紫銅怎麼用氬弧焊焊接加溫多少度

① 氬弧焊怎麼焊接紫銅！

紫銅
的
手工
氬弧焊
在紫銅手工氬弧焊時，採用的
焊絲
有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。
焊前應對
工件
焊接邊緣和焊絲表面的
氧化膜
、油等臟物都必須清理干凈，避免產生
氣孔
、
夾渣
等缺陷。清理的方法有
機械
清理法和
化學
清理法。
對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時，
開V型
坡口
，
坡口角度
為60~70º；
板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70º；為避免未焊透，一般不留
鈍邊
。根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內選取。
紫銅手工氬弧焊，通常是採用直流正接，即鎢極接
負極
。為了消除氣孔，保證
焊縫
根部可靠的熔合和焊透，必須提高
焊接速度
，減少
氬氣
消耗量，並預熱
焊件
。板厚小於3毫米時，預熱溫度為150~300℃；板厚大於3毫米時，預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高，否則使
焊接接頭
的
機械性能
降低。
還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的
電極
有碳精電極和
石墨電極
。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用
母材
剪條，可用氣焊紫銅的
助熔劑
，如氣劑301等。

② 紫銅和黃銅怎麼用氬弧焊 焊接

紫銅與紫銅焊接可以用氬弧焊焊接，不過氬弧焊焊接的氣體純度一定要高，達到5個的純度需要，另外焊絲的焊接性一定要好，雜質含量低，比如可以採用純度非常好的威歐丁204的紫銅氬弧焊絲，專用於焊接紫銅的一種氬弧焊絲。
威歐丁紫銅氬弧焊絲的基本功
一、非熔化極氬弧焊（需要用鎢極當電極）
1、紫銅非熔化極氬弧焊焊接時，母材厚度小於3MM時，不開坡口；母材厚度在3-10mm時，開V形坡口，角度為60-70度；當母體厚度大於10MM時，開X形坡口，角度為60-70度，不留鈍邊。
2、直流正接，焊槍接負極，工件接正極，採用左焊法，氬氣流量根據薄厚選擇不同的噴嘴口徑，和氬氣流量，流量一般在6-16個左右，大部分集中在8-10L/MIN
3、採用定位焊時，點焊縫要細而長，約20-30mm，如果在焊接過程中發現裂紋，應該將裂紋徹底清除後再焊接。
4、在焊接厚板多層焊時，焊接層數不宜過多，例如20mm厚純銅板的焊接僅在正面焊接3層，反面焊1層。第一層焊接時主要是控制反面成形，因此該層焊縫的堆高要小（2-3mm）。多層焊時，層間溫度不低於預熱溫度，在焊下一層焊縫之前，要用不銹鋼刷或者鋼絲刷清理掉表面的氧化層，平面位置可以用WE53專用不銹鋼小刷子，而根部部位可以用WE53根部專用不銹鋼小刷清理
5、4mm以內的薄的純銅板單面立對接焊時，一般由一名氬弧焊工在焊件正面進行焊接，而另一名焊工在焊件反面用氧乙炔預熱。焊槍與焊件表面間的角度為45度；4-12mm厚的純銅板立對接焊時，建議由兩名氬弧焊工在相對位置上進行雙面焊接。
6、操作時，焊槍做均勻平穩的直線運行。電弧長度保持在3-5mm，噴嘴到焊件表面的距離應該控制在8-12mm范圍內。這樣既便於觀察熔池，又能保證焊接區的氬氣保護，送絲速度應根據熔池的溫度及焊縫的成形來確定，其操作技術與鋁的氬弧焊基本一致。焊絲與焊件表面的角度盡量小，以減少對氬氣流的阻礙作用，焊絲同樣不能與鎢極接觸。
7、焊接時應該防止「夾鎢」和始端裂紋，可以採用引弧板焊接

