鋼筋焊接質量差怎麼整改

1. 如何回復整改問題鋼筋焊接

1、不牢固，加強焊條管理（烘乾）、控制好焊接電流、控制焊縫飽滿度、高度。
2、控制焊接電流、澆熔時間。
3、及時清理。

2. 鋼筋搭接焊發現有缺陷怎麼辦

鋼筋焊接一般採用手工電弧焊。出現弧坑是因為電壓過大造成的，氣孔是焊接時焊條移動過快造成的，這與焊工的技術有關。出現這些情況一般要求補焊，嚴重者需要更換鋼筋或補筋焊接。

3. 鋼筋焊接工藝質量通病咬邊、焊瘤如何處理

一、咬邊處理方法：

1、現象：焊縫與鋼管交界處燒成缺口沒有得到內熔化金屬容的補充。

2、原因：如果焊接電流過大，電弧太長或操作不熟練，坡口打磨不均勻，就可以造成以上現象。

3、防治：作時要注意首先要選用合適的電流，避免電流過大；電焊工操作時電弧不能拉得過長，控制好焊條的角度和運弧方法，焊接區域應打磨干凈，坡口打磨均勻。

二、焊瘤處理方法：

1、現象：在正常焊縫之外出現多餘焊接金屬的現象。

2、原因：熔池溫度過高，凝固較慢，在蝕水自重作用下下墜形成焊瘤；坡口定焊中如焊接電流過大，焊條角度不對或操作手勢不當也易產生這種缺陷。

3、防治：熔池下部出現「小鼓肚」時，可利用焊條左右擺動和排弧動作加以控制；焊接坡口立焊接頭時，應選用3．2mm 的焊條，並應適當減小焊接電流。

4. 鋼筋焊接試拉不合格，如何處理

怎麼個不合格法？
從焊口開裂的話可能是焊接的問題，焊縫大了 ，咬到主筋的肉了，建議換個焊工
如果是非焊口的地方那可能是原材有問題。建議做原材試驗。
如果原材試驗合格而焊接不合格那麼就是焊接的問題了。

5. 鋼筋安裝質量通病及整改措施

鋼筋原材

1、表面銹蝕：鋼筋表面出現黃色浮銹，嚴重轉為紅色，日久後變成暗褐色，甚至發生魚鱗片剝落現象。
原因：保管不良，受到雨雪侵蝕，存放期長，倉庫環境潮濕，通風不良。
防治措施：
1、鋼筋原料應存放在倉庫或料棚內，保持地面乾燥，鋼筋不得直接堆放在地上，場地四周要有排水措施，堆放期盡量縮短。淡黃色輕微浮銹不必處理。
2、紅褐色銹斑的清除可用手工鋼刷清除，盡可能採用機械方法，對於銹蝕嚴重，發生銹皮剝落現象的應研究是否降級使用或不用。
2、混料：鋼筋品種、等級混雜不表，直徑大小不同的鋼筋堆放在一起，難以分辨，影響使用。特別是二級鋼和三級鋼。
原因：原材料倉庫管理不當，制度不嚴；直徑大小相近的，用目測有時分清；技術證明資料未隨鋼筋實物同時交送倉庫。
防治措施：
1、原材料堆放，和加工後的半成品均應註明材質和規格。
2、下料加工前因認真核對材質和規格，特別是2級剛和3級鋼。
二、鋼筋力學實驗
現象和原因：鋼筋原材力、接頭學實驗不規范：鋼筋材質單批號、數量和實驗報告單上不符，工程部位不詳細。未能按規范要求中的數量批次進行力學實驗。
防治措施：
原材：拉伸試驗每組2根長約500mm。350mm。同一廠別，同一爐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。（盤圓鋼筋試件取自不同盤、直條鋼筋在任選的兩根或兩根以上截取）。
閃光焊接接頭：同一台班內由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。試件從成品中隨機切取6個試件。其中3根做拉伸試驗長約500mm，冷彎試驗2根長約350mm。
電弧焊接接頭：工程焊接條件：同接頭型試、同鋼筋級別300個接頭為一驗收批。在現場條件下：每一至兩層樓同接頭型試、同鋼筋級別300個接頭為一驗收批，不足300個接頭也按一批計。試件從成品中隨機切取3個試件做拉伸試驗長約

