焊接如何焊圓管

1. 氬弧焊焊不銹鋼圓管有什麼好方法

要想承受一兆帕的壓力就必須充氬！焊的時候電流小點！氬氣大點！焊速快點！加上你的技術！就絕對沒問題了！我經常焊的！可以說是推心置腹了

2. 圓管應該怎麼焊接 焊條的角度是多少

焊接時可以將管子分成兩個半圓來焊，先焊的半圓先焊點。
焊接時與焊件兩側夾角為90度，與焊接方向為90到100度。

3. 圓管與圓管之間怎麼焊接

根據所用管子的材質選擇不同的連接方法。

普通鋼管有螺紋連接、焊接版和法蘭盤連接；無權縫鋼管、有色金屬及不銹鋼管多為焊接和法蘭連接；鑄鐵管多採用承插連接，少數採用法蘭連接；塑料管多採用螺紋連接、粘接和熱熔連接等，其他非金屬管連接又有多種形式。

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1、螺紋連接

管螺紋的連接有圓柱形內螺紋套入圓柱形外螺紋、圓柱形內螺紋套入圓錐形外螺紋及圓錐形內螺紋套入圓錐形外螺紋三種方式，如下圖所示。其中，後兩種方式的連接較緊密，是常用的連接方式。

2、法蘭連接

法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材。先各自固定在一個法蘭盤上，然後在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊，最後用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結合起來的一種可拆卸的接頭。

3、焊接連接

焊接的方法通常有氣焊、手工電焊和自動電弧焊、接觸焊等。管道在焊接前應進行全面的清理檢查。

4. 電焊怎樣焊圓管

具體焊法是：

1、調好電流，對於小口徑管道，一般要求單面焊雙面成型。要根據管道的壁厚和自己的焊接手法調好電流。

2、盡量的多焊活口，這樣進度快，質量也好。焊固定口時操作技術難度大。

3、選擇合適的焊條。

4、對口間隙為一個焊條的直徑。

5、焊接時從底部開始，用短弧焊接，注意用電弧托住鐵水，保證底部的裡面成型，不斷地調正焊條角度，看住熔池，熔池過熱時要果斷滅弧。

6、小口徑管的焊縫一般焊兩遍。

5. 如何焊好小圓管

1、如果圓管是銅的，或者黃銅的，鐵的，可以採用M51低溫179度環境下配合M51-F焊劑焊接，焊接工具可以用熱風槍，WE53專用液化氣多孔噴槍
2、如果是鋁管，可以採用Q303低溫鋁焊條，或者WE53低溫鋁焊條焊接，可以在網路網搜索「威歐丁焊接之WE53鋁焊接操作教學視頻」

6. 不銹鋼圓管焊接方法技巧有很多，都有什麼呢

在家庭裝修中，不銹鋼製品經常使用。關於不銹鋼管焊接，以下幾種方法可以參考。

3.釺焊

是指低於焊件熔點的釺料和焊件同時加熱到釺料熔化溫度後，利用液態釺料填充固態工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。釺焊時，首先要去除母材接觸面上的氧化膜和油污，以利於毛細管在釺料熔化後發揮作用，增加釺料的潤濕性和毛細流動性。根據釺料熔點的不同，釺焊又分為硬釺焊和軟釺焊。

另外，焊接工藝與焊接方法等因素有關，操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。確定焊接方法後，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。

7. 二保焊如何焊接圓管

薄壁管子可以自上而下焊接，厚壁管自下而上焊接，採用月牙，往復，鋸齒等運條方法，焊槍角度隨焊接性行走要一直變換。

8. 鑄鐵圓管與鑄鐵圓管怎麼焊接

鑄鐵冷焊容易裂紋並且產生白口組織，所以如果有條件的話，最好加熱到600°到700°C焊接，焊完之後仍然放入爐子中緩慢冷卻。焊接時採用氧-乙炔火焰，用中性焰、鑄鐵焊條焊接。如果沒有加熱爐，最好用鎳銅基的電焊條電焊，電流不能太大，必要時要焊焊停停，盡量減小熱影響區。為了防止變形最好把要焊的焊縫先點焊幾個點固定住，然後在開始沿焊縫連續焊接。

9. 二保焊如何焊接圓管

焊接方法:
（1）左焊法（右→左）
（2）右焊法（左→右）
（3）運槍方法
（4）平角焊不擺或小幅擺動。
（5）立角向上焊，採用三角形運槍。
（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
（7）槍角度：垂直於焊道，沿運槍方向成80—90°角。
（8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小於收弧點。無鈍邊，反變形1°。
注意電流電壓的搭配，不可以拉焊，應推焊，這樣可以增加抗拉強度。
焊接准備
1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。
3.工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：
4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
焊接材料

1.CO2 氣體純度要求99.5%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。
2.焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。
操作要點
1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2.室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。
3.必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。
4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
8.送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9.導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

10. 二保焊如何焊接圓管

騎住圓管，面對底座與管的角度，帶個不用手拿的電焊帽（自己做的用最咬住或者有現成的頭戴式電焊帽），一手抓住圓管可以轉動，一手拿焊槍，邊焊邊轉，最後只有一個接頭，你焊兩個就會好的