鳥巢採用了什麼焊接技術

⑴ 鳥巢是人工焊接的嗎

鳥巢42000噸的鋼鐵身軀上沒有一處螺栓螺母，通體均由焊接連成，採用Q460E鋼，厚度從10毫米到110毫米不等。焊縫全長30萬米，相當於繞北京二環路九圈的長度

⑵ 鳥巢是用什麼材質的鋼板做的

鳥巢使用鋼材材質絕大部分是Q345D和Q345GJD。鋼材局部受力大部位採用了Q460E鋼材。回
Q460鋼材是專門為搭建答鳥巢而研製生產的，經過多次試制，於2005年5月試製成功。確保了國家體育場工程建設順利進行。
Q460鋼種：低合金高強度鋼，Q代表鋼材強度，460表示受力強度達460兆帕時才會徹底變形。460兆帕相當於4540標准大氣壓。普通鋼材受力強度只有235兆帕，比Q460小近半。Q460鋼厚度110毫米，鳥巢鋼結構共使用了400噸Q460鋼。

⑶ 鳥巢的主要鋼結構是什麼鋼，又是哪的

「鳥巢」所用鋼材強度是普通鋼的兩倍，是由中國自主創新研發的特種鋼回材，集剛強、柔韌於答一體，從而保證了「鳥巢」在承受最大460兆帕的外力後，依然可以恢復到原有形狀，也就是說能抵抗唐山大地震那樣的地震波。

國家體育場在建設中採用了先進的節能設計和環保措施，比如良好的自然通風和自然採光、雨水的全面回收、可再生地熱能源的利用、太陽能光伏發電技術的應用等。"鳥巢"的外觀之所以獨創為一個沒有完全密封的鳥巢狀，就是考慮既能使觀眾享受自然流通的空氣和光線，又盡量減少人工的機械通風和人工光源帶來的能源消耗。

"巢"內使用的光源，都是各類高效節能型環保光源。在行人廣場等室外照明中也盡可能地採用太陽能發電照明系統。在"鳥巢"中足球場地的下面是312口地源熱泵系統井。它通過地埋換熱管，冬季吸收土壤中蘊含的熱量為"鳥巢"供熱；

夏季吸收土壤中存貯的冷量向"鳥巢"供冷，能節省不少電力資源。在「鳥巢」的頂部裝有專門的雨水回收系統，被收集起來的雨水最終變成了可以用來綠化、沖廁、消防甚至是沖洗跑道的回收水。諸多先進的綠色環保舉措使國家體育場成為了名副其實的大型"綠色建築"。

⑷ 知道鳥巢是怎麼焊接的嗎265名頂尖焊工，歷時兩年才完成的焊接任務！

如果你有機會近距離看，在鳥巢的每一條焊縫邊上，都能看到焊工的名字。

當時全國各地包括城建集團內部的優秀焊工，共集合了1000多名，經過培訓，優中選優，選出450多名，有了培訓合格證才能進鳥巢工地。

鳥巢焊接的位置很復雜。以前我們可以調整構件位置，讓焊工舒服一點，比如該仰焊的，把構件翻過來，人呢就舒服點了。但鳥巢的構件特別大、特別復雜，只能靠工人調整姿勢，在狹窄空間內長時間焊接。

鳥巢焊接的大部分時間在夏天，鋼板要加熱到150度以上，為了保證焊接質量，大夏天，我們都穿短袖衫的時候，焊工得穿厚實服裝，忍受高溫的烘烤。而且你想，仰臉焊，還會有焊渣掉下來。

焊接過程是不允許間斷的，否則可能出現裂紋、夾渣等問題，最長的一個焊接工序達到17個小時，當然我們可以換人。但無論如何，這對焊工的技術、體力，還是責任心都是挑戰。

焊接高峰時，我們有上千名焊工在工地上。他們，再加上7000名混凝土工人。鳥巢真正是靠他們的雙手搭建起來的。

鳥巢的每條焊縫邊上，都鐫刻著一位焊工的名字，以這種方式，數百名普普通通的焊工在這項世人矚目的奧運工程中留下了自己的微小痕跡——也許公眾沒有機會看到，卻永不會磨滅。

作為雙奧之城，奧運會主辦方與合作夥伴的情緣從2008年開始，持續至今。這裡面，不僅包括北京奧運會、北京冬奧會的官方合作夥伴，也包括奧運會的全球合作夥伴。這些合作夥伴為北京辦奧提供了智慧。

在北京冬奧宣講團里，來自奧運會全球合作夥伴企業的中國員工侯倩穎講述了我國工人使用電焊系統服務鳥巢建設的往事。

在北京冬奧會共使用的12個競賽場館中，5個為現有場館。而鳥巢，是2008年北京奧運會最重要的標志性場館，它見證2008年北京奧運聖火點燃，並將繼續作為北京冬奧會開幕式的會場。

