焊接安全帶是什麼

1. 焊接工作的安全技術有哪些內容

安全技術措施

1、作業人員必須經過專業培訓，並且持證上崗。

2、現場作業人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

3、作業時跟班領導一定要進行現場統一指揮，在現場將措施落實到位，並指定專人在現場檢查和監督，發現問題及時匯報。

4、焊、割等設備的運輸執行有關運輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車，必須輕裝輕放、綁扎牢固，防止滾動。氧氣瓶上應裝設防震膠圈，搬運前檢查安全帽是否擰緊。

5、工作場所必須選擇在安全地點，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設臨時支護，在綜采工作面作業必須將護幫打出去。

6、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點的前後兩端各10m的井巷范圍內不能有液壓油、機油、棉紗、風筒等易燃易爆物品，應是不燃性材料支護，並應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個乾粉滅火器和0.2m3滅火砂

7、作業之前利用清水對作業地點10米內煤塵、浮煤進行沖洗清理，氣割、焊接結束後再次沖洗。

8、在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣割和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施抵擋火星。

9、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點，作業過程中要求安監員和瓦檢員在現場監督檢查，並且瓦檢員每隔30分鍾測一次瓦斯濃度，作業地點風流中瓦斯濃度大於0.5%時不得作業。

10、瓦斯濃度不得超過0.5%，只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板後無瓦斯積存時，方可進行作業。

11、電焊和氣割操作人員必須佩戴專用手套、焊帽或專用防護眼鏡，衣領袖口必須全部扎緊。

12、所有使用電焊設備必須完好，接線符合完好標准。氣割用具必須完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。

13、氣割使用的氧氣、乙炔瓶，間距必須保持在5米以上。

14、使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設備其他部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護好。

15、在設備上焊接時，必須小心注意，防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點和電機等。

16、在設備、開關等物體上焊接時必須停電後方可焊接。

17、在皮帶機上方焊接時，帶面必須用不燃性材料進行保護。

18、焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。

19、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢後，工作地點應再次用水噴水，並應有專人在工作地點留守檢查1h，發現異常，立即處理。

20、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢後，相關設備、工具等不得存放在施工現場，必須全部回收升井。

2. 焊接工作的防護及注意事項有哪些

1）個人防護用品金屬焊接和切割作業人員工作前要穿戴好合適的勞動保護用品，如防塵面罩、焊接手套、焊接工作服；操作時要戴好護目鏡或面罩；在潮濕的地方或雨天作業時應穿上膠鞋。針對特殊作業，還可以佩帶長管呼吸器，以防止煙塵危害。要防止弧光傷害，則要根據電流強度，選擇不同型號的濾光鏡片。穿上淺色帆布工作服，扎緊袖口，扣好領口，可減少其對皮膚的傷害。
2）工作前檢查與清洗對各種容器、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作前，應先做檢查，沖洗掉有毒有害、易燃易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態。動火前應對容器內物質采樣分析，合格後再進行工作；焊接、切割密閉空心工件時，必須留有氣孔。在容器內工作，應有人監護，並有良好的通風設施和照明設施。
3）留意現場安全細節為防止火災和爆炸類事故發生，在作業前應仔細檢查作業場所，作業場所周圍不得存放易燃易爆物品。在進行氣焊或氣割作業時，要仔細檢查瓶閥、減壓閥和膠管，不能有漏氣現象；擰裝和拆取閥門都要按操作規程來做。
在電焊作業時，應注意電流過大、導線包皮破損會產生高溫；接頭處接觸不良會引起火災。因此作業前應仔細檢查，對不良設備予以更換。另外，還應該注意在焊接、切割管道、設備時，熱傳導可能導致另一端易燃易爆物品著火甚至爆炸。作業前要仔細檢查，對另一端的危險物品予以清除。
切割舊設備、廢鋼鐵時，要注意清除其中夾雜的易燃易爆物品。在作業現場，要配備足夠數量的滅火器材，並檢查滅火器材的有效期限，保證其有效可用。焊接、切割作業結束後，要仔細檢查現場，消除遺留下的火種，避免後患。

4）對觸電類事故預防 電焊機外殼及不帶電的金屬構件一定要保護接地（或接零），絕緣電阻要足夠大。接線柱要用罩蓋好；焊把、焊鉗及焊接電纜絕緣程度要好；同時帶電體之間、帶電體與其他物體之間都要保持距離；電焊機及電源線應放置在人體不易接觸的地方。
登高焊接時還要注意勿與高壓電網距離過近，不能將作業用的電纜纏繞在身上或搭在肩上，電纜線應系在腳手架及其他設施上，以免踩到腳下，導致絕緣層破損。在移動、檢修焊機更換保險絲、改變極性等操作時，必須切斷電源開關才能進行。

