⑴ 電焊機顯示工作但不能焊接的原因
一、焊機無焊接電流輸出
1．故障原因：焊機輸入端無電壓輸入；內部接線脫落或斷路；內部線圈燒壞。
2．處理方法：檢查從配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲、連接部位是否完好；檢查焊機內
部開關、線圈的接線是否完好；檢查焊機內部元件是否燒毀(一般被燒的痕跡可以明顯看出，燒毀時會
聞到特殊的氣味)，如果燒壞應更換。
二、焊機電流偏小或引弧困難
1．故障原因：電網電壓過低；電源輸入線截面積太小(電阻大，電壓損失高)；焊接電纜過長或截面積
太小；工件上有油漆等污物；焊機輸出電纜與工件接觸不良、電流調節器部分松動。
2．處理方法：待電網電壓恢復到額定值後再使用；按照焊機的額定輸入電流配備足夠截面積的電源
線；加大焊接電纜截面積或減少焊接電纜長度，一般不超過15m；清除焊縫處的污物；使輸出電纜與
工件接觸良好、固定電流調節器松動部分。
三、焊機過熱、冒煙或有焦昧
1．故障原因：焊機過載；電網電壓過高；接線錯誤，常見的原因是，對可用220V和380V兩種電壓的
焊機，錯把380V電壓接在220V輸入端子上。
2．處理方法：避免過載使用，減小焊接電流；使用220V單相電源時一定接在焊機220V輸入端子上，
使用380V兩相電源時一定接在焊機380V輸入端子上。
四、焊機雜訊過大
1．故障原因：外殼或底架緊固螺釘松動。
2．處理方法：檢查緊固螺釘，消除松動現象。
五、導線接觸處過熱
1．故障原因：接線處螺絲松動；接線處接觸電阻過大。
2．處理方法：緊固接線螺釘；清除氧化層，減小接觸電阻。
六、焊機外殼帶電
1．故障原因：電源線或焊接電纜接線處碰到焊機外殼；焊接電纜絕緣破損處碰到工件；沒有接地保護
(或接零保護)或錯將接地線接在電源的火線上。
2．處理方法：檢查接線處，排除帶電部位碰焊機外殼現象；檢查焊接電纜，用絕緣帶包好破損處；檢
查接地線，確保接地可靠，接法正確。接地線又叫「保命線」，電焊操作工在操作前一定要檢查接地的
可靠性，只有接地可靠才能保證操作人員的安全。
七、冷卻風扇不轉(有些焊機沒有冷卻風扇)
1．故障原因：風機沒電，常見原因是接線脫落、斷線或接觸不良；風葉被卡死；風機電動機損壞。
2．處理方法：檢查風機接線，排除故障處；輕輕撥動風葉，檢查是否轉動靈活；更換電機或整個風機。
⑵ 如何調節碰焊機焊接電流
焊機有一個調節手把，帶有箭頭，還有電流數值的指示牌，把箭頭對准需要的電流就可以了。
⑶ 碰焊機工作時，電流調控不好，工件燒得焦黑，還有點粘模
是交流碰焊機吧？由於工作頻率(50Hz)的限制，其焊接電流的最小調節周期也需20ms(即一個周波)，精度不高，反饋控制的響應速度較慢，電流受電網影響較大，不穩定。焊接電流過零，熱量損失嚴重，熱效率低，過零時間長時，整個焊接時間長， 工件氧化厲害。
解決的辦法就是使用逆變直流碰焊機，4khz/1khz，一個周波0.25ms/1ms,比普通交流焊機的20ms提高80或20倍，控制精度顯著提高，反饋控制的響應速度明顯加快，輸出穩定性好。輸出電流為脈動直流，在迴路電感的作用下為連續直流輸出，熱效率高，焊接熱輸入穩定，加熱集中，焊接時間縮短。一般焊接工件不發黑，外觀漂亮。
逆變直流點焊機的技術優勢 你可以到這里下載：http://www.cn-ln.net/zh-CN/introce005.html
⑷ 電焊機電壓正常但不能焊接的原因
焊機正常，不能焊接原因有：
1：地線與工件接觸不良。
2：焊條（焊絲）受潮。
3：焊接電流等參數太小，焊條（焊絲）無法熔化導致的不能焊接。
⑸ 碰焊機焊鐵圈焊得不夠牢固可能是哪些原因
原因分析要看具體情況，比如是偶爾不牢，還是總是焊得不牢，如果每次都焊得不牢，那麼可能原因：1、能量不夠；2、時間不夠；3、壓力跟隨不夠。也就是焊接的基本參數需要調整加大。
如果是偶爾不夠牢固，可能原因：1、能量輸出不穩定，更換焊接控制器、變壓器；次一點處理是增加穩壓器。2、壓力不穩定，保持壓力氣源穩定；3、電極損耗，打磨修整電極。
http://www.cn-ln.net/zh-CN/displaynews.html?newsID=253831
焊接不牢：
優先順序1.
電源相關：電流/能量不足
電極相關：電極骯臟，電極頭形狀，蘑菇狀電極
材料相關：零件電鍍質量差或氧化骯臟，金屬材料不兼容
優先順序2.
電源相關：電流/能量過大，時間不夠
電極相關：電極材料不對
焊頭相關：施力不夠，電極錯誤，施力過度
材料相關：零件定位錯誤
優先順序3.
