鑄鐵焊接之後怎麼保溫

Ⅰ 鑄鐵焊接後應保溫多久

鑄鐵焊後保溫多久，關鍵取決於所採用的焊接工藝。鑄鐵焊補工藝，是根據選用焊條的性質，分為冷焊（不預熱焊接）和熱焊（預熱焊接）兩類。
因此，如果是採用冷焊工藝，焊後不用保溫。若採用熱焊工藝，即用保溫材料（如石棉等）覆蓋緩慢冷卻至室溫，或將預熱源逐漸減小，冷卻至200℃以下。
由以上看見，鑄鐵的焊後保溫是指緩慢冷卻，不需要在某一溫度停留多長時間。

Ⅱ 鑄鐵焊接時為什麼採取焊前預熱和焊後緩冷

鑄鐵焊接預熱是為了防止焊接應力造成裂紋傾向，亦或者減少熱影響降低焊縫硬度便於後續加些加工，這種熱焊的工藝一般是預熱到600度左右，然後焊後保溫緩冷，採用成本比較低的J506的焊條焊接，如果是重要的鑄鐵設備，現場也不便於熱焊焊接的話，就對於材料的抗裂要求非常高的，現場比較得以認可的就是特種鑄鐵焊條進口的WEWELDING777鑄鐵焊條，焊接時小電流小規范焊接，焊接過程中時刻保持母體的溫度不要過高，減少熱影響。

WEWELDING777用於哪些方面？

–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體

–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管

WEWELDING777技術參數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING777包裝及效果圖

工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流（安培） 60-100 85-110 90-140

包裝重量（磅） 2 2 2

WEWELDING777（簡稱威歐丁777）使用工藝提示

1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

Ⅲ 我們廠焊接鑄鐵的泵殼怎麼老是炸裂啊是不是要預熱以後焊接

一、如果是焊接小件鑄鐵可以做預熱以後，保溫處理，緩冷的方法可以買石棉多層包裹，再好一點可以埋在石灰堆裡面，如果有條件放在時效爐裡面做時效處理
二、如果是焊接鑄鐵如果是大件的設備採用預熱保溫的方法是不可取的，這樣的鑄鐵焊接一般採用冷焊工藝修復，就是焊前不做熱處理，焊後不用保溫，不過這樣需要採用抗裂性能特別強的WE777特種鑄鐵焊條，一般用於修復重要的鑄鐵設備修復上面。可以在網上搜索「WE777鑄鐵焊接視頻」
三、採用WE777特種焊接方式的話，是不局限鑄鐵母材的，適合於焊接未知鑄鐵包括了球鐵和灰口鐵,可以在網路搜索 「寶馬鑄鐵缸體焊接視頻–記WE777冷焊生鐵與碳鋼 」 詳細了解相關鑄鐵焊接視頻

Ⅳ 鑄鐵怎麼焊接

說到鑄鐵焊條，大家一定都知道，因為我們在生活中經常會遇到機器基座，蓋體等出現斷裂的情況，這個時候，我們就需要使用鑄鐵焊條將斷裂的部分焊接起來。小編，現在就給大傢具體的介紹一下鑄鐵焊條的焊接方法和注意事項。

一.鑄鐵焊條的熱焊接方法

所謂的熱焊接方法就是加熱將鑄鐵焊條進行焊接的，首先，在焊接前，我們就要將全部的物體加熱到600到700度，在焊接過程中，整個焊接部件的溫度也不可以低於400度。不過焊接之後，我們就可以等其冷卻了。熱焊接的方法一般是氣焊和電焊，所需要的工具就是熱爐和焊接工具等。過程一般就是:首先就是進行預熱，把整個焊接的部件清理干凈，直到露出金屬為止，然後就放進爐子中加熱。之後就進行焊接，一般用中性火焰焊接就可以，金屬熔透了，就把焊條放進去，然後等到出現白色的點，就把焊接劑放入，一定要適量，之後接著焊接。但是在焊接的過程中要注意把焊縫抹平。最後進行冷卻就好了，在冷卻過程中注意把蓋上板，以免產生裂痕。

二.鑄鐵焊條的冷焊接方法

冷焊的焊接方法一般就是電焊了。冷焊和熱焊的第一步是一樣的，首先清理干凈，直到露出金屬，然後開始焊接，焊接的過程中，不管是焊條還是電流都應該是盡量小的，避免浪費焊條，而且在焊接的過程中最好是保持電流的穩定，不要因為溫度而影響焊接。焊接的時候最好是遵循先內後外的原則，分散開焊接，焊接完第一層在焊接第二層，最好在焊接的時候檢查一下有沒有遺留下氣孔或者裂縫。這樣小心焊接就好另外。

三.焊接注意事項

首先，我們一點更要之一在焊接的過程中，首先要清理了上面的雜物，對於熱焊的焊條來說，還要清除掉上面的氧化物。其次就是注意，焊接裂縫的時候注意要觀察好裂口的形狀之類的，選擇好焊條，還有一點就是，如果大家選擇冷焊，也要先預熱一下，之後要選擇合適的電流，還要保持電流的穩定。

鑄鐵焊條的焊接方法大概就是這樣了，不過不管是熱焊還是冷焊都是一個很危險的過程，大家在焊接的過程中要注意安全，也要注意焊接時的注意事項。以上就是小編對於鑄鐵焊條的焊接方法簡介，希望可以幫助到大家!