推拉電源閘刀時要戴絕緣手套，人要站在側面，以防電弧火花灼燒臉部。一旦發生觸電事故，則要立即切斷電源，進行現場急救。
5）其他措施 對職業有害因素的健康防護：作業場所要有良好的通風設施，做好全面通風和局部通風；盡可能採用職業危害程度相對較小的焊接材料。對長期從事焊接和切割作業的人員應定期進行職業健康體檢，如發現有焊工職業禁忌症，應調離崗位。

3. 安全帶包括哪幾個部分

安全帶由以下幾個部分組成。
首先是點火器:由安全氣囊ECU內的安全感測器控制其電源側電路的接通狀態，再由安全氣囊ECU根據各感測器信號判斷碰撞程度後，向點火器的驅動電路發出點火指令控制其接地端電路的狀態。
座位安全帶收緊器收緊式電控安全帶，氣體發生器:結構原理與安全氣囊系統的氣體發生器基本相同，只是體積較小，充氣劑用量很少。
常見收緊裝置的有棘輪棘爪式、齒條齒輪式和球鏈棘輪式等。
棘輪棘爪式，收緊器的活塞安裝在氣缸內，尾部焊接有一鋼絲繩，鋼絲繩的另一端固定在棘輪機構的一個棘爪上。
齒輪齒條式安全帶收緊器棘輪機構設置在安全帶伸縮捲筒的一端，由三個棘爪、一個外齒圈和彈簧組成。外齒圈固定在安全帶伸縮捲筒的轉軸上，可與轉軸一起轉動。當鋼絲繩不動時，棘爪在彈簧的作用下處於鬆弛狀態，外齒圈可隨安全帶捲筒轉動;當拉動鋼絲繩時，拉力克服彈簧的彈力使棘爪卡在外齒圈的齒上，並帶動安全帶伸縮捲筒轉動一定角度，使安全帶收緊。
齒輪齒條式，齒輪齒條式收緊器的氣缸內有一活塞，活塞的上端接一齒條，安全帶卷軸的兩端固定有齒輪。當點火器點火使氣體發生器產生的氣體推動氣缸內的活塞時，活塞帶動齒條向上運動而與齒輪嚙合，從而在齒條繼續上行的過程中帶動齒輪轉動，安全帶卷軸轉動使安全帶收緊。

4. 焊接的安全生產常識有哪些

1．所有從事焊接工作的焊工，均因嚴格遵守安全操作規程；配合必需的安全防護用品，以保證焊接生產的安全。
2．焊工在2.5～3m以上的高空作業時，應佩帶安全帶，焊接電纜線要設法綁扎於固定物體上，盡量不要背在肩上。
3．在通風條件較差的容器和艙室內進行焊接時，應派設監護人員，以便相互照顧。要盡量保持艙內通風良好，嚴禁將漏氣的割炬和焊炬帶入艙內，以防氣體爆炸或引起火災。
4．施工現場應備有防火設施，如消防栓、砂箱、滅火器等。
5．禁止在儲有易燃、易爆物的車間和場地進行焊接，假如必須在可燃物品附近進行焊接和切割時，應有相距5m以上的安全距離。
6、焊接工作結束時，應仔細檢查附近艙室和施工現場，在確認沒有火災危險時方可離開。
7、禁止有壓力、帶電的設備與容器上進行焊接。若必須焊接時，要採取充分安全措施。
8、對盛有油、氣的容器和管道，焊前應明確內部充的是什麼油或氣。對於充滿或殘留易燃、易爆的油和氣的容器是絕對不允許焊接的。
9、無論盛裝何種介質的高壓容器和管道，在高壓下不宜進行焊補。其原因一是泄漏處補焊不上：二是高壓介質容易在補焊金屬處噴射出來傷人。
10、有電焊機和其它焊接設備的機殼，均應有良好的接地。
11、採用行燈照明時，在一般情況下，電壓不得超過36V，燈具應有安全保護罩，且應注意電線的保護。
12、遇到有人觸電時，不得赤手去接觸，應先迅速將電源切斷。如果觸電者呈昏迷狀態，應立即就地施行人工呼吸，並一直做到醫生到現場為止。
13、夏天施焊時，為了防止焊工中暑，焊工多飲茶水或清涼飲料。露天工作場所應加蓋臨時涼棚。對於自然通風不良的場所，應配置必要的機械通風設備。冬季作業時，如遇雨、雪天，應採取防寒防滑措施。
14、焊工應積極協助有關職能部門，對安全工作進行檢查，清除事故隱患，杜絕事故苗頭。

