明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。
適用范圍
2Cr13不銹鋼淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。很多用於做刀具，是「刃具級」馬氏體鋼，也用於外科手術刀具，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機葉片等，適用范圍很廣。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
化學成分
碳 C ：0.16～0.25
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.040
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50
沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,>192HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油
冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
計算公式
直徑×直徑×0.00609=kg/m
例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米
直徑×直徑×0.00623=kg/
例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米
六角棒對邊×對邊×0.0069=Kg/米
方棒邊寬×邊寬×0.00793=Kg/米
⑹ 2cr13焊接能用304焊絲嗎
2cr13焊接能用304焊絲。2cr13是含鉻不銹鋼，含碳量為0.2％，含鉻量為13％，是不銹鐵，含碳量這高於304，含鉻量低於304，焊前對2cr13工件進行預熱，便於焊後焊縫不裂，304焊絲進行氬弧焊，焊後焊縫鉻鎳含量高，焊縫防銹性能優於2cr13不銹鋼。
⑺ 2Cr13之間用什麼焊條焊接
45#鋼與2cr13不銹鐵焊接屬於中碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接，這兩種在強度級別上是完全不一個級別的。其中2cr13的淬硬性強，可以選用抗裂性能好一些的wewelding600合金鋼焊條，是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
wewelding600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000
psi
（862mpa）
屈服強度：
90,000
psi
(620mpa)
延伸率：35%
焊後硬度：hrc23
(工作硬化後達到hrc47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
wewelding600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米）
φ2.5
φ3.2
φ4.0
電流（安培）
40-80
65-120
90-150
包裝重量（磅）
2
2
2
wewelding600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、wewelding
600合金鋼焊條具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的v形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。
⑻ 焊2Cr13用什麼不銹鋼氬弧焊絲
你好，焊接2Cr13使用ER55-B2氬弧焊焊絲即可。注意該類材料屬於馬氏體材料，要注意焊接工藝，注意預熱後熱等問題，避免產生裂紋。
望採納，謝謝。
⑼ 45#鋼與2cr13不銹鐵焊接用什麼焊條
45#鋼與2cr13不銹鐵焊接屬於中碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接，這兩種在強度級別上是完全不一個級別的。其中2CR13的淬硬性強，可以選用抗裂性能好一些的WEWELDING600合金鋼焊條，是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000
psi
（862MPa）
屈服強度：
90,000
psi
(620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23
(工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米）
φ2.5
φ3.2
φ4.0
電流（安培）
40-80
65-120
90-150
包裝重量（磅）
2
2
2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING
600合金鋼焊條具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。
⑽ 2Gr13不銹鋼用什麼焊接材料
2Cr13屬馬氏體不銹鋼，有磁性，硬度好，焊接要預熱的。2Cr13焊接焊材可以選用：
1、抗大氣腐蝕選G202、G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度。
2、耐有機酸並耐熱選G211，需預熱150-300度。
3、良好塑性選A102、A107、A202、A207、A302、A307，補焊預熱，厚大件預熱。