氣焊焊接壓縮機銅管怎麼焊接

『壹』 焊接空調銅管怎麼焊

1.將焊炬藍色管連接氧氣罐，紅色管連接燃料罐，檢查焊炬是否正常，若焊炬正常我們慢慢打開燃料閥並點燃。
2.再打開氧氣閥調節火焰使其為藍色火焰，先用外焰將接縫處稍微烘烤一下預熱旋即用藍色火焰加熱焊縫並將焊條靠近火焰預熱。
3.當銅管焊縫處發紅後將焊條放在焊縫處，用藍色火焰同時加熱焊縫及焊條直至焊條熔化溶滿焊縫，焊接結束。
空調銅管—焊接空調銅管的注意事項：
1.焊接銅管一定要用釺焊，也叫氧焊，氣焊，多種多樣的叫法，我司是叫釺焊。燃燒的氣體是液化石油氣與氧氣混合燃燒的火焰進行焊接的。
2.空調銅管一般比較薄，壁厚一般在0.3-1.2mmz左右，所以焊接的時候一定注意加熱的時間，加熱溫度超過600度，0.03秒就會讓銅管融化，稱之為燒熔。
3.焊接後一般用干凈的冷水冷卻。避免氧化。管內一般通入氮氣保護管內不氧化。
4.釺焊火焰分為氧化焰，還原焰，中性焰。一般焊接用還原焰，保證銅管品質。
5.焊接點一般不要用力掰扯，因為焊料會出現裂紋。
6.焊接的時候，需要准備一些與焊接工藝相關的東西，例如焊接使用的焊條，焊接使用的燃料一般是天然氣或丁烷、焊接時使用的助燃氣是氧氣，還有焊接工具焊炬。
7.東西准備齊全開始焊接操作，焊接的時候要注意的事項是在操作氣瓶的時，氣瓶必須是直立的，氧氣瓶與天然氣瓶的距離到有明火的距離要大於5米以上，這個才是安全距離。
8.焊炬與氣瓶的連接方法是否是正確的，銅管與銅管件直接也要保持一定的距離，操作的時候一定要帶好防護眼鏡，在焊接的現場一定要放有滅火器材，焊接的地方注意一定要保持通風順暢。

『貳』 氣焊銅焊接方法

氣焊焊接銅的焊接方法：
1、根據銅合金的材質，和焊接後的要求選擇合適的銅合金釺料。
2、選擇好釺料以後，根據釺料的熔點溫度，選擇合適的加熱熱源。
3、用熱源將焊接部位盡量均勻受熱。
4、在受熱均勻的基礎上下焊絲，用熱源輔助焊絲熔化成型，有必要的情況下輔助銅合金的助焊劑焊接。

『叄』 如何將兩根銅管焊接起來

兩根銅管焊接：
銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1 准備與配管
1.1 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2 核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3 保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
1.4 根據圖紙要求的尺寸和管徑，用捲尺量取相應的長度，並用線號筆幾下位置。
1.5 較粗的銅管要固定後，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
1.6 用銼把割口毛邊銼平，並用抹布擦拭乾凈。 料流動及焊接質量。
1.7 除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內為表面均要清理，金屬屑及砂粒應清除干凈）
1.8 對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）並圓心對准。
1.9 銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。（插入深度約等於管徑）
2 保護
2.1 焊接時應在被焊管奶通低速氮氣，防止氧化。
2.2 乙炔氣應通過無氧化焊接發生器，防止焊接物件外表面氧化。
3 焊接
3.1 焊接時，必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰後將焊料靠在焊口處，使焊料熔化後流入焊接的銅件中，受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。
3.2 焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3 對於高溫條件下易變形，損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器，冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接，對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開後焊接，不能拆的同樣採取以上措施。
3.4 焊接時，在焊完後將銅管進行退火時，退火溫度不低於300攝氏度。 3.3.3.5 焊接完畢後，冷卻，用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。

『肆』 銅管怎樣焊接，用什麼方法焊

銅管怎麼樣焊接用什麼方法焊接這個要分兩個方面來說：
一、銅管的材料是紫銅，專小管的時候用火屬焰焊接，用磷銅焊絲焊接，如果是大管耐壓高強度要求高就可以用氧氣乙炔焊接用WEWELDING46焊接，配合201-F的助焊膏焊接，不過如果是厚一些的甚至可以用直流氬弧焊接，直流氬弧焊的時候選用204紫銅氬弧焊絲焊接。
二、銅管的材料如果是黃銅，小管的時候用銀焊或者黃銅焊絲焊接，配合助焊膏焊接，如果是大管可以用氬弧焊接，直流氬弧焊接，直流氬弧焊的時候用威歐丁204黃銅專用氬弧焊絲焊接。

