彎曲的管子怎麼焊接

Ⅰ 電焊中焊管子的方法圖解

焊管子的方法如下，首先進行板探，用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，首先進行全板超聲波檢驗。之後銑邊，通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率。在JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最後形成開口的"O"形。

使成型後的直縫焊鋼管合縫並採用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；採用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；採用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接，這樣就完成了管焊。

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鋼管焊接方式

1、焊接鋼管

也叫焊管，它是由鋼帶切割成窄鋼條，然後用模具冷加工裹成管狀。然後專用焊機接著將一條管縫焊接。外焊縫打磨光亮。一般的焊管的內毛刺不打的。只有精密焊管才打內毛刺。

防腐蝕分：焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。

電焊鋼管用於石油鑽采和機械、製造業等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等；螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。

2、直縫焊管

是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型，然後經焊接製成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

3、一般焊管

一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造

。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。

焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種，表6-17為焊接鋼管尺寸。

參考資料來源：網路—焊管生產線

參考資料來源：網路—電焊

Ⅱ 管子焊接已經彎了怎麼焊直

你好，管子焊後彎曲叫彎曲變形，用氧乙炔火焰燒彎曲的高點，冷卻後就可變直。

Ⅲ 銅管怎樣焊接，用什麼方法焊

銅管怎麼樣焊接用什麼方法焊接這個要分兩個方面來說：
一、銅管的材料是紫銅，專小管的時候用火屬焰焊接，用磷銅焊絲焊接，如果是大管耐壓高強度要求高就可以用氧氣乙炔焊接用WEWELDING46焊接，配合201-F的助焊膏焊接，不過如果是厚一些的甚至可以用直流氬弧焊接，直流氬弧焊的時候選用204紫銅氬弧焊絲焊接。
二、銅管的材料如果是黃銅，小管的時候用銀焊或者黃銅焊絲焊接，配合助焊膏焊接，如果是大管可以用氬弧焊接，直流氬弧焊接，直流氬弧焊的時候用威歐丁204黃銅專用氬弧焊絲焊接。

Ⅳ 熱熔水管焊接方法技巧

熱熔水管焊接方法技巧

一、首先安裝前檢查1、拖線板、電線、插頭、插座是否完好，熱熔器具是否松動或損壞，專用減管是否完好。2、管材、管件是否同一品牌。

二、正規廠家生產的熱熔機器一般有紅綠指示燈，紅燈代表加溫，綠燈代表恆溫，第一次達綠燈時不可使用，必須第二次達綠燈時方可使用，熱熔時溫度在 260℃ -280℃ 。低於或高於該溫度，都會造成連接處不能完全熔合，留下滲水隱患。

三、對每根管材的兩端在施工前應檢查是否損傷，以防止運輸過程中對管材產生的損害，如有損害或不確定，管安裝時，埠應減去4-5cm，並不可用錘子或重物敲擊PPR水管，以預防管道爆管，相對提高使用壽命。

四、切割管材必須使端面垂直於管軸線，管材切割應使用專用管子剪。

五、加熱時:無旋轉地把管端導入加熱模頭套內，插入到所標識的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱模頭上，達到規定標志處。

六、達到加熱時間後，立即把管材管件從加熱模具上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到已熱熔的深度，使接頭處形成均勻凸緣，並要控制插進去後的反彈。

20PPR水管熱熱深度14mm,加熱時間5秒,加工時間4秒,冷卻時間3分鍾。

25PPR水管熱熱深度15mm,加熱時間7秒,加工時間4秒,冷卻時間3分鍾。

32PPR水管熱熱深度16.5mm,加熱時間8秒,加工時間4秒,冷卻時間4分鍾。

40PPR水管熱熱深度18mm,加熱時間12秒,加工時間6秒,冷卻時間4.5分鍾。

50PPR水管熱熱深度20mm,加熱時間18秒,加工時間6秒,冷卻時間5分鍾。

63PPR水管熱熱深度24mm,加熱時間24秒,加工時間7秒,冷卻時間6分鍾。

七、在上表規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，可少量旋轉，但過了加工時間，嚴禁強行校正。注意:接好的管材和管件不可有傾斜現象，要做到基本橫平豎直，避免在安裝龍頭時角度不對，不能正常安裝。