電源相關：時間過長，保持時間不夠
焊頭相關：焊接頭跟蹤不良
材料相關：突台設計不良
⑹ 碰焊機常用的檢修方法有哪些
不管是蘇州安嘉碰焊機，還是其它的焊機都難免會出現一些故障，但我們要懂得檢修的方法才能更好地對碰焊機進行維修。那麼今天小編就為你介紹一下碰焊機出現故障時常用的檢修方法呢？
1、直觀檢查：這個方法比較簡單，也就是主要是靠眼看和耳聽，即視聽檢查。例如保險熔斷、斷線、連接等等。
2、供電檢查：若直觀法檢查不出來故障的話，就需要使用供電檢查，它可以萬用表測量控制變壓器的輸入、輸出電壓，電源電壓；用示波器測量測試點的波形等，檢查故障部位進行修理。
3、經驗法：這就需要修理人員熟記關於碰焊機維修的說明書，當中會有介紹一些故障現象及排除方法，並且有相應的維修經驗，可以進行對號入座，迅速查了故障點並排除。
4、替代法：在可以的條件下，可以先使用正常的阻焊控制器進行替代，確定故障發生的具體部位，可迅速的檢查出故障原因。
5、若自己找不出故障的話，就需要找廠家檢修了。
⑺ 碰焊機遇到這些故障如何處理
碰焊機其實是電阻焊機的一種叫法，其焊接原理是利用焊接區自身的內電阻熱和大量塑性變形能容量，使兩個金屬原子之間靠近到晶格間隔形成金屬鍵，在融合面上發生充足量的共同晶粒而得到焊點。那麼碰焊機出現下面問題該如何處理呢?底下咱們簡單的了解一下：
1. 無電流
故障原因：主若是一次線圈或二次線圈有斷路現象。
解決方法：用直接觀看法或萬用表丈量法檢測斷路點，找到斷路點後，用焊接方式或用螺釘不變連接，並加墊絕緣能夠。
2. 焊接電流太小
故障原因：焊接電纜過長;焊接電纜捲成盤形形成電感過大，焊接電纜與接線柱接觸不良。
解決方法：減小電纜長度或增大電纜芯的截面積，拉直電纜盡管使其不彎曲，使電纜線與接線柱接觸優良。
3.控制器故障
聯系廠家換電路板，可控硅或IGBT。
⑻ 如何調節碰焊機
1、壓縮空氣源的選擇
絕大多數點焊機採用氣動加壓方式,焊機試焊。試驗時通過調節焊接參數(電極壓力 使用與工件相同材料和厚度就成的試件進行工作時氣壓最高為0.5MPa,故應選用至少為二次 空載電壓、通電時間、熱量調節、焊接速0.6MPa的氣源。耗氣量可根據節拍快慢計算。工 件伸出長度、燒化量、頂鍛量、燒化速度。額定氣源壓力,必要時應增設儲氣罐。當希望 度、頂鍛速度、頂鍛力等),以獲得符合要求的壓力波動小於5%時,儲氣罐容量應為一個循環 焊接質量。耗氣量的20倍。在氣路中希望換有氣水分離裝對一般工件的焊接,用試件焊接一 定數量後,檢查應無過綠的壓痕、,裂較和過燒再經撕破試驗檢查熔核直徑合格且均勻即可正 式。
2.冷卻系統的選擇
點焊機大多採用水冷,冷卻部件有晶閘焊接幾個工件。經過產品的質量檢驗合格,二次整流二 極管、焊接變壓器二次繞組、焊即可投人生產使用接迴路及電極等。要求入口水壓不低於 0.2MPa水溫不人於30℃,水質干凈,水的電阻率在機安裝、調試合格後,還應按照有關技術標 准，對於重要設備或部件,常採用焊接一定數量的試件並經目測、金相分析、X射蒸餾水閉路 循環並配製冷系統。北方地區冬季下線檢查、機械強度測量等試驗,評定焊機工作的管道內 的水排空,防止凍裂。進水可靠性管材用d10-420mm內徑的管子,排水管宜用17.83點焊機的維 護保養裝位置離有微烈振動的設備,如大噸位沖環節,主要項目是:保持焊機清沾;對電氣部分 床、空氣壓縮機等,以免引起控制設備工作失要保持乾燥;注意觀察冷卻水流通狀況;檢查電 其是閃光焊,因此焊機周圍及其正上方均應保證2定期堆護檢查無易燃物存在。機械部位應定 期加滑油,縫焊機還應在旋轉部位施加潤滑油。電極或焊輪時,將會產生鋅、鋁等有毒蒸氣或 轉導電部分定期加特製的潤滑脂;檢查活動部分粉塵,這種情況下應設置通風裝置有無漏水;定 期排放壓縮空氣系統中的水分。檢查電磁氣閥的工作是否可靠;水路和氣路。
按照說明書檢查連接線是否正確。測量各個管道是否堵塞;電氣接觸處是否松動;控制設備 帶電部位對機身的絕緣電阻是否符合要求。
⑼ 碰焊機燒不緊應該怎麼辦
解決的方法是焊前預熱金屬。採用丙烷、標准規定的氣體或乙炔焊炬對工件焊接區域進行預熱處理，預熱溫度為150～260℃，然後進行焊接。對焊接區域金屬進行預熱的目的是防止焊縫區域冷卻過快，不使焊縫產生裂紋或未熔合。
⑽ 鍍鋅板碰焊機超作手法，怎麼樣才能調好碰焊機來碰焊呢
你好，調試碰焊機，要根據你的焊件的焊接要求來不斷的調試參數，直到試出正確參數為止，可以多找一些樣件，然後先設置一個大概參數，不斷的調試。