Ⅰ 薄鐵管焊接方法
薄鐵管可以用復氬弧焊或者激光焊接制,如果是結構允許也可以用火焰釺焊的方式焊接。
氬弧焊接的時候可以選用小電流持續起弧焊接的電源焊接,比如5A小電流起弧。
激光焊接需要投入比較大的成本。
火焰釺焊的焊接方式可以選用銅基的焊接材料比如黃銅,銀銅焊條焊接。
Ⅱ 純新手求教薄壁銅管的焊接方法
銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料,如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜,且有良好的溶液,採用填縫和濕潤工藝,不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作,否則,將會影響焊接的質量。
1 准備與配管
1.1 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2 核對圖紙要求,保證各部件的齊全無缺,功能完好。
1.3 保證管路光路橫平豎直,注意各閥件的方向性。
1.4 根據圖紙要求的尺寸和管徑,用捲尺量取相應的長度,並用線號筆幾下位置。
1.5 較粗的銅管要固定後,再用割刀拆下,要保證割口平齊,不變形。
1.6 用銼把割口毛邊銼平,並用抹布擦拭乾凈。 料流動及焊接質量。
1.7 除紫銅與紫銅焊接外,所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理,露出光亮金屬表面。(內為表面均要清理,金屬屑及砂粒應清除干凈)
1.8 對將要焊接的銅管互相重疊插入(注意尺寸)並圓心對准。
1.9 銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。(插入深度約等於管徑)
Ⅲ 用電烙鐵如何焊接薄鐵管
電烙鐵焊接薄鐵管需要輔助專用的焊絲和助焊劑焊接,需要在助焊劑破除回表面金屬答張力的前提下才可以焊接,比如可以採用低溫250度的WEWELDING88C的焊絲配合88C-F的助焊劑,用烙鐵最鐵管焊接部位做預熱處理,然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位,用烙鐵輔助沾有焊劑的焊絲熔融成型。
Ⅳ 1個厚的薄管子,電焊怎麼焊
管子不太長的,焊前裡面放一根(盡量粗一點)管,焊縫正好在管子上。再用2mm或2.5mm電焊條,點焊方法,分段前前後後的進行焊接。
Ⅳ 薄壁不銹鋼管的焊接方法
薄壁管子一般只用氬弧焊焊接就可以了,如果較厚的管件,應該先用氬弧焊打底,然後用電焊焊接,因為直接用電焊焊接的話,管子內壁不平整,有焊渣,我們一般都這么焊接的,還有什麼不明白的我可以簡單的給你說說,比較技術的我也不是很明白,這都是我們平時焊接時總結的經驗
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Ⅵ 薄方管如何焊接
焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm。
對接兩端專應設置尺寸合適屬的引弧和熄弧板,有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出,導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。
(6)薄管要怎麼焊接擴展閱讀:
方管焊接要求規定:
1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲對於碳鋼及低合金高強鋼,主要按「等強匹配」的原則,選擇滿足力學性能要求的焊絲。
2、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑,確定所使用的電流值,參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗,選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。
3、根據被焊部件的質量要求(特別是沖擊韌性)選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關,要在確保焊接接頭性能的前提下,選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
Ⅶ 氬弧焊怎麼焊接不銹鋼的薄管
可以用斷弧點焊的方法,如果焊工技術好的,也可以採用加脈沖的焊接方法。關鍵是:焊接位置要准、手要穩、電流調節要恰當。
Ⅷ 氬弧焊焊薄管不銹鋼怎樣焊好
氬弧焊的焊接厚度在
實際應用中也是有限制的,
0.5MM以下的就不要用氬弧焊了,
以上的厚度可版以按以下步驟試權試:
1,盡量減小焊件之間的縫隙,
2,如果要填焊絲的話,焊絲一定要細,0.8的就可以了,
3,電流一點要小,小到能溶化焊絲就行,
大概30A左右,焊機不同,根據各焊機而定,
4,焊接速度一定要快,越快越好,變形也就越小,
焊縫也就越漂亮,如果有水冷卻就更好了。
5,焊機也有講究,一般選用逆變式交直流焊機,
電流比較穩定。
Ⅸ 用二保焊焊接薄管怎麼焊
是多薄的管子呢?一般低於1mm,最好還是用氬弧焊,氣保焊容易穿的。高於1mm 的話,電流一定要低於100A,焊絲用0.8或1.0的,焊機要用350的。
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Ⅹ 0.8的薄管怎麼焊
0.8的薄管用熔焊比如電焊和氬弧焊還是有些難度的,操作基本功要求很高
如果是低溫釺焊的話,可以用小液化氣噴槍配合低溫的M51焊絲配合M51-F的活性焊劑焊接即可