『伍』 怎樣用氣焊焊銅

氣焊火焰調節氧氣、乙炔氣體的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三種性質不回同答的火焰，如下圖：
1）中性焰氧與乙炔充分燃燒，混合比例為1.1~1.2，沒有氧與乙炔過剩，內焰具有一定還原性，燃燒所產生的CO2和CO對熔池有保護作用，顏色為藍白色。最高溫度3050~3150℃。焊接時，焰芯末端離熔池3～5mm.主要用於焊接低碳鋼、低合金鋼、高鉻鋼、不銹鋼、紫銅、錫青銅、鋁及其合金等。
2）氧化焰氧氣和乙炔的混合比大於1.2，氧過剩火焰，有氧化性，焊鋼件時焊縫易產生氣孔和變脆。最高溫度3100~3300℃。主要用於焊接黃銅、青銅等。
3）碳化焰 混合比小於1.1，乙炔過剩，具有較強的還原性，火焰中有游離狀態碳及過多的氫，焊接時會增加焊縫含氫量，焊低碳鋼有滲碳現象，內焰為淡白色。最高溫度2700~3000℃。焊接時，焰芯離熔池3～5mm.主要用於高碳鋼、高速鋼、硬質合金、鋁、青銅及鑄鐵等的焊接或焊補。

『陸』 銅管焊接技巧和方法視頻

1、銅管氣焊焊接方法：銅管氣焊是指利用可燃性氣體在氧氣中燃燒時所產生的熱量，將母材加熱並使用焊料而達到連接的熔焊方法。

2、銅管焊條電弧焊焊接方法：是指用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。電弧焊是指利用電弧作為熱源的熔焊方法。

3、銅管鎢極氬弧焊焊接方法：鎢極氬弧焊就是以氬氣作為保護氣體，鎢極作為不熔化極，藉助鎢電極與焊件之間產生的電弧，加熱熔化母材（同時添加焊絲也被熔化）實現焊接的方法。

『柒』 空調壓縮機上銅管破漏如何焊接

空調壓縮機上的銅管破漏焊接可以用氣焊焊接或者氬弧焊焊接兩種運用。
如果用氣焊焊接，一般選用磷銅焊條，比如202B的磷銅焊條焊接即可，或者202A的焊條，流動性202A的要強一些，操作性要好一些，在焊接紫銅的管路上是不需要焊膏的。
如果是氬弧焊焊接的話，一般選用紫銅的氬弧焊絲焊接，比如採用威歐丁204的紫銅氬弧焊絲焊接，選用直流的氬弧焊機焊接，用高純氬保護，氣體流量在8-10L/MIN之間。

『捌』 銅管怎麼焊接

銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。

焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1 准備與配管
1.1 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2 核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3 保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
1.4 根據圖紙要求的尺寸和管徑，用捲尺量取相應的長度，並用線號筆幾下位置。
1.5 較粗的銅管要固定後，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
1.6 用銼把割口毛邊銼平，並用抹布擦拭乾凈。 料流動及焊接質量。
1.7 除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內為表面均要清理，金屬屑及砂粒應清除干凈）
1.8 對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）並圓心對准。
1.9 銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。（插入深度約等於管徑）

2 保護
2.1 焊接時應在被焊管奶通低速氮氣，防止氧化。
2.2 乙炔氣應通過無氧化焊接發生器，防止焊接物件外表面氧化。

3 焊接
3.1 焊接時，必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰後將焊料靠在焊口處，使焊料熔化後流入焊接的銅件中，受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。
3.2 焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3 對於高溫條件下易變形，損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器，冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接，對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開後焊接，不能拆的同樣採取以上措施。
3.4 焊接時，在焊完後將銅管進行退火時，退火溫度不低於300攝氏度。 3.3.3.5 焊接完畢後，冷卻，用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。

『玖』 用氣焊槍怎麼焊接銅管

氣焊槍焊接銅管的操作是銅釺焊，可以根據銅母材的材料選擇合適的焊接材料焊接即可。
1、如果是紫銅管的話，可以選擇材料會比較多一些，比如常規的磷銅焊絲，黃銅釺料，還有銀焊絲均可以實現銅管的氣焊操作。
2、如果是黃銅管的話，可以選擇錫黃銅或者鐵黃銅的黃銅氣焊焊絲焊接，也可以選擇銀的焊絲焊接比如威歐丁203的銀焊絲，需要配合201-F的助焊膏焊接即可。

『拾』 空調銅管的焊接問題，怎麼焊接才好，還有要用什麼焊條

就是用銅焊絲，氣焊，也就是釺焊，最長用的是磷銅焊絲，配硼砂做焊劑。氣焊加熱銅管到櫻紅色，下焊劑焊絲，一塗就流進去了，很好焊接的。