焊接帶水的水管道用什麼焊條

『壹』 鐵管帶水焊接怎麼焊

鐵管帶水焊接用BROCO的水下焊條焊接，好的這種帶水和水下焊接的都是有三個圖層，一個葯皮層，一個鍍蠟層，一個鍍銀層，這樣可以保證很好的起弧焊接性能及焊後質量。

『貳』 水下焊接用什麼焊條

水下焊接如果是水下焊接碳鋼用EASYTOUCH，如果是水下焊接不銹鋼或者異種鋼用SS-1，如果是水下焊接鎳基合金鋼用HN332，這三種都屬於全世界公認的BROCO水下焊條系列的三種分別用於不同水下金屬焊接的水下焊條，配備水下用的水下焊鉗BR21焊接，對於質量要求高的可以考慮。

『叄』 如何帶水焊接管道

電焊操作時，應盡量避免帶水作業。

如條件確定不允許時，應先盡量將水排空，將水量控制在最小點，再行施工.也介紹兩個帶水焊接方法。
方法一：焊時管內壓力不能太高，管壁不能太薄，焊接電流不能太小。在焊前先在孔的旁邊點一點或幾點，然後用錘砸一下，使孔變形，然後邊砸邊焊，或者焊個大的螺母，然後加塹再擰螺絲。
方法二：在泄漏點外圍向泄漏點內進行焊接，縮小泄漏面積，用尖頭或扁頭塹子進行捻縫擠壓創造可焊條件。第一層用E4303焊條，焊接特點是用適當的電流焊接，達到全面密封；第二層用E5015焊條，焊接時電流比通常要大10%，採用斷續焊邊冷卻邊焊接的方法。為了保證焊縫強度最後進行焊縫加固蓋面。

『肆』 帶水壓力不銹鋼管線用什麼焊條

帶水壓力不銹鋼管線用支持帶水帶壓焊接不銹鋼的水下焊條BROCO SS-1水下焊條。此焊接有三個方面的難點，第一就是帶水焊接，第二就是有壓力焊接，第三就是不銹鋼材質的焊接，從以下幾個方面的佐證不銹鋼管道的帶水帶壓焊接可以採用SS-1水下焊條。

第一：SS-1不銹鋼水下焊條的材質及技術標准。
SS-1是適合水下焊接不銹鋼的管道的，常用於核電工業，焊縫達到最高水平的對於濕式焊接焊縫的X光照相和機械檢驗結果，在所有位置（水平焊的，垂直焊的和仰焊的）焊接都符合或者操作AWS D3.6標准。
執行標准： AWS A-5.4-81, ASME SFA5.4
SS-1不銹鋼水下焊條技術參數
抗拉強度：115,000 psi
屈服強度：95,000 psi
SS-1不銹鋼水下焊條成分
C0.10 Mn1.30 Si0.60 Cr29.00

第二：SS-1水下焊條的帶水焊接特性。
SS-1不銹鋼水下焊條葯皮由三層鍍層組成：鍍銀層，葯皮層，鍍蠟層組成，在水中作業或者帶水作業不會滅弧，可以採用自耗式焊接，輕輕將焊條放置於焊接部位拉直線焊接即可，可以不用像陸地上將焊條離開工件然後靠電位差起弧，所以這種自耗式的BROCO水下焊條可以保證了在有些管道搶修過程中有壓力的情況下，將焊條堵住漏點然後用焊條的尖端磨蹭母體將端部鍍蠟層弄掉，然後繼續貼住母體左右晃動幾下即可起弧，焊條完全接觸工件即可起弧，這樣可以更加好地頂住管道中的壓力。

第三：SS-1水下焊條帶壓焊接採取輔助方法焊接
1、將管路能夠關閉的主閥門全部關住，盡量減少管網壓力。
2、根據BROCO水下焊條SS-1不同的規格直徑，和不同的焊接位置對照說明書裡面說到的電流參數。（提醒有的小型的220V的逆變機實際輸出偏小，所以參數要適當大一些）
3、將滲漏有壓力漏水部位的腐蝕銹蝕部分用一切辦法清理打磨。（打磨注意防水）
4、可以將滲漏裂紋其中一端打一個排壓孔，排壓孔大小根據水噴射壓力大小來說，壓力越大，打孔越大，壓力越小，可以打孔就越小，一般在選擇打排壓孔的時候都打在位置比較開闊，角度比較好的部位。
5、然後從裂紋的一端焊向排壓孔端，在裂紋處可以以點焊的方式焊接，注意每點一點，瞬間將BROCO SS-1焊條放置到水裡冷卻葯皮，同時敲擊焊縫葯皮，使得焊點露出金屬層，繼續下一點，重復上述步驟，直到焊接到最後的排壓孔。
6、最後焊接排壓孔時如果水噴出來小於1厘米，可以沿著噴口一周焊接從外往裡轉圈運條，直到排壓孔堵住。
7、如果最後焊接排壓孔時水噴出來大於1厘米，則需要採用輔助手段焊接，可以在排壓孔上帶水焊接一個帶閥門的管，讓水引流從此管處泄壓，這樣裂紋部位相對壓力小，BROCO SS-1可以直接將裂紋焊接住，然後焊接排壓管，最後關住閥門止水。

