焊接時起氣泡是什麼原因

❶ 氣保焊起泡是什麼原因

氣保焊起泡是什麼原因？ 氣體保護不良造成的氣孔和氣泡1.氣缸壓力低於1MPa。必須停止新的氣體。鋼瓶的剩餘壓力越低，氣體的含水量越高。氫空穴出現2.周圍有風大量流動的空氣體侵入焊縫。形成氫孔和其他缺陷。可以避免適當的屏蔽。3.基材表面有油污、鐵銹、油漆等雜物。焊接時這些雜物燃燒形成的焊空孔。焊接前，要焊接的零件周圍2或3厘米必須打磨，露出金屬光澤。4.焊接參數不正確焊接電流與焊接電壓不匹配。尤其是焊接電壓高。根據母材厚度、焊縫位置、焊絲直徑、焊機輸出功率和負載率選定的焊接參數5.焊絲伸出長度過長，二氧化碳氣體保護柱保護能力弱，焊縫被空氣體侵入。焊絲的長度大約是焊絲直徑的10倍。例如，直徑為1.0毫米的焊絲的延伸長度約為10毫米。6.噴嘴導電，噴濺堵塞噴嘴分流。二氧化碳氣體輸出阻力大，保護不好。用工具清理堵塞物。可以通過貼防堵膏或者噴防堵噴霧來解決。 @2019

❷ 二保焊機焊接時為何焊接處有氣泡現象是什麼原因引起的

二氧化碳是保護氣體，看送氣速度是不是快了點

❸ 二保焊起泡是怎麼回事

二保焊機焊接時產生氣泡的原因：

氣泡的產生一般都是因為氣體不純和工件太臟而導致，和機器本身沒有關系！先擦拭工件，再查氣路，可以先換一瓶氣試試，如果還有，再檢查整個氣體迴路，氣表先換一個試試，再有氣泡，查查氣管接頭有沒有松，氣管有沒有破，電磁閥有沒漏氣，焊槍接頭處有沒漏氣。

操作要點

1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2、室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。

3、必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。

4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。

5、應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。

❹ 我在操作二保焊時怎麼老是有氣泡，請問是怎麼回事

氣管漏氣或者是氣體流量過小都會產生氣泡，再或者是有風吹過造的。

二保焊接時冒泡是二保焊焊接時的正常現象，由於焊接時焊絲或者焊件母材有雜質、油污以及二氧化碳在焊接時所產生高溫分解，而從液態熔融金屬中溢出。

此時會卡到焊接熔池有冒泡的現像，如果焊接參數選擇合適，且熔池液態金屬中的氣體有足夠的溢出時間，一般對焊接質量不會帶來影響，而是正常的焊接現象。

焊縫外表要求：

①焊縫直線度，任何部位在≤100mm內直線度≤2mm。

②焊縫應過渡光順，不能突變<90°過渡角度。

③焊縫高低差在長度25mm，其高低差應≤1.5mm。

④角焊縫K值公差為物件板厚≤4mm時0.9K0≤K≤K0+1；物件板厚>4mm時0.9K0≤K≤K0+2。(K0為設計焊腳尺寸)。

❺ 電焊焊出氣泡是怎麼回事

原因可能有很多：焊條潮濕、焊縫有油銹污物、鐵水未融合、電流或角度或速度不當等等無數種。

❻ 在焊接過程中常出現泡泡是怎麼回事

有三種可能。
1 焊縫周圍沒有處理好，並且焊縫上有雜物，比如油，灰塵，水。
2焊件長時間接受高溫，使材質發送變化已經碳化。
3焊條受潮後沒有烘乾也會出現這種現象。

❼ 二保焊起泡是怎麼回事

一是，二保焊接時冒泡是二保焊焊接時的正常現象，由於焊接時焊絲或者焊件母材有雜質、油污以及二氧化碳在焊接時所產生高溫分解，而從液態熔融金屬中溢出。

此時會卡到焊接熔池有冒泡的現像，如果焊接參數選擇合適，且熔池液態金屬中的氣體有足夠的溢出時間，一般對焊接質量不會帶來影響，而是正常的焊接現象。

二是，如果在焊接時，焊縫兩邊為清理干凈而帶有較多的雜質、銹蝕以及焊接時使用的焊絲潮濕，同時焊接時的焊接參數選擇不當，這是如果在焊接時出現冒泡或者有炸裂的現象。

那麼焊縫在冷卻時，來不及析出的氣體會停留在焊縫之中，從而會是焊縫造成氣孔，個焊接質量帶來了一定的影響。

因此，二保焊在焊接時一定要認真清理焊縫表面雜質，不要有銹蝕、油污，要使用乾燥的焊絲並選用合適的焊接參數。

焊接准備：

1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2、當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

3、工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

❽ 二保焊焊接時有氣泡產生怎麼回事

氣管漏氣或者是氣體流量過小都會產生氣泡，再或者是有風吹過造的。

❾ 焊縫中為什麼容易產生氣泡

氣泡：主要是指熔池中的氣泡凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。
產生的回原因是：
1、焊件和焊接材料答有油污、鐵銹及其它氧化物。
2、焊接區域保護不好。
3、焊接電流過小，弧長過長，焊接速度過快。
所以應避免以上問題的出現。

❿ 二保焊機焊接時產生氣泡是怎麼回事

焊接有氣泡有幾個原因:焊件不清潔、保護氣體不夠。焊件不清潔，氣泡顏色是白色，氣體保護不夠，顏色為黑色。焊件有油污、銹等，焊接完畢會形成白色氣泡；二保焊氣體純度不夠、焊接場地風量過大導致保護力度不夠、焊接間距過大（超過15mm以上）、氣體用完無氣保護會形成黑色氣泡。