當碳當量什麼時焊接性優良

1. 碳當量的高低會對焊接有什麼影響

碳素鋼中決定強度和可焊性的因素主要是含碳量。

合金鋼(主要是低合金鋼)除碳以外各種合金元內素對鋼材的強度與可焊容性也起著重要作用。

碳當量指標有許多，如拉伸強度碳當量、屈服強度碳當量、焊接碳當量，還有裂紋敏感性指標(實質上也是碳當量)。

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碳鋼及合金結構鋼的碳當量經驗公式：

C當量=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]*100%，式中：C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu為鋼中該元素含量。

碳當量Ceq（百分比）值可按以下公式計算：Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15。

2. 含碳量與焊接性的關系

含碳量高，焊接性硬，脆。反之，則韌性大，綿軟一些。對於不同的焊接效果，含碳量也會各異。

3. 當鋼的碳當量大於0.45%,則鋼的焊接性能 A合格 B不好 C低劣 D良好

大於0.45%，可見鋼焊接性能不是很好，需要在焊接時制定嚴格的工藝措施。因此，選B.

4. 根據碳當量如何確定焊接性

碳當量(Carbon Equivalent)法：鋼材的化學成分對焊接熱影響區的淬硬及冷裂傾向有直接影響，因此可以利用鋼材的化學成分來分析其冷裂紋敏感性。對鋼材中的各種元素而言，碳是對鋼材冷裂紋敏感性影響最顯著的一個。因此，人們就將各種元素對鋼材冷裂紋敏感性的影響程度都按相當若干含碳量摺合並疊加起來求得所謂碳當量(CE或Ceq)，用CE或Ceq來估計鋼材冷裂紋傾向的大小。由於世界各國和各研究單位所採用的試驗方法和鋼材的合金體系不同，所以各自建立了許多碳當量公式。Ceq越大，冷裂紋傾向也越大。但用Ceq估計焊接性是比較粗略的，這是因為公式中只包括了幾種元素，而實際鋼材中還有其它元素；在不同含量和不同合金系統中某元素作用的大小不可能是相同的；元素之間的相互影響也不能用簡單的公式來反映。所以，碳當量法一般僅限於從理論上對鋼材焊接性進行初步分析，而且在應用時，應特別注意公式的適用范圍。

5. 為什麼含碳量越低焊接性越好

一般鋼的可焊性，是指在某種焊接方法下得到優質焊接接頭的能力，常把鋼在焊內接容時形成裂紋和在焊接區產生脆性的傾向作為衡量鋼的可焊接的主要指標。一般含碳量＜0.25%的低碳鋼的可焊性良好，而含碳量＞0.45%的鋼的脆裂傾向大，可焊性不好。

6. 什麼標准衡量鋼材的焊接性良好

准衡量鋼材的焊接性良好是用碳當量來評定的，大致有以下幾種類型：
第Ⅰ類只考慮到鋼中化學成分的影響，根據碳當量數值的大小，確定是否需要預熱或預熱溫度范圍；第Ⅱ類除考慮到化學成分外，還考慮了熔敷金屬擴散氫含量、試板的厚度或拘束度等因素，然後再計算防止開裂的預熱溫度；第Ⅲ類是根據碳當量和含碳量的大小把鋼的焊接性劃分為可焊、易焊和難焊3個區域，這3個區分別有不同的施焊要求，如對預熱等的要求也不同。按含碳量和碳當量的不同，可把鋼的焊接性劃分為易焊區(Ⅰ區)、可焊區(Ⅱ區)和難焊區(Ⅲ區)3個區域，
含碳量為0.10%～0.12%以下的區域，為易焊區，含碳大於0.10%～0.12%，且碳當量CE＜0.49%的區域，為可焊區，含碳量大於0.10%～0.12%，碳當量CE＞0.49%的區域，為難焊區。
按含碳量和碳當量的不同，可把鋼的焊接性劃分為易焊區(Ⅰ區)、可焊區(Ⅱ區)和難焊區(Ⅲ區)3個區域，含碳量為0.10%～0.12%以下的區域，為易焊區，含碳大於0.10%～0.12%，且碳當量CE＜0.49%的區域，為可焊區，含碳量大於0.10%～0.12%，碳當量CE＞0.49%的區域，為難焊區。
當CE＜0.45%時，可不預熱；當CE在0.45%～0.60%之間時，預熱100～200 ℃；當CE＞0.60%時，預熱200～370℃。

7. 碳當量的概念是什麼碳當量與焊接性的關系

碳當量的概念：將鋼鐵中各種合金元素對共晶點實際碳量的影響折算成碳的增減，專這樣算的碳量稱屬為「碳當量」，用C.E.標識。

碳當量與焊接性的關系：決定碳素鋼中強度和可焊性。

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鑄鐵碳當量計算公式

CE=[C+0.3（Si+P）+0.4S－0.03Mn]%

一般鑄鐵中S很低，而Mn的影響又較小，因此常簡化為：CE=[C+0.3(Si+P）]%

8. 金屬材料碳當量CE<0.4％，則其焊接性( )

A 當板厚小於20 mm，CE(IIW)＜0.40%時，鋼材淬硬傾向不大，焊接性良好，不需預熱；CE(IIW)=0.40%～0.60%，特別當大於0.5%時，鋼材易於淬硬，焊接前需預熱。

9. 當談當量大於0.45%--0.55%時，鋼材的焊接性怎樣

鋼材的焊接性是相當好的。當碳當量大於0.45%--0.55%時，只要用合理的焊接工藝。

10. 影響鋼材可焊接性的主要因素是什麼如何影響

化學成分、冶煉軋制狀態，熱處理狀態、組織狀態和力學性能等。其中化學成版分（包括雜質的分布與含量）權是主要的影響因素。

一般情況下碳當量小於0.50%時，碳素結構鋼和低合金結構鋼具有良好的焊接性，隨著碳當量的增加，鋼材的焊接性逐漸變差。壓力容器用碳素結構鋼和低合金結構鋼的碳含量（質量分數）均不大於0.25%。以Q345R (16MnR)為例，其最大碳當量為0.47%，具有較好的焊接性，只有當厚度大於30mm時，才要求焊前預熱至1000℃以上。

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注意事項：

一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧能得到較好的焊接質量和工作效率，如打底焊接時為了能得到較好的熔深應該採用短弧操作，填充焊或蓋面焊接時為了得到較高的效率和熔寬可以適當加大電弧電壓。

施焊時不根據坡口形式、焊接層數、焊接形式、焊條型號等適當調整電弧長度。由於焊接電弧長度使用不當，較難得到高質量的焊縫。