鹽城多股漆包線焊接設備怎麼保養

A. 如何焊接細的漆包線

可以用氫氧焰漆包線焊接機。通過對是市面上諸多漆包線焊接方法的利弊分析，一種既節能又高效的漆包線焊接方法，能解決漆包線焊接工藝上所面臨的大部分難題。

工作原理：通過電解水，將生成的氫氣和氧氣從水中提取出來。以氫氣為燃料，氧氣作為助燃料。然後利用氫氧焰漆包線焊接機對所需焊接的漆包線部位進行局部焊接的一種焊接新工藝。

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細薄壁不銹鋼管通常指：管徑φ5～50mm，壁厚δ0.3～1.0mm，其焊接接頭形式有:細管與細管焊接,細管與粗管焊接(包括管交叉焊接和同軸心焊接),最難焊的問題是易燒穿、塌陷,為此必須採取一定的工藝措施。

比如，焊接裝配方式是這樣的：細管與細管對接可採用卷邊（翻邊）的形式，利用氬弧自熔或適當添絲焊接；細管與粗管焊接，通常採用插入式方法裝焊。為了防止燒穿和塌陷，保險起見，可在細管內插入直徑稍小於細管內徑的銅棒或石棉棒，如果細管為非直通管，可在細管內放置耐火泥或黃泥以防止在焊接時塌陷。

這種管內塞東西的方法，不僅預防燒穿塌陷，還可以起到焊縫背面保護的作用，要注意的是：當使用銅棒作細管內襯墊時，要時刻注意銅棒是否熔化的情況（可隨時拉出，冷卻後再插入）。

B. 漆包線焊接機是做什麼用的

電極下壓住銅端子，利用銅端子自身的電阻、施加在銅端子上的加壓力和導通的大電流，在工件接觸部產生焦耳熱，熱量首先融掉漆皮，去漆皮後的銅線和銅端子接觸點進行熔融的金屬連接、焊接。

電機引線焊接機優勢：

1、不用刮漆皮，不通浸錫（搪錫），流程簡單，生產效率快，可以立即省3個工人；

2、定子星點線，定子三相線銅端子都可以焊接；

3、熔接效果：銅端子外觀沒有熔融現象，剝開端子，漆皮氣化干凈，銅線清晰可見；

4、導通率：即使上千條漆包線，也能確保每一根漆包線都是導通的；

5、電阻值：定子三相線電阻值一致，偏差1%以內；

6、拉力測試：每根漆包線不能拉出，只能拉斷。總的拉力能達到行業最高要求，並且拉力值一致。

7、銅線之間、銅線與銅端子之間有一定熔接，幾乎沒有空洞，不會存在由於空洞造成的電阻值增加，不易發熱，無質量隱患，提高了電機使用耐久性。

8、一致性高：調節好電流、時間、壓力參數，都可以保存，不需要重新設置，焊接質量能夠保持一致。

9、任何員工經過簡單培訓都可以操作，不需要熟練員工操作。

採用廣州精源JYD系列中頻逆變直流點焊機焊接。電機定子銅鼻子熱壓焊熔接是把電極產生的電阻熱傳到端子上，利用這個熱量以及加壓力進行壓接。是利用電阻熱能保證首先剝離導線的鍍層，然後依靠端子的夾力來確保結合強度的熱壓工藝手段。

