㈠ 不銹鋼焊條焊完兩邊黑的怎麼處理
不銹鋼電焊後,焊道兩邊發黑,可以先用角磨機磨一下,然後再用拋光膏何氈輪拋一下,既美觀又平整。
㈡ 冷焊機焊出來發黑是什麼原因
冷焊機在焊接的時候點出來的焊點發黑或者發黃有五大原因:
其一:
氬氣沒回有打開或答者氣罐內已經沒有氬氣;
檢查氬氣瓶閥門和氬氣表開關是否打開,氬氣瓶內是否有氬氣,確認打開後接好焊槍按下焊槍工作開關,檢查焊槍頭是否有氬氣噴出,如果無氬氣噴出請聯系售後;
其二:
鎢針露出陶瓷嘴距離太長,在焊接過程中氬氣並沒有起到防氧化作用;
調整鎢針位置,使鎢針露出陶瓷嘴約1毫米距離;
其三:
冷焊機的參數調節過大;
參照設備說明書,調節相應的材料及厚度所應設置的電流大小及放弧時間;
其四:
工件表面雜質過多;
工件表面的油污、氧化物等雜質過多會影響冷焊機焊接效果,清理工件表面;
其五:
工件工藝要求過高,該型號冷焊機配置不足以完成;
請及時更新設備,提高配置
㈢ 脈沖氣保焊機焊鋁發黑怎麼回事
脈沖氣保焊機焊鋁發黑以下幾種原因及解決辦法:
1、氣體純度不高,可以要求氣站專調換高純氣體。屬
2、機器的面板參數調試,這個需要機器的供應商提供專業的參數調節知道,這也是為什麼購買雙脈沖氣體保護焊機一定要專業的供應商,不然參數的調節你會很郁悶。
3、氣體本身的質量問題,這個機器如果電源或者送絲及,甚至關鍵到一個軟管都會影響到焊接質量,這個需要供應商配合你調試使用。
㈣ 氬弧焊焊的發黑什麼原因
1.焊槍鎢極夾內徑大於所用鎢極直徑;
2.氣管有破損;
3.氣瓶出氣接頭、焊機進氣管、出氣管接頭未擰緊,漏空氣;
4.焊槍漏氣,換焊槍試試;
5.氬氣流量太小,可適當加大;
㈤ 點焊機虛焊,打火,焊點發黑怎麼解決
產生虛焊的原因是焊接參數不適宜,焊接能量達不到工件融化的程度,或者是工件表面導電不良,(油污或接觸不良)。確定工件表面接觸良好後,適當增加焊接周波(時間)或者焊接電流。 一般情況下,參數設置恰當,就沒有焊接飛濺和炸火了。
㈥ 燒鋁焊為什麼會發黑有什麼辦法解決
發黑的主要原因:
1、氬氣純度不夠,選擇高純氬
2、焊絲質量部行,雜質含量比較高,選擇威歐丁特種焊接指定牌號鋁焊絲
3、焊接工藝的問題,調試好合適的氣流量及焊接速度和焊接手法,及焊接的表面處理
基本上是上述這些問題吧,有不明白之處可以追問
㈦ 焊縫變黑是啥原因
1.高溫氧化導致,一般母體偏薄會使焊接母體更加容易受熱影響發黑。
2.氣體純度不好,氬氣保護差使得焊縫發黑。
3.不銹鋼焊絲雜質含量偏高,夾雜在焊縫造成焊縫發黑現象。