「每一次講述這段故事，我都覺得特別自豪。鳥巢，不僅濃縮了昨日的經典、今天的傳奇、明天的夢想，也將永遠鐫刻著焊接建設者們的激情與榮光。」侯倩穎說。

新京報：那你給我們講講鳥巢焊接的事？

侯倩穎： 那是2005年的事兒。鳥巢全面開工，高空大跨度的馬鞍形設計非常獨特，內部沒有一根立柱，全焊接的重型鋼結構對焊接質量要求之高、難度之大，甭說在咱中國沒有先例，就是在全世界的焊接史上也是極其少見。

整個用鋼4.2萬噸，全靠焊接而成，焊縫的總長度有32萬米。焊接要求百分百的成功率，所以焊工都要經過驗證和選拔。

當時，盡管我們的焊接設備已經到位，但能勝任的焊工實在是太少了，有的人一聽，這活兒太難了不敢焊，直接就被嚇跑了。有的人雖然敢焊，但技術不過關。

沒關系，只要你有咱工人階級為國爭光的骨氣，有這個奧運情懷，不會焊，我教你！中國工程建設焊接協會專門聘請了我們公司的焊接專家、全國五一勞動獎章獲得者王玉松對挑選出的265名焊工進行全方位培訓，手把手地教。

新京報：在焊接作業中，哪些環節是最難的，後來是怎麼克服的？

侯倩穎： 為了確保鳥巢焊接牢固，我們在正式施工前，進行了126項焊接工藝評定試驗。其中的一塊試焊件最長連續焊接38小時，中間不能停。

當時的室溫35℃，焊件還要預熱到150到200℃，焊工被烤得汗流浹背，衣服脫下來都能擰出水。還有來自焊接位置的難點，尤其是仰焊。仰焊就是焊槍向上，焊接位置在焊工頭部的上方，焊縫不容易成形，而且熔化的焊絲和鋼板鐵水特別容易落下來燙傷焊工。

王老師說：「有時候哪怕滾燙的焊花掉進脖子也不敢停下來，不然會出現裂紋、夾渣等質量問題。」

鐵水滴在身上他們不疼嗎？每次聽到這里，我都忍不住會問王老師。但其實我也知道，他們當然也會疼，只是那時眼裡只有眼前的那道焊縫，而那些留在身上的燙痕已然成為他們一枚枚的奧運勛章了。

新京報：你剛剛說到，王老師培訓指導了一支國內的焊接鐵軍，這支工人隊伍在鳥巢的焊接施工中解決的難題是什麼？

侯倩穎： 王老師精心指導培訓出了一支焊接鐵軍，為鳥巢鋼焊接的高質量完成提供了保障。

焊接的操作難度大，還易出現探傷不合格的缺陷。

就是說從外表上看雖然是焊上了，但內部沒有熔合，這種缺陷如果出現哪怕只是一點兒，在鳥巢特殊的鋼結構里都是致命的，甚至有整個坍塌的可能，後果不堪設想！

我們的工藝專家不知道開了多少次會，制訂了多少個解決方案，終於，技術難點突破。

鳥巢合攏，

100多名焊工登上70米高空

同時起焊

新京報：你曾提到最讓你難忘的鳥巢大合攏的情景，給我們說說這一天的事情？

侯倩穎： 2006年8月25日，鳥巢大合攏。那天深夜，70米的高空中，共調集了100多名焊工和100多台焊機，歷時兩年、七百多個日夜奮戰，為的就是迎接這一刻。

當時，我們公司的服務保障人員提前做著一切准備工作，對所有焊接設備進行徹底點檢維護。

大家順著雲梯往上爬，剛開始還挺興奮，但爬到四五十米高的地方，雲梯晃盪得厲害，頃刻間，就感覺自己成了空中飛人，不敢往下瞅。只聽到自己「咚咚」的心跳聲。夜裡風大，越往上雲梯越抖，上幾步就要停一下。

零點整，鳥巢合攏總指揮宣布「合攏開始！」100多名焊工同時起焊，100多處焊口迸出耀眼奪目的火花。

這時候，天空下起了小雨，鳥巢的簇簇弧光在夜空中閃耀，點點焊花把三塊巨大的鋼結構連在了一起。一個完整的體育場主體結構呈現在世人面前。

雨水和淚水流淌在現場所有師傅們的臉上，我們勝利啦。歡呼聲響徹在鳥巢上空。我們用中國的技術、自己的力量焊接出一個民族的自豪。