㈠ 焊接材料牌號CHE427和CHE427R有什麼區別
CHE427是低氫焊條,專門焊接Q235這樣的低碳鋼的。
CHE427R是專門焊接壓力容器低碳鋼Q235R的低氫焊條。
兩張焊條區別不大,要求嚴格時不能混用,要求不高或者沒有要求時兩張焊條可以互相替代使用。
㈡ 427焊條焊是什麼材質
427的焊條一般是可以用來焊接Q245R等容器鋼材質,這種焊條是屬於低氫型的低碳結構鋼焊條,本身也是屬於低氫鹼性焊條,所以在焊接的時候是需要採用直流反接的方式來進行焊接。
可以適應的范圍也是比較廣的,像一些低碳結構鋼的重要構件都是可以使用這種焊條,另外一些容器高也是可以使用的。
焊條(coveredelectrode),是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優於母材。焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。其種類不同,焊芯也不同。
焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要盡量少。焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯, 一般都選用低碳鋼作為焊芯,並添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標准G1300一77)。
採用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好,焊絲拉拔比較容易,另一方面可降低還原性氣體CO含量,減少飛濺或氣孔,並可增高焊縫金屬凝固時的溫度,對仰焊有利。
㈢ 請問電焊條上有寫CHE427是電焊什麼材質
CHE427是低氫鈉型葯皮碳鋼焊條,採用直流電源,可進行全方位焊接。用於比較重要的碳鋼和高合金鋼的焊接…有較強力學性能和抗烈性能。望採納,謝謝!
㈣ 電焊條427是用於焊什麼才料
恩,這個焊發叫做「單面焊雙面成型」
可以說只考電焊中級證的一個考科
把2快板先開好坡口
然後進行「定位焊」也就是把2快焊板固定在一起不讓它在進行焊接中變形。
固定好後,選擇3.2的焊條
120~150
的電流進行底層焊接。
焊接時,焊條的角度和焊板成70度夾角
焊弧要控制在12毫米
採用的焊接方法有2中
第一:可以點焊,焊鋒2邊各點一下
這樣子以此焊上去
第二:月牙
或者鋸齒焊,就是讓焊條在焊縫中
左右擺動
等到2邊時要把焊弧啦短
停留的時間多少長一點點
這樣有助於幫助
出現
焊渣
和咬邊現象的發生。
等底層焊完後,在採用4.0的焊條
在上面覆一層
這會可以採用
月牙焊效果比較好。
㈤ 在大橋中427焊條是什麼意思
結427焊條是低氫鈉型葯皮的碳鋼焊條.採用直流反接,可進行全位置焊接.其熔敷金屬具有優良的力學性能和抗裂性能,低溫沖擊韌性好.
用途: 用於焊接重要受壓載荷或低碳鋼厚板結構和低合金鋼的結構,如機械、造船、橋梁、壓力容器等.
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P
保證值 ≤0.12 ≤1.25 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.040
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) Akv2(J)
保證值 ≥420 ≥330 ≥22 -(-20℃) ≥27(-30℃)
一般結果 460~540 ≥340 25~35 110~260(-20℃) 100~240(-30℃)
熔敷金屬擴散氫含量: ≤8.0ml/100g(甘油法)
X射線探傷: Ⅰ級
參考電流 (DC+)焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 60~100 80~140 110~210 160~230
注意事項:
⒈焊前焊條須經300~350℃烘焙1h,隨烘隨用.
⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質.
⒊焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜.
⒋該焊條亦可在交流焊機上使用,但工藝性較直流機差些.
(1)焊條的牌號
以結構鋼為例:牌號,編製法.結XXX,結為結構鋼焊條,第3個數字,代表葯皮類型,焊接電流要求,第1、2數:代表焊縫金屬抗拉強度 .
(2)焊條的型號
焊條的型號是按國家有關標准與國際標准確定的.EXXX,以結構鋼為例,型號編製法為字母「E」表示焊條,第一、二位表示熔敷金屬最小抗拉強度,第三位數字表示焊條的焊接位置,第三、四位數字表示焊接電流種類及葯皮類型.
4.焊條的分類
根據不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類.
按照焊條的用途,有兩種表達形式,一為原機械工業部編制的的,可以將電焊條分為:結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條.二為國家標准規定,為碳鋼焊條,低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條.二者沒有原則區別,前者用商業牌號表示,後者用型號表示.
如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條.
如果按照焊條葯皮熔化後,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條.酸性焊條葯皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等.鹼性焊條葯皮的主要成分為鹼性氧化物,如大理石、螢石等
焊芯
焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯.焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲.焊接時,焊芯有兩個作用:一是傳導焊接電流,產生電弧把電能轉換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫.
焊條焊接時,焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分.所以焊芯的{化學成分,直接影響焊縫的質量.因此,作為焊條芯用的鋼絲都單勢獨規定了它的牌號與成分.如果用於埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時,則稱為焊絲.(1)焊芯中各合金元素對焊接的影響
1)碳(C)碳是鋼中的主要合金元素,當含碳量增加時,鋼的{強度、硬度明顯提高,而塑性降低.在焊接過程中,碳起到一定的脫氧作用,在電弧高溫作用下與氧發生化合作用,生成一氧化碳和二氧化碳氣體,將電弧區和熔池周圍空氣排除,防止空氣中的氧、氮有害氣體對熔池產生的不良影響,減少焊縫金屬中氧和氮的含量.若含碳量過高,還原作用劇烈,會引起較大的飛濺和氣孔.考慮到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋敏感性增加的影響,低碳鋼焊芯的含碳量一般簇0. 1%.