③ 錫絲焊紫銅用氬弧焊怎麼焊接

焊銅時，先看一下是不是直流機子，因為焊銅最好用直流氬弧焊機，
焊紫銅時，用磷銅焊條做填充料，先用焊槍把工件拷一下，要化時再加入焊條，因為磷銅焊條的熔點很低，很容易就話了，直接遛上去就行了。
焊黃銅時，要用黃銅焊條做填充料，還要加硼砂，先把工件烤熱了，撒上點硼砂，再烤一下焊條用焊條也粘點硼砂，因為黃銅話了後會變成水蒸氣和錫，加硼砂是起個保護熔池的作用的，先烤化了工件再加焊條就行了，焊時要主意擺動焊槍，更容易融化。
焊鋁時，
要主意最好選用交流氬弧焊機，因為焊鋁時鋁的表面有一層氧化摸，必須要把氧化摸打開後才能融合一起，交流焊機對於打開氧化摸很容易，專業的說法叫陰極破碎。
焊鋁時要一手拿焊槍一手拿焊絲，先要把表面烤一下，烤時要時常用焊絲往熔池裡捅，（有兩個作用
一，鋁化了後還是白色的不容易看出來，往往化成一攤才知道話了，
二，可以用焊絲幫助打開氧化摸使工件更容易融合，）焊鋁對於初學者很難要煉掌握技巧才行，容池的溫度很重要，搞不好就容易化成一攤，可以點焊，有時後焊完了表面不亮有坑，就用點著焊剛化開就停，連著點幾下就好了，關鍵還得煉自己找竅門。

④ 黃銅和紫銅怎麼焊接

焊接紫銅的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法，大型結構也可採用自動焊。

（1） 紫銅的氣焊

焊接紫銅最常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少採用。氣焊可採用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，採用

氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應採用中性焰。

（2）紫銅的手工電弧焊

在手工電弧焊時採用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大於4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應採用直流反接。焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應採用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中毒現象。焊後應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和改善焊縫質量。

（3）紫銅的手工氬弧焊

在紫銅手工氬弧焊時，採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。

對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時， 開V型坡口，坡口角度為60~70º； 板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70º；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內選取。

紫銅手工氬弧焊，通常是採用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。板厚小於3毫米時，預熱溫度為150~300℃；板厚大於3毫米時，預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機械性能降低。

還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。

2、黃銅的焊接

黃銅焊接的方法有：氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和氬弧焊。

（1）黃銅的氣焊

由於氣焊火焰的溫度低，焊接時黃銅中鋅的蒸發比採用電焊時少，所以在黃銅焊接中，氣焊是最常用的方法。

黃銅氣焊採用的焊絲有：絲221、絲222和絲224等，這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素，能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發和燒損，有利於保證焊縫的性能和防止氣孔產生。氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類，氣體熔劑由硼酸甲脂及甲醇組成；熔劑如氣劑301。

（2）黃銅的手工電弧焊

焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以採用自製的焊條。

黃銅電弧焊時，應採用直流電源正接法，焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。坡口角度一般不應小於60~70º，為改善焊縫成形，焊件要預熱150~250℃。操作時應當用短弧焊接，不作橫向和前後擺動，只作直線移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件，焊後必須退火，以消除焊接應力。

（3）黃銅的手工氬弧焊

黃銅手工氬弧焊可以採用標准黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224， 也可以採用與母材相同成分的材料作填充材料。

焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發比直流正接時輕。通常焊前不用預熱，只有板厚相差比較大時才預熱。焊接速度應盡可能快。焊件在焊後應加熱300~400℃進行退火處理，消除焊接應力，以防止焊件在使用過程中裂縫。

（4）黃銅碳弧焊

黃銅碳弧焊時，根據母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲，也可用自製的黃銅焊絲施焊。焊接可以採用氣劑301等作熔劑。焊接應短弧操作，以減少鋅的蒸發和燒損。直流TIG焊工藝方法廣泛應用於銅及銅合金的焊接，焊風成型好，內外質量優良，在氬氣的保護下，熔池純凈，氣孔少，熱裂影響小，操作易掌握。厚度≤4mm時可不用焊前預熱，直接用氬氣預熱，待熔池溫度接近600℃時，可加填充焊絲熔化母材，實現焊接。厚度大於4mm的銅材，純銅應預熱400—600℃。銅合金焊接預熱200—300℃。300TSP，315TX直流TIG焊機可焊接純銅、硅青銅、磷青銅、黃銅、白銅等銅合金。300WP5、300/500WX4交直流兩用TIG焊機可用交流TIG焊接鋁青銅（用交流方波清除表面氧化膜）及用直流TIG 焊接上述銅材。

⑤ 銅焊怎麼用氬弧焊焊

銅焊採用氬弧焊接可以選用普通直流焊機，根據焊接的銅的體積大小選擇不同的功率氬弧焊機，而焊接材料也是要根據銅的母材選擇不同的銅焊絲，比如黃銅就選用威歐丁204S黃銅氬弧焊絲，紫銅就選用威歐丁紫銅氬弧焊絲焊接。
威歐丁204S黃銅氬弧焊絲技術參數：
導電率：6-7s.m/mm2
密度：8.7克/立方厘米
固相線：910℃