八、在規定的冷卻時間內，嚴禁讓剛加工好的接頭處承受外力。

Ⅳ 安裝大管道的焊接彎頭怎麼安裝

管道彎頭來的製作步驟：
1、將鐵板卷製成源你需要的彎頭的管子直徑，並焊接完畢。（要足夠長）
2、根據需要的彎頭度數放樣。（一般是放在油氈紙上，用的頻繁的最好放在薄鐵皮上）
3、將樣板圍在卷好的管子上畫線切割。
4、組對焊接。（施工現場自作的彎頭一般兩個端頭直接在安裝彎頭處的兩個直管段上下料）

在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

Ⅵ 彎管用什麼辦法連接不變形狀

彎管用什麼辦法連接不變形狀？（1）焊接：例如氣體，蒸汽，空氣，真空等所有壓力，補償器不能採用電焊。

（2）承插焊：對於密封性要求較高的管道連接。應採用螺紋連接代替承插焊，其結構可靠，高擊穿電壓來代替，便於施工。

（3）法蘭進行連接：適用於大管徑，高密封技術要求的管道之間的連接，如真空管等。也適用於連接玻璃，塑料，閥門和管道或設備的連接。

（4）螺紋連接：焊接鋼管。鍍鋅焊接鋼管或硬聚氯乙烯塑料管與管或螺紋閥或管件連接。


（5）套接字連接：用於埋地，如鑄鐵管，陶瓷，石棉水泥管或管件，閥連接，採用石棉水泥，瀝青瑪蒂脂，水泥砂漿等作為密口。

（6）承插粘接：適用於企業各種塑料管（如ABS管，鋼管進行玻璃等）與管或閥門及管件的連接。將粘合劑塗在插入管的外表面上，然後通過插入承口，經固化後即成為了一體，方便施工管理，氣密性好。

（7）卡箍連接：金屬管與金屬管件或非金屬管件與閥件的連接，中間有墊片，便於施工和拆卸。通常用於儀器，控制系統等。

（8）夾緊連接：用於清洗材料，具有拆裝方便，可靠性高，經久耐用，經濟的優點。


彎管使用注意事項

盡管彎管的形狀是彎曲的，但是外觀不如直管好，如果空間較小或環境相對特殊，則其功能很有用，它是後期加工過的，因此其生產需要經過各種加工和成型，使用時請注意以下問題：

1、為防止加熱引起的間接腐蝕，焊接電流不應太大，電弧不應太長，焊接層應迅速冷卻，焊縫應窄，在焊接過程中，碳化物會通過反復加熱而沉澱，從而降低耐腐蝕性和機械性能。

2、使用類似的鉻不銹鋼焊條時，應將其預熱至200℃以上，並在焊接後回火至800℃左右。如果無法進行熱處理，則應使用鉻鎳不銹鋼電極。

3、在交流焊接中焊接彎管時，熔深很淺，同時容易變紅，盡可能使用直流電源，如果焊接了相同類型的彎頭，則將其預熱至300°C以上，並在焊接後在700°C左右進行慢冷處理，焊接後，硬度高並且容易出現裂紋。


實際上，無論是彎管還是其他管道，由於其外觀與牆壁和土壤接觸，並且其內部也與各種運輸材料接觸，因此其性能要非常好，請在使用前了解預防措施，因為在使用過程中可能還會發生其他緊急情況，上述預防措施可以幫助應對某些緊急情況，希望能對大家有所幫助！部分圖文來源於網路，如有侵權請聯系刪除！