Ⅳ 怎樣焊接鑄鐵不出現裂紋

焊接鑄鐵怎麼不出現裂紋主要通過一下幾種方法
1、焊接前對鑄鐵件做600度左右預熱處理 ，焊接後保溫緩冷焊接過程快速焊接。採用Z308鑄鐵焊條焊接。
2、採用抗裂性能更加優異的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，冷焊工藝，小電流小規范焊接，保持母體的溫度不會太高，這樣不會出現裂紋，常在工廠的重要鑄鐵設備檢修上用到的。

Ⅵ 剛焊好的鑄鐵，冷卻時要不要加溫冷卻

剛焊接好的鑄鐵如果你在焊接之前做了預熱處理的，焊後冷卻是需要保溫緩慢冷卻的，如果你是沒有加熱焊接的，那麼就需要用適合冷焊工藝的鑄鐵焊條比如WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，然後讓每段焊縫在空氣中自然緩冷，保持母體和焊縫的溫度時刻都控制在常溫狀態，這個時候就不需要做加熱冷卻緩冷復雜的工藝了。

Ⅶ 鑄鐵焊接時,防止產生白口的主要措施是什麼

鑄鐵焊接時防止產生白口的措施如下：
（1）使用權強石墨化型焊條，即採用在塗料中或焊絲中加入大量石墨化元素（如碳、硅等）的鑄鐵焊條，或採用鎳基和銅基鑄鐵焊條；
（2）焊前預熱，焊時保溫，焊後緩冷，以降低焊縫區的冷卻速度，延長熔合區處於紅熱狀態的時間，使石墨化充分，減少熱應力；
（3）採用釺焊工藝。
鑄鐵在較快速度冷卻下，碳元素均以滲碳體（Fe3C）碳化物形式存在的組織，斷口成亮白色而稱為白口組織。鑄鐵合金的凝固轉變具有雙重特性。冷卻速度較大時按介穩定系轉變，碳以滲碳體形式析出，形成白口組織；冷卻速度較小時按穩定系轉變，碳以石墨形式析出，形成灰鐵組織。灰口鑄鐵容易產生石墨化，對其性能影響較大，所以一般用降低碳，硅的含量來減弱石墨化的程度。但是，隨著碳，硅的含量的降低，鑄鐵中就會形成白口組織。

Ⅷ 鑄鐵焊接後應保溫多久

鑄鐵焊接後保溫是一抄種熱焊的工藝，焊前預熱600度，焊後保溫緩冷，正常的緩冷時間即可，保溫1-2個小時即可，但是這種焊接工藝比較適合有熱處理條件的工廠。
而重要的鑄鐵設備的焊接現場沒有熱焊條件的話，用冷焊工藝焊接，選用適合冷焊工藝有很強抗裂性能的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，這個是不需要保溫，需要控制好焊後的溫度，讓整個焊接母體溫度時刻處於不太高的常溫狀態。

Ⅸ 鑄鐵焊接時,防止產生白口的主要措施是什麼

1、使用強石墨化型焊條，即採用塗料中或焊絲中加入大量石墨化元素( 如碳、硅等）的鑄鐵焊條，或採用鎳基或銅基鑄鐵焊條。

2、焊前預熱，焊時保溫，焊後緩冷以降低焊縫區的冷卻速度，延長熔合區處於紅熱狀態的時間，使石墨化充分，減小熱應力。

3、採用釺焊工藝。

熱裂紋熱裂紋總是與焊縫魚鱗紋垂直，有縱向、斜向和橫向。產生的主要原因是焊縫金屬中碳、硫、磷及硅等元素含量增高。高釩鑄鐵焊條因釩與碳充分結合，不易產生熱裂紋，焊縫金屬在高溫時的低塑性區間停留過長，窄而深的熔池都易引起熱裂紋。

(9)鑄鐵焊接之後怎麼保溫擴展閱讀：

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。

使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

Ⅹ 鑄鐵怎麼焊接才能不裂紋

常規的防止裂紋的辦法採用熱焊的焊接工藝，做焊前預熱和焊後的保溫處理，可以有效地防止裂紋的產生 ，也適合一些有條件做預熱和保溫的焊接工件及修復價值不是特別高的鑄鐵件。