5. 安全帶的用途以及分類都有什麼

汽車安全帶的作用就是在車輛發生碰撞或使用緊急制動，預緊裝置就會瞬間收束，綳緊佩帶時鬆弛的安全帶，將乘員牢牢地拴在座椅上，防止發生二次碰撞。一旦安全帶的收束力度超過一定限度，限力裝置就會適當放鬆安全帶，保持胸部受力穩定。因此，汽車安全帶起著約束位移和緩沖作用，吸收撞擊能量，化解慣性力，避免或減輕駕乘人員受傷的程度。汽車事故調查表明，在發生正面撞車時，如果系了安全帶，可使死亡率減少57%，側面撞車時可減少44%，翻車時可減少 80%。
車速較高時，人們普遍認可安全帶的作用，在車速較低時，尤其城市道路上交通相對擁擠，交通阻塞時有發生，行車速度較慢，很多駕駛人容易產生麻痹心 理，認為車速低不需要系安全帶。事實上，即使車輛在較慢的速度下行駛，若發生碰撞或緊急制動，慣性仍然會使車內乘員與方向盤、擋風玻璃等設施發生二次碰撞，對其身體造成損害。
經研究表明，在我國有90%的駕乘人員沒有自覺系安全帶意識和習慣。安全帶失靈是導致道路交通死亡事故發生的第三大原因，僅次於超速行駛和酒後駕駛。據統計，在美國每年有超過1萬名駕駛者因為使用安全帶而保住性命；在歐洲通過使用安全帶每年將挽救5500個歐洲人的生命。不系安全帶的確不是聰明的選擇。 建築安全帶是防止高處墜落的安全用具。高度超過2m，沒有其他防止墜落的措施時，必須使用安全帶。 使用原則為：高掛低用。
過去安全帶用皮革、帆布或化纖材料製成，按國家標准現已生產了錦綸安全帶。按工作情況分為：高空作業綿綸安全帶、架子工用錦綸安全帶、電工用綿綸安全帶等種類。
安全帶要正確使用，拉平，不要扭曲。三點式腰部安全帶應系得盡可能低些，最好系在髖部，不要系在腰部；肩部安全帶不能放在胳膊下面，應斜掛胸前。 電工安全帶是電工作業時防止墜落的安全用具。
1、安全帶使用期一般為3～5 年，發現異常應提前報廢。
2、安全帶的腰帶和保險帶、繩應有足夠的機械強度，材質應有耐磨性，卡環（鉤）應具有保險裝置。保險帶、繩使用長度在3 米以上的應加緩沖器。
3、使用安全帶前應進行外觀檢查：
（1）組件完整、無短缺、無傷殘破損；
（2）繩索、編帶無脆裂、斷股或扭結；
（3）金屬配件無裂紋、焊接無缺陷、無嚴重銹蝕；
（4）掛鉤的鉤舌咬口平整不錯位，保險裝置完整可靠；
（5）鉚釘無明顯偏位，表面平整。
4、安全帶應系在牢固的物體上，禁止系掛在移動或不牢固的物件上。不得系在稜角鋒利處。安全帶要高掛和平行拴掛，嚴禁低掛高用。
5、在桿塔上工作時，應將安全帶後備保護繩系在安全牢固的構件上(帶電作業視其具體任務決定是否系後備安全繩)，不得失去後備保護。 行人稀少的橋梁地區可不設人行道，為保障行車安全改用安全帶。
不設人行道的橋上，兩邊應設寬度不小於0.25m，高為0.25-0.35m的護輪安全帶。安全帶可以做成預製件或與橋面鋪裝層一起現澆。 飛機安全帶選用規定
如果不系安全帶，如果飛機出現緊急情況，後果是不堪設想的。從另一個角度，也說明了安全帶本身有較好的性能。在國際上，在我國航空工業系統中，都制定了安全帶最低性能要求。「最低」不是性能本身較低，而是確保旅客人身安全起碼的要求。生產廠家在生產的時候，其性能要求是遠遠高於這個最低性能要求的，安全系數是很大的。
安全帶和其他民用航空產品是一樣的，如果要安裝到民用航空客機上，必須通過民用航空適航部門的審查。經適航審查合格，發給適航證，才能裝上飛機使用。最低性能要求，就是適航部門審查把關的嚴格界限。在這方面適航部門是鐵面無私的。
我國民用航空總局設有適航司，各管理局都設有適航處，另有三個適航審定中心，分設上海、西安、沈陽。適航審定中心的宗旨是保障民用航空安全，維護公眾利益。審定中心依據《中華人民共和國民用航空器適航管理條例》、《中國民用航空規章》、《適航管理程序》、《適航指令》、《適航通知》、《技術標准規定》等系列規章，辦理合格裝機檢查。安全帶就是依據《安全帶技術標准規定》和《安全帶最低性能要求》，通過適航審定後，才裝上飛機的。它本身的質量是有保證的。
適航，就是適於飛行。每副安全帶都是在生產廠家所建立的質量控制系統監控下生產的，質量控制系統必須保證每副安全帶都符合民用航空技術標准規定的要求。適航部門進行必要的跟蹤檢查，最終通過審定準許裝機。