2)錳(Mn)錳在鋼中是一種較好的合金劑,隨著錳含量的增加,其強度和韌性會有所提高.在焊接過程中,錳也是一種較好的脫氧劑,能減少焊縫中氧的含量.錳與硫化合形成硫化錳浮於熔渣中,從而減少焊縫熱裂紋傾向.因此一般碳素結構鋼焊芯的含錳量為0. 30%~0. 55%,焊接某些特殊用途的鋼絲,其含錳量高達1 .70%一2. 10%.
3)硅(Si )硅也是一種較好的合金劑,在鋼中加入適量的硅能提高鋼的屈服強度、彈性及抗酸性能;若含量過高,則降低塑性和韌性.在焊接過程中,硅也具有較好的脫氧能力,與氧形成二氧化硅,但它會提高渣的粘度,易促進非金屬夾雜物生成.
4)鉻(Cr)鉻能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性.對於低碳鋼來說,鉻便是一種偶然的雜質.鉻的主要冶金特徵是易於急劇氧化,形成難熔的氧化物三氧化二鉻(Cr203),從而增加了焊縫金屬夾雜物的可能性.三氧化二鉻過渡到熔渣後,能使熔渣粘度提高,流動性降低.
5)鎳(NO鎳對鋼的韌性有比較顯著的效果,一般低溫沖擊值要求較高時,適當摻入一些鎳.
6)硫(S)硫是一種有害雜質,隨著硫含量的增加,將增大焊縫的熱裂紋傾向,因此焊芯中硫的含量不得大於0. 04%.在焊接重要結構時,硫含量不得大於0. 03%.
7)磷(2)焊芯的分類
焊芯是根據國家標准「焊接用鋼絲」(GB 1300-77)的規定分類的,用於焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三類.
壓塗在焊芯表面的塗層稱為葯皮.焊條的葯皮在焊接過程中起著極為重要的作用.若採用無葯皮的光焊條焊接,則在焊接過程中,空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,並殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋.而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機械性能(強度、沖擊值等)大大降低,同時使焊縫變脆.此外採用光焊條焊接,電弧很不穩定,飛濺嚴重,焊縫成形很差.
人們在實踐過程中發現如果在光焊條外面塗一層由各種礦物等組成的葯皮,能使電弧燃燒穩定,焊縫質量得到提高,這種焊條叫葯皮焊條.隨著工業技術的不斷發展,人們創制出了現在廣泛應用的優質厚葯皮焊條.
㈥ 427焊條焊什麼材質
焊條J427用於焊接Q245R等容器鋼材質。
牌號:J427,型號:E4315屬於低氫鈉型低碳結構鋼焊條。屬於低氫鹼性焊條,該焊條不含穩弧劑,採用直流反接(地線夾接負極‐,焊鉗接正極+)極性焊接。
該焊條用於:Q235低碳結構鋼重要構件、剛度較大工件、Q235R容器鋼焊接、Q245低碳結構鋼材質、Q245R容器鋼、Q235﹨Q245級別強度鋼材對焊縫組織韌性、抗裂性有一定要求的建構件材質焊接。
焊條選用要注意事項:
1、注意焊接件材質
焊接件,也可以稱之為母材,意思是在此材質基礎上用焊條焊接,因此選擇的焊條就要考慮到其材質情況,特別是強度方面,要求焊條的強度能高度母材,這樣才能實現連接。
或者選擇與母材成分相同的焊條,當然,也有部分焊條可以選擇比母材強度更低的,譬如說焊接結構剛性比較大,或者接頭應力較高的情況。
2、注意構件承載力
焊條在選擇時,需要考慮到焊接構件的使用場所情況,因為不同使用場所工作條件是有差別的,且承受的載荷也會有差別,僅僅強度方面滿足要求是遠遠不夠的,容易在後期使用震動中帶來傷害。
若是在沖擊韌性、塑性方面度有高要求的構件,可以選擇低氫型焊條。若是長期接觸腐蝕介質的話,可以選擇不銹鋼類焊條,或者是一些耐腐蝕能力較強的焊條。
若是需要受到高溫、低溫的影響,就要使用具備這些特殊功用的焊條。若是容易產生內應力的情況下,就會有焊縫裂紋產生,這種情況下要選用抗裂性能好的焊條。
㈦ GB電焊條 506 、 507 、427、 422電焊條、分別能焊接什麼材質的材料與構件物品
樓主是想知道焊條屬性,對吧?
422:中碳鋼焊條;可選用交直流焊機;能焊中低壓管道、鋼筋、普通承重構件等。
427:中碳鋼焊條;一般選用交流焊機;能焊中低壓管道、鋼筋、普通承重構件等。
506:高碳鋼焊條;可選用交直流焊機;能焊高中低壓管道、鋼筋、安裝項目以及船廠承重構件等。
507:高碳鋼焊條;只能選用直流焊機,因為交流焊機無法點燃火;能焊高中低壓管道、鋼筋、安裝項目以及船廠承重構件等。
焊條型號分:2.5;3.2;4.0等型號;506、507焊條有3.2×350mm,3.2×350mm兩種規格。
2.5×300mm,意思就是說直徑2.5
mm,長度300
mm;
3.2×350mm,3.2規格焊條一包數量為180跟(常用規格)
4.0×350mm,4.0規格焊條一包數量為90根(常用規格)
總而言之,5字開頭焊條比4字開頭的焊條型號要高一個等級;焊條尾數是單數的用直流焊機,焊條尾數是雙數的可用交直流焊機。
㈧ CHE427R焊條,主要焊什麼材質的鋼板
該焊條符合 J427R,
用於Q235 級別,以及20鋼等低碳鋼容器焊接。