液相線：1040℃

抗拉強度：320-360N/mm2
延伸率：20-25%
硬度：80-85HB

威歐丁204S黃銅氬弧焊絲注意事項：
1、工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化物，油等污物在焊接前必須清除干凈，否 則會引起氣孔，夾渣等缺陷，使焊縫性能降低。
2、當氬弧焊焊接黃銅或者青銅時，因為母體本身的熔點比較低，所以對於特薄的管或者板材料焊接請確保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、對接接頭板厚小於 3mm 時，不開坡口；板厚為 3~10mm 時,開 60°~70 °V 型坡口；板厚大於 10mm 時，開 60°~70°X 型坡口。為避免未焊透，一般 不留鈍邊。
4、焊前工件必須預熱。板厚小於 3mm 預熱溫度為 150~300℃；板厚大於 3mm 時，預熱溫度為 350~500℃。
5、進行TIG焊時用直流正極性焊接。

⑥ 如何用氬弧焊機焊銅

氬弧焊機焊銅可以用普通的直流氬弧焊機焊接，就是通俗說的焊接不銹鋼鐵的氬弧焊機，根據銅的材質一般兩大類，紫銅，黃銅，如果是焊接紫銅用紫銅氬弧焊絲比如204紫銅氬弧焊絲，如果是黃銅的話用威歐丁204S黃銅氬弧焊絲，焊接氣體流量在8L/MIN，電流根據焊接母材的大小薄厚，如果機器功率小，母材比較厚就預熱以後焊接。

⑦ 無氧銅與紫銅焊條焊接需要多少溫度

只要超過1084℃就可以了。但是銅焊接時由於其熱導率高，並且熔化後流動性很好，所以對操作技術要求較高。建議使用直流氬弧焊，非常薄的可以用微束等離子焊。當然如果只是想要連接起來就可以的話也可以使用黃銅釺焊、錫釺焊等，那樣溫度會更低。
不明白可以再補充提問。

⑧ 1.5銅板用氬弧焊怎麼焊接

1.5毫米銅板氬弧焊可以選用直流氬弧焊機焊接，高純度氬氣保護，焊絲可以選用204紫銅氬弧焊絲，焊絲直徑選用2.0毫米直徑，焊接規范如下：
1. 工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化物，油等污物在焊接前必須清除干凈，否 則會引起氣孔，夾渣等缺陷，使焊縫性能降低。注意事項。
2. 對接接頭板厚小於 3mm 時，不開坡口；板厚為 3~10mm 時,開 60°~70 °V 型坡口；板厚大於 10mm 時，開 60°~70°X 型坡口。為避免未焊透，一般 不留鈍邊。
3. 焊前工件必須預熱。板厚小於 3mm 預熱溫度為 150~300℃；板厚大於 3mm 時，預熱溫度為 350~500℃。
4. 進行 TIG 焊時用直流正極性焊接。

⑨ 氬弧焊怎麼焊銅

採用氬弧焊打底工藝，可以得到優質的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質量優良，經射線探傷，焊縫級別均在Ⅱ級以上。
工藝：
（1）焊接實例 省煤器、蒸發段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號鋼，高溫過熱器管為12Cr1MoV。

（2）焊前准備 焊接前，管口應做30°的坡口，管端內外15mm范圍內應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施，嚴格控制焊接作業處的風速，因風速超過一定范圍，極易產生氣孔。
（3）操作 使用WST315手工鎢極氬弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置，可採用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最後關閉保護氣體。
對於壁厚3~4mm的20號鋼管材，填充材料可用TIGJ50（對12Cr1 MoV，可用08CrMoV ），鎢極棒直徑2mm，焊接電流75~100A，電弧電壓12~14V，保護氣體流量8~10L/min，電源種類為直流正接。
參考網路資料：http://ke..com/view/323200.htm

⑩ 紫銅材料氬弧焊焊接溫度是多少

1、你用的是鎢極氬弧焊是電弧焊的一種焊接方式。
2、這跟紫銅材料氬弧焊焊接溫度是多少是沒有什麼關系的。
3、紫銅的溶化溫度要在1083度，而電弧的溫度在6000-7000度足以熔化紫銅了。
4、如果你在焊接是感覺到焊接溫度不夠可以對紫銅進行預熱，鎢極用粗一點的電流就大了，焊接就容易多了。