6. 焊工防護用品

電焊工應具備的安全防護用品如下：

1、電焊用的防護工作服、手套和皮鞋。

2、焊工作業時必須穿絕緣鞋、戴用絕緣手套。

3、焊接時，焊工及周圍其他人員應配戴防塵毒口罩，減少煙塵吸入體內。

4、焊接時焊工及周圍作業人員應穿戴好勞保用品。禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀察電弧光；盡可能減少皮膚外露，夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業；有條件的可對外露的皮膚塗抹紫外線防護膏。

溫馨提示：在各種各樣的情況下，焊工的防護設備都是不一致的，要區別對待。
(6)焊接安全帶是什麼擴展閱讀：

安全操作規程：

1.作業人員必須經業安全技術培訓考試合格，發給許可證後，持證上崗操作。操作人員應遵守《氣瓶保管使用安全操作規程》，徒工必須在持證作業人員的監護和指導下才准進行操作。

2.焊接場地禁止放易燃易爆物品，應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。

3.在操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此作業時，應通知消防部門和技安部門審批同意，並在現場監護的情況下，採取臨時性安全措施後方可進行操作。

7. 焊接安全措施是什麼

1、操作者必須按規定穿乾燥清潔的防護工作服、防護手套和絕緣鞋。
2、焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方。焊機的外殼接地和燭機的各接線點接觸良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。
3、在狹小空間作業時，操作者腳下必須墊有橡膠板或其他絕緣墊。旁邊有一名監 護人員隨時注意操作人員的安全情況，一遇有危險情況立即切斷電源進行搶救。
4、推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。
5、更換焊條一定要戴皮手套，不能赤手操作。
6、身體出汗後衣服潮濕時，切勿在帶電的鋼板上或工件上，以防觸電。
7、工作地點潮濕時，地面應鋪有絕緣材料。
8、下列操作必須切斷電源才能進行：
① 改變焊機接頭時；
② 更換焊件需要改接二次迴路時；
③ 更換保險裝置時；
④ 焊機發生故障需要進行檢修時；
⑤ 工作完畢或臨時離開工作現場時。
二、 氣焊與氣割安全控制措施
1、使用乙炔瓶時應注意：
①禁止敲擊、碰撞。②不得靠近熱源和電氣設備。③夏季要防止曝曬，與明火的距離一般不小於10m(高空作業時應是與垂直地面處的水平距離)。④吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。⑤嚴禁放置在通風不良及有放射性線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。⑥工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在專用小車上，同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。乙炔瓶要固定防止傾倒，嚴禁卧放使用。⑦乙炔瓶必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側後方，動作要輕緩；使用壓力不得超過0.15MPa，輸氣流速不超過1.5～2.0m3／時•瓶。⑧運輸乙炔瓶時應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。⑨在使用乙炔瓶的現場，儲存量不得超過5瓶。儲存間與明火散火地點的距離不小於15m。⑩乙炔瓶在使用、運輸和儲存時，其環境溫度一般不超過40℃，超過時應採取有效的降溫措施。
2、使用氧氣瓶時應注意：
①氧氣瓶在使用、運輸和儲存時，環境溫度不得超過60℃；嚴禁曝曬，與明火距離不小於10m，並不能靠近熱源和電氣設備。應避免受到震動和沖擊，嚴禁從高處滑下或在地面上滾動，禁止用起重設備的吊索直接拴掛。②使用前應檢查瓶閥、接管螺紋、減壓器及膠管是否完好。禁止帶壓擰動瓶閥閥體。③瓶閥手輪反時針方向旋轉則瓶閥開啟。瓶閥開啟時，不得朝人體，且動作要緩慢。減壓器與瓶閥連接的螺扣要擰緊，並不少於4～5扣。④氧氣瓶要固定防止傾倒滾動，不宜卧放使用，應將瓶閥一端墊高或直立。⑤運輸時氣瓶應妥善固定，汽車裝運應橫向碼放，不宜直立。氣瓶須裝有瓶帽和防震圈，防止碰斷瓶閥。不得與易燃物品、油脂和帶有油污的物品同車運輸。⑥氧氣儲存處周圍10m內，嚴禁堆放易燃易爆物品和動用明火。
3、使用焊炬與割炬應注意：
①焊炬與割炬上裝接的可燃氣與氧氣膠管嚴禁顛倒位置和混用。②點火前，應先將膠管內和中壓乙炔發生器內留存的空氣排凈，再正式點火使用。點火前，應檢查焊、割炬的射吸性能和氣密性。③點火時應先開乙炔閥門，點燃後立即開氧氣閥門，以防止點火時的回火和鳴爆。停用時應先關乙炔閥門，後關氧氣閥門。發生回火時應迅速關閉氧氣閥門，然後關乙炔閥門。④點燃的焊、割炬嚴禁靠近可燃氣瓶、乙炔發生器和氧氣瓶；嚴禁隨意放在地上或工件上。點燃的焊、割炬噴嘴不得與金屬物件正面接觸，否則易造成回火。停止使用時，嚴禁將焊、割炬與氣源相通放在工具箱和容器等空氣不流通的地方。
三、焊接的安全管理
1、對焊工進行有關電氣安全技術知識、用電的基本知識、觸電原因及觸電急救知識、有關燃燒和爆炸的知識、焊接發生火災和爆炸原因及防火防爆知識等方面教育。
2、建立安全責任制。明確焊接安全操作規程。
3、焊接作業點周圍10m不得有易燃易爆物品，焊工作業面不小於4m2，地面要乾燥，保證工作點有良好的照明(照明度
不低於50勒克斯)。
4、操作現場的所有氣焊膠管、焊接電纜線不得相互纏繞。焊接工作點的設備工具和材料堆放整齊，施工現場的通道要暢通。
5、電焊機著火時，首先要切斷電源，然後再撲救。氧氣瓶著火時，應立即關閉氧氣閥門。
6、進入高處作業時應戴安全帽、安全帶和穿膠鞋，安全帶應緊固牢靠，安全繩不超過2m。六級以上大風、雨天、大雪、霧等情況禁止登高焊割作業。