6. 鋼筋焊接質量控制措施有哪些

1. 施工單位要加抄強內襲部質量管理力度，完善制度。施焊前要對焊工進行詳細的施工技術安全交底並留有記錄。
2. 焊工要持證上崗，人員更換時要報監理審查批准。
3. 鋼筋焊接接頭質量驗收時，施工單位要先自檢，在資料齊全，自檢合格後報監理驗收。
4. 監理要加強巡視檢查，對施工過程中出現的質量問題要及時要求施工單位進行整改。
5. 在進行力學性能檢驗時，監理按抽檢頻率的30%進行平行送檢。
6. 施工單位有下列行為之一的，監理報業主給予經濟處罰：
① 驗收批未經驗收合格，施工單位擅自進行下道工序施工。
② 監理通知施工單位對質量問題進行整改，施工單位沒有整改或在規定的時間內沒有完成整改或整改後沒有報監理進行檢查驗收。
③ 質量意識不強，相同的質量問題多次重復出現，沒有採取有效措施防範和糾正。

7. 鋼筋焊接不規范銹蝕嚴重怎樣整改

你好！
一、確定銹蝕原因：施工工藝還是原材料或者環境導致的。
二、整改：①
將銹內蝕部分按要容求切掉，或者焊口斷開，或者更換。
②
對銹蝕部分處理：除銹，打磨，達到焊接要求，根據實際情況選擇處理到施工要求
③
對整改完成的部位進行檢查，合格為止。
如有疑問，請追問。

8. 鋼筋焊接不合格處理

鋼筋焊接不合格是要返工的，若取樣檢測有一個鋼筋焊接不合格，是可以雙倍取樣送試驗的。

9. 鋼筋焊接兩次都不合格怎麼處理

鋼筋焊接送檢二次都不合格，監理應該做些什麼：
第一次取樣不合格，應版該雙倍取樣，第權二次取樣後還不合格的，監理應該下指令清除該批代表的所有焊接接頭，可以要求施工單位對該焊工進行技術考核，如果該焊工確實不行可以勒令退場，更換人員。依據：鋼筋焊接及驗收規范。

10. 鋼筋焊接時如何控制質量-鋼筋焊接時的質量控制方法

鋼筋焊接時如何控制質量-鋼筋焊接時的質量控制方法

目前鋼筋檢工程中使用焊接方法多為閃光對焊、電弧焊電渣壓力焊和氣壓焊。這四種焊接接頭在質量評定上有不同之處,使用部位也不盡相同,但都存在一些質量隱患。下面，我為大家分享鋼筋焊接時的質量控制方法，希望對大家有幫助!

質量問題及現象

焊縫長度不夠，焊縫表面不平整，有較大的凹陷、焊瘤、焊縫有咬邊現象。

焊條不合格，焊皮未敲掉，兩接合鋼筋軸線不一致。

原因分析

1.焊條不合格，或選用焊條規格不對。

2.焊接完成後，沒有注意敲掉焊皮。

3.焊工不熟練，沒有取得焊工考試合格證書。

4.焊接完成後沒有測量焊縫長度。

5.兩根焊接的鋼筋，其搭接端部沒有預彎。

預防措施

1.鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格後方可正式施焊，焊工必須有考試合格證。

2.鋼筋接頭採用焊接或幫條電弧焊時，應盡量做成雙面焊縫。

3.鋼筋接頭採用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。

4.接頭雙面焊縫的長度不應小於5d，單面焊縫長度不應小於10d.

5.鋼筋接頭採用幫條電弧焊時，幫條應採用與主筋同級別的.鋼筋，其總截面面積不應小於被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應小於5d，如用單面焊縫不應小於10d.

6.所採用的焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規定。

7.受力鋼筋焊接應設置在內力較小處，並錯開布置。

8.電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應小於10倍鋼筋直徑，也不宜位於構件的最大彎矩處。

9.焊接時，焊接場地應有適當的防風、雨、雪、嚴寒設施，環境溫度在5℃～-20℃時，應採取技術措施;低於-20℃進，不宜施焊。

10.焊接完成後，應及時將焊皮敲掉。