焊接的地方如何撬開

『壹』 電焊焊完的管道，如果想拆，怎麼才能打開焊縫呢

可以用氧乙炔切割焊接的焊縫部位。
也可以用手工角機把焊縫打磨掉。
焊管道可能比較難，想毀掉還是比較容易的。
上面的辦法都可以的。
其實有等離子切割機也可以切割的，特別是不銹鋼管道，氧乙炔不能切割，等離子切割就派上用場。

『貳』 怎麼才能把焊縫割開

可以用火焊的割炬切割開，如果焊點在表面，可以用角磨機磨開。如果還想材料平整的話，要麼進行焊割或者鋼鋸鋸開。如果材料焊接的不結實且不管材料是否變形，也可以敲開。

開電焊處那我們就用手磨砂輪將電焊接觸點一點點的磨平，磨平之後，如果下不來的話，那我們就用手鋼鋸，可以將電焊連接點拉開我們還可以用乙炔氧槍燒開的。

焊接及切割技巧

1 保持1/4—3/8英寸的焊絲桿伸長。

2 焊接薄板時使用小直徑的焊絲；焊接厚板時使用大直徑焊絲和大電流焊機。查看焊機推薦介紹的具體性能。

3 使用正確的焊絲焊接工件。不銹鋼焊絲焊接不銹鋼、鋁焊絲焊接鋁、鋼焊絲接鋼。

4 使用正確的保護氣體。二氧化碳非常適合焊接鋼材，但是用來焊接薄板則可能溫度過高，應使用75%氬氣和25%二氧化碳的混合氣體焊接較薄的材料。焊接鋁則只能使用氬氣。焊接鋼時，你也可使用3種氣體組合成的混合氣體。

5 要達到控制焊道最佳的效果，應保持焊絲直接對准熔池的結合邊緣。

6 當焊接操作處於一個非正常位置的時候，應保持較小的熔池來達到對焊道的最佳控制，並且盡可能地使用直徑最小的焊絲。

7 確保你所使用的焊絲尺寸與套電嘴、襯管、驅動滾輪相匹配。

8 經常清理焊槍襯管和驅動滾輪，以保持焊槍口沒有飛濺。如果焊槍口堵塞或者送絲不順，則將其更換。

9 焊接時盡量保持焊槍筆直，以避免送絲問題。

10 焊接操作時雙手同時使用以確保焊槍的穩定，且盡可能這樣做。

11 將送絲機的焊絲盤和驅動滾輪松緊度調節在剛好足夠送絲，不要過緊。

12 焊絲不用時，將其保存在干凈和乾燥的地點，避免受到污染而影響焊接效果。

13 使用直流反極性DCEP電源。

14 拖焊槍技法能獲得較深的熔透和較窄的焊縫。推槍技法則能獲得較淺的熔透和較寬的焊縫。

『叄』 怎樣打開超聲波焊接的塑料外殼

一般這種超聲波焊接的塑料外殼的焊接點是在內部的邊緣上。 外部看結合處有一條窄窄的縫隙，想拆開它就從這縫隙下手。 在動用工具之前，先用手在縫隙處用力按一側，四個邊都要用力按到，這時可聽到焊縫開裂的聲音，但焊接處並未完全開裂。 先用一個鋼板尺窄頭順縫圍繞焊縫撬動，如果焊接的點不是很大，待撬完四周後即可分離開塑料殼體。如果焊點很大，這時就不要用鋼板尺的窄面撬動了，要用鋼板尺的長面平貼在縫隙中，進行撬動。如果有兩個鋼板尺就在電源外殼的兩側一面一個同時下壓撬動。這樣即可完整的拆開電源外殼了。

超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。超聲波焊接是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40 KHz 電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨後機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。

『肆』 焊接的點怎麼再弄斷啊

用鋼鋸將其慢慢鋸開就可以，不然就要用不銹鋼氬弧焊才可以燒開的，用鋼鋸慢慢拉拉就可以鋸開的

『伍』 如何把焊接的地方斷開

把焊接的地方斷開如果是氣焊的，可以用火焰烤熔化以後斷開，如果是電焊或者氬弧焊接的用切割片或者氣割，等離子切割，激光切割。

『陸』 不可拆卸件的拆卸:如鉚接、焊接處等如何拆

焊接、鉚接需要拆卸，只能帶破壞性的拆。焊接、鉚接的大型工件，可以用氣割、等離子切來切割。焊接的小型工件可以用用角磨機來進行切割就可以拆開；鉚接的小型工件 ，小的鉚釘可以用手電筒鑽選用比原鉚釘中心稍微大一點的鑽頭，對准鉚釘中心鑽穿就可以拆開了。

『柒』 焊接的地方如何撬開

焊接的地方如何撬開可以用切割鋸的方式，或者用火焰切割的方式，還有等離子切割都是撬開的好辦法。

『捌』 已焊接的銅管怎麼拆開

【在家賣廢品、看價格行情就上廢品之家，您的問題我來回答】
銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。
焊接步驟：
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1 准備與配管
1.1 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2 核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3 保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
1.4 根據圖紙要求的尺寸和管徑，用捲尺量取相應的長度，並用線號筆幾下位置。
1.5 較粗的銅管要固定後，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
1.6 用銼把割口毛邊銼平，並用抹布擦拭乾凈。 料流動及焊接質量。
1.7 除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內為表面均要清理，金屬屑及砂粒應清除干凈）
1.8 對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）並圓心對准。
1.9 銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。（插入深度約等於管徑）
2 保護
2.1 焊接時應在被焊管奶通低速氮氣，防止氧化。
2.2 乙炔氣應通過無氧化焊接發生器，防止焊接物件外表面氧化。
3 焊接
3.1 焊接時，必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰後將焊料靠在焊口處，使焊料熔化後流入焊接的銅件中，受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。
3.2 焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3 對於高溫條件下易變形，損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器，冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接，對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開後焊接，不能拆的同樣採取以上措施。
3.4 焊接時，在焊完後將銅管進行退火時，退火溫度不低於300攝氏度。 3.3.3.5 焊接完畢後，冷卻，用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。

『玖』 焊死的東西怎麼打開

你好，這個可以鋸開，不過焊接部位用鋸比較費力。可以在邊上鋸開省力一點。也可以用電焊沖開。

『拾』 怎樣能把焊接的地方分開

你好！很榮幸為你回答這問題，我建議你用氣割。氣割，所用的氣是乙炔和氧氣。乙炔具有可燃性而氧氣具有助燃性，可以把要分開的地方的鐵熔化，在熔化的同時把氧氣開的大一點。這樣可以把熔化的鐵吹開。如果是薄板也可以用等離子氣割，它速度快而且直。謝謝