8. 電焊作業前，一定要身穿什麼腳穿什麼手戴什麼作業中要使用什麼

告訴你電焊作業前的安全措施哦~希望對你有幫助哦，要穿專業的勞保服裝，腳和手要帶專業的手套哦，希望可以幫到你呢，不懂得可以看看下面的介紹哦~
電焊作業屬於特種作業，對作業人員的作業資格有嚴格的培訓及考核取證制度。雖然在取證換證時經培訓掌握了一定的技能，但仍有不少焊工在電焊作業中安全意識淡薄，常有違反《安全操作規程》的不安全行為。由於多數焊工電氣專業技術知識及安全用電常識有限，造成電焊作業現場事故隱患較多，如電焊機外殼不接地或接地不可靠、接線柱裸露不按規定做絕緣處理、焊把引線接頭導體裸露不按規定做絕緣處理、焊把引線浸泡在水裡等。
由此可見，消除電焊作業現場的事故隱患是每個焊工應掌握的工作技能。作業期間不僅要保證自身的人身安全，還要保證他人的人身安全，焊工在電焊作業時必須做好以下防範措施。
一、使用合格的電焊工具
作業前應對電焊工具進行認真檢查，檢查項目如下：
1.電焊機絕緣性能是否良好；
2.電源線及電焊機引出線絕緣層有無破損老化、導線裸露的情況；
3.電焊機一、二次側接線柱有無松動、嚴重燒傷的情況；
4.電焊鉗及電焊專用手套有無破損漏電的可能，不合格者禁止使用。
二、接線的程序
1.選一根絕緣良好的引出線與焊把線(電焊鉗引線)可靠連接，接頭要擰緊，使其接觸良好，防止過熱，並用絕緣膠布將接頭裸露導體包紮數層使其絕緣良好。
2.將引出線敷設至電焊機處並接於焊機二次側接線柱上，應壓緊螺絲使其牢固接觸良好，禁止使用纏繞法連接。敷設引出線時避免焊把特別是接頭從有水的地方經過，必要時應架空。焊把線經過金屬欄桿或扶梯時，應用絕緣性能良好的細繩將其懸掛。
3.將電焊機金屬外殼可靠接地。即：用一根導線一端接至接地網，另一端連接在焊機外殼標有接地標記的螺絲上並擰緊，使其可靠接地，防止外殼帶電造成觸電事故。
防觸電原理分析如下：
外殼不接地的情況：在電焊機絕緣損壞時焊機外殼將帶有電壓，如果這時有人觸及焊機外殼，人體與大地及電源中性點工作接地線(三相四線制系統中性點一般都接地)構成迴路，電流將通過人體造成觸電事故。
外殼接地的情況：電焊機絕緣損壞焊機外殼帶電時，焊機外殼經外殼接地線直接與大地接通構成短路迴路，這個短路電流將使電源的保護裝置(自動開關、熔斷器或熔絲)動作，使電焊機的電源斷開。電源未切斷之前，即使有人接觸焊機外殼，由於外殼接地線的電阻幾乎為零，幾乎沒有電流通過人體，也可起到保護人身安全的作用。
4.將電源線接至電焊機一次側接線柱，壓緊螺絲使其牢固接觸良好，禁止使用纏繞法連接。