『伍』 如何帶水焊接管道

焊時管內壓力不能太高，管壁不能太薄，焊接電流不能太小。在焊前先在孔的旁邊點一點或幾點，然後用錘砸一下，使孔變形，然後邊砸邊焊，或者焊個大的螺母，然後加塹再擰螺絲。

在泄漏點外圍向泄漏點內進行焊接，縮小泄漏面積，用尖頭或扁頭塹子進行捻縫擠壓創造可焊條件。第一層用E4303焊條，焊接特點是用適當的電流焊接，達到全面密封；第二層用E5015焊條，焊接時電流比通常要大10%，採用斷續焊邊冷卻邊焊接的方法。為了保證焊縫強度最後進行焊縫加固蓋面。

強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

(5)焊接帶水的水管道用什麼焊條擴展閱讀：

一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。

焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）捲成管坯，然後將管縫焊接起來製成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。

螺旋焊管主要用於石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

『陸』 高速公路消防水池裡的通水管道焊接時用J422,502焊條焊接正確嗎

你好，高速公路消防水池裡的通水管道材質是Q235，焊接時用J422,502焊條焊接是正確的。

『柒』 供水鋼制管道的維修的焊接方法

您好，供水鋼制管道的維修可以採用普通的直流電焊機，採用BROCO 不銹鋼水下焊條SS-1焊接，用於水下或者帶水焊接不銹鋼或者各種高合金鋼產品的製作搶修。SS-1不銹鋼水下焊條在水中作業或者帶水作業不會滅弧，可以採用自耗式焊接，輕輕將焊條放置於焊接部位拉直線焊接即可，可以不用像陸地上將焊條離開工件然後靠電位差起弧，自耗式BROCO水下焊條可以保證在管道搶修過程中有壓力的情況下，將焊條堵住漏點然後用焊條磨蹭母體將端部鍍蠟層弄掉，然後繼續貼住母體左右晃動幾下即可起弧，焊條完全接觸工件起弧可以更好地頂住管道中的壓力。

『捌』 焊自來水管道用什麼焊條

你好，焊自來水管道用直徑2.5的普通422碳素鋼焊條就可以了。
希望能幫到你，謝謝採納

『玖』 海拔4400米高原焊接城市供水管道需要什麼型號的焊條

焊條要根據管道的材質選擇。
而供水管道的材質種類很多，比如常用的低碳鋼管20G，用J422或者J427就行。

『拾』 管道漏水帶水怎樣焊管道

帶水焊接，需要專用的帶水焊條更好，如果水下焊接，那就需要水下焊接設備了，現在就只說下帶水焊接吧，水下焊接的，有需要在問吧。

第二種：漏水處殘存著比較大的壓力或者閥門沒法關閉，只能是帶壓補焊；或者比較適合不停水帶壓補焊的。對於壓力比較小的，可以採用自耗式焊接手法，焊條直接拉過去，用頂壓補漏來直接完成。對於壓力比較大的，由於焊接時熔池是液態的，直接焊接是蓋不住的，則可以考慮一些技巧性的帶壓補漏措施來輔助完成。在這里我列舉幾種，大家來共同交流：

1：對於單個砂眼、氣孔或其它單個小孔漏水的，可以考慮在漏水點處焊接一個螺母，將漏水點圈到裡面，螺栓頂死，後續的處理就簡單了。

2：對於裂紋，建議首先要打好止裂孔，然後再在裂紋上打疏導孔，將疏導孔之間的部位直接焊接好，剩餘的疏導孔和止裂空就參考「1」來處理了。

上面列舉的兩類是帶壓堵漏裡面常見的也是比較簡單的，對於其它情況，也只有咱們焊接人員根據現場情況去靈活處理了，由於現場情況各式各樣，我也就沒法面面俱到了。

第三種：管道使用時間比較長，待焊部位的管壁已經變得很薄。由於種種原因沒法更換管道，又只能帶水焊接。這種情況，只能是在管子外面附著管板了。對於需要帶壓更換的，需要在管板上預留導流孔，待管板焊接完畢，再採用頂死後焊接的方法完成最後的焊接。

第四種：管道的位置比較低，由於流水不能及時清除，需要焊接部位淹沒在水裡的。之所以把這種情況拿出來單獨列舉一下，是因為這種情況嚴格的說不屬於帶水焊接的范圍，它是水下焊接的一種了。其實處理起來也簡單，就要選用水下焊條，同樣是採用自耗式焊接手法來焊接就行了。

最後需要強調兩點，1：所有的的帶水焊接和水下焊接必須要選用直流焊機，同時在任何情況下，電源的兩極不能置於人的身體兩側。

2：焊接現場最少要有兩個人來焊接，一個人焊接，一個人來保護，防止意外情況。當然，公司的安全教育應該是已經培訓過了，這兩點是帶水焊接和水下焊接安全事故最常見的，所以我特別的提及一下。

以上是我個人的拙見，有不當之處還煩請大家多多指正。