Ⅶ 焊接管道的方法

金屬管道焊接的方法通常有氣焊、自動電弧焊、接觸焊等。

1、氣焊 （OFW），利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合。

助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點是設備簡單不需用電。

2、電弧焊，是以電弧作為熱源，利用空氣放電的物理現象，將電能轉換為焊接所需的熱能和機械能，從而達到連接金屬的目的。主要方法有焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等，焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法

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焊接注意事項

1、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

Ⅷ ppr管死角焊接技巧

1、管材和管件連接表面必須保持乾燥、清潔、無油。

2、切割管材必須使端面垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割管材斷面應除去毛邊和毛刺。

3、應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮。

4、熱熔工具接通電源，達到工作溫度綠色指示燈亮後方能開始操作

5、加熱時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間應按熔接工具使用說明書中執行。

6、達到加熱時間後，立即把管材與管件從加熱模具上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標記深度，使接頭處形成均勻凸緣。

7、規定的時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但不得旋轉。

8、熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出位置。

9、電熔連接的標准加熱時間應由生產廠家提供，並應隨環境溫度的不同而加以調整。

10、管道安裝時不得彎曲，穿牆或樓板時，不宜強制校正，當與其他金屬管道鋪設時凈距應大於100mm，且聚丙烯管道應在金屬管道的內側。

11、室內明裝管道，應在土建粉飾完畢後進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞，尺寸宜較管外徑大50mm。管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出樓（地）面50mm。

12、管道在穿基礎牆時，應設置金屬套管使您的安裝更有保障。

13、暗敷在地坪面層下和牆體內的管道，應作好水壓試驗和隱蔽工程的驗收與記錄工作。

14、管道穿越樓板、屋面時，應採取嚴格的防水措施，穿越點兩側應設固定支架。

15、安裝完畢後，必須做通水試壓試驗。

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性能特點

PPR管材的性能特點：

耐腐蝕性好:除少數氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕，不會生銹，不會腐蝕，不會滋生細菌，無電化學腐蝕。

耐熱性能好:當工作水溫為70℃，可以長期使用，短期使用水溫達到95℃，軟化溫度為140℃重量輕。密度為0.89-0.9g/cm3，僅為鋼管的九分之一，紫銅管的十分之一。由於重量輕，可大大降低運輸費用和安裝的施工強度。

衛生無毒: PP-R材料完全由碳、氫兩種元素組成，未添加任何有毒的重金屬鹽穩定劑，材料的衛生性能已通過國家權威部門檢測。

使用壽命長PPR管材在額定的使用溫度和壓力下，使用壽命長達50年以上。

水流阻力小:管材內壁光滑，不會結垢，磨阻系數僅為0.007，遠低於金屬管道，通水能力較同規格的金屬管道提高30%以上。

保溫性能好:由於PP-R材料導熱系數低，20℃時的導熱系數為0.21-0.24W/mk,比鋼管小得多，故PP-R管保溫性好。

膨脹力小:由於PP-R材料彈性模量較小，因溫度變化產生的膨脹力較小，適合採用嵌牆和地坪面層內的直埋暗敷方式。

系統連接牢固:PP-R管道採用熱熔連接方式進行連接，將同種材料的管材和管件連接成為一個整體，介面處的拉伸、彎曲和沖擊強度均高於管材本體強度，從而杜絕了漏水的隱患。

Ⅸ PPR管如何焊接

用熱容器 大小有配件 先加熱熱容器在按實際尺寸 剪管的長度 按到熱容器差不多2秒到4秒左右

Ⅹ 用電焊焊管道怎麼焊

電焊焊接管道步驟如下：

1. 合理選擇電流與焊條，對口間隙為焊條直徑。

2. 從底部開始，點弧在最下方靠前一點 ，焊條傾斜角度70°—75°，施焊中在兩側短暫停留，焊條走月牙形，弧長要短。

3. 要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池，看好鐵水溫度，溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲，這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。

4. 勤總結經驗，多實際操作。

5. 管道一般焊兩遍，第二遍焊接更容易控制。

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電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。