5.將電源線、焊把線的接頭及絕緣老化破損處用絕緣膠布包紮，導線絕緣嚴重老化者禁止使用，裸露的接線柱應加護罩，防止誤碰發生觸電事故。
6.檢查帶熔絲的電源閘刀或帶熔斷器的斷路器是否在斷開位置，將電源線接至電源開關熔絲或熔斷器下側，嚴禁帶電接線。
7.再次對所接電源線、引出線、外殼接地線進行仔細檢查，確認無誤後合上電源開關，合開關時應戴絕緣手套且另一隻手不得觸摸焊機。
三、進入金屬容器、井下、地溝等處作業時，嚴禁將電焊機和照明用的行燈變壓器帶入，防止一次電壓引發觸電事故。
四、作業期間特別是更換焊條時必須按規定戴好電焊絕緣手套。
五、在潮濕環境作業應穿絕緣鞋或站在乾燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持乾燥，才能保證絕緣性能不會降低。
六、拆除電源線、消除電焊機故障、移動電焊機及焊工離開現場時切記將電源開關斷開。
七、焊接作業現場照明不足時應使用行燈，禁止使用220V照明燈，在潮濕環境或金屬容器內使用的行燈電壓不得超過12V。
八、雨雪天必須在室外露天進行電焊作業時，一定要採取防雨雪措施(如防雨棚等)，防止雨水淋濕焊機、導線及焊把，造成漏電傷人事故。

9. 焊工安全帶的正確使用方法

焊工安全帶的正確使用方法：

1、握住安全帶的背部D型環，抖動安全帶，使所有的編織帶回到原位。檢查安全帶各部分是否完好無破損。閱讀標簽，確認尺寸是否合適。

2、如果胸帶、腰帶或腿帶帶扣沒有打開，請解開編織帶或解開帶扣。

3、把肩帶套到肩膀上，讓D型環處於後背兩肩中間的位置。

4、從兩腿之間拉出腿帶，一隻手從後部拿著後面的腿帶從襠下向前送給另一隻手，接住並同前端扣口扣好。用同樣的方法扣好根腿帶。如果有腰帶的話，請扣好腿帶再扣腰帶。

5、扣好胸帶並將其固定在胸部中間位置，拉緊肩帶，將多餘的肩帶穿過帶夾來防止松脫。

6、當所有的織帶和帶扣都扣好後，收緊所有的帶扣，讓安全帶盡量貼近身體，但又不會影響活動。將多餘的帶子穿到帶夾中防止松脫。

焊工職責

1、對主管每日安排的產品進行焊接作業。

2、每日班前班後對機台進行維護及保養，現場5s整理。

3、遵循mcg工藝標准進行操作；對輸入件進行質量檢驗，確保輸出總成或分總成的質量；對工段長進行產品缺陷的報告。

4、對工段長進行設備工具故障的報告；負責夾具和工裝的清潔及潤滑，保證每日的正確存放。

10. 電焊在焊接時需要穿戴什麼防護

需要穿戴好焊接的焊服，焊接皮手套，焊接面罩，和焊接護腳墊