作為焊接支持，焊接機需要用到銅端子或銅管。

C. 電動機維修中漆包線接頭怎麼焊接

銅焊有兩種焊法，一種用氧焊。先清潔需焊接的兩個端面，用細銅絲捆紮，但不要捆紮過密。用氧焊加熱，也可以用一種手持式燒乙炔的小焊槍加熱。焊接點變色後撒上銅焊粉，繼續加熱，直到兩個焊接面融化並充分接觸。
第二種方法是用電焊，但不是一般的電焊。這種方法是我在實際操作中想出來的，也不知道之前有沒有人用過。
首先還是清潔兩個需焊接的端面，用細銅絲捆紮，不能捆紮過密。取一個1號電池的石墨芯（怎麼取電池芯不用我告訴你吧？），把一頭在砂輪上磨尖，磨細，成一個錐子狀。粗的一頭夾在電焊的焊把上，電流開小一點。因為石墨和銅不相溶，焊接時不會向一般電焊一樣出現粘連。焊接前還是撒上一點銅焊粉，利於焊接面的融化。然後就像一般的電焊方法，在焊縫上走一邊就成了。因為沒有催化劑，估計焊縫不會太好看，但可以多加銅焊粉來彌補。
對了，還有一種方法，是用對焊機對焊，但這種方法不太適合電機接線這種工作空間狹小的地方。

D. 耐電暈漆包線焊接起泡

漆包線如何焊接
漆包線焊接時一般是用熱熔焊接機進行焊接，以與銅管（銅端子）焊接為例，具體的方法步驟是：
1、電流加熱，將漆包線的漆皮氣化裸露出金屬部分。
2、進一步的加熱，漆皮氣化後，為銅線和銅線連接在一起提供條件。
3、最後，進一步的加熱和施加壓力，潔凈後的銅線互相熱量傳遞擴散。使銅線熱熔在一起，銅線和端子也連接在一起。
4、在通電斷開後，壓力需要繼續保持，避免銅線連接松開。
5、通過此種熔接方法形成的連接，拉力強大和耐用，並且幾乎「零電阻」的連接。

設備操作流程：
1、 作業員將電機上所需焊接的端子位置對准至下電極焊接區域；
2、 腳踩下「腳踏開關」——上電極下壓到位，上電極壓緊產品——再次手按下「通電開關」——焊接——焊接完成上電極自動復位——切換焊接點位循環作業——推出產品回歸產線——重復作業。（任意過程可以按急停開關復位）。
三、漆包線焊接時直接焊接嗎
漆包線焊接時，能不能直接焊接要看外面的塗漆材質，有些可以直接進行焊接，有些需要先將漆膜去掉才能進行焊接。
可以直接焊接的漆包線稱為直焊漆包線，它包括金屬線芯，金屬線芯外側塗覆有防氧化保護層，防氧化保護層外側塗覆有直焊漆層，直焊漆層外側塗覆有自粘層。而非直焊沒有直焊漆層，需要先去掉漆膜。

E. 是老式漆包線焊機皮實耐用還是新式線路板的耐用

老式漆包線焊機更加耐用。
1、老式電焊機是交流焊機，這種焊機裡面是初級線圈和次級線圈，都是用銅條或者鋁條纏繞的，耐電壓沖擊，散熱好，全天焊不容易燒壞。
2、新型焊機是電子的，是直流焊機，輸出電流平穩，散熱沒有交流焊機那麼好，全天焊不是很有保障。

F. 焊接漆包線

這個好處理，目前用氫氧焰脫漆焊接，方便快捷，焊點牢固，無需脫漆，直接焊接，焊點圓潤牢靠，是目前比較理想的漆包線焊接設備

參考資料：
http://www.21jindian.com/OtherView.asp?OtherID=31漆包線 焊接專欄
http://www.21jindian.com/OtherView.asp?OtherID=48漆包線熔焊

G. 焊接設備定期保養內容有哪些

保養的原則和要求機械的保養重點是：清潔潤滑檢查緊固和防腐。機械保養必須貫徹「養修並重，預防為主」的原則，做到定期保養強制進行，正確處理使用保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；各班組必須按機械保養規程保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批准後方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半；保養機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報本部門專工；保養人員和保養部門應做到「三檢一交（自檢互檢專職檢查和一次交接合格）」，不斷總結保養經驗，提高保養質量；資產管理部定期監督檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，並進行獎優罰劣。保養作業的實施和監督機械保養堅持推廣以「清潔潤滑調整緊固防腐」為主要內容的「十字」作業法，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。例行保養是在機械運行的前後及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液潤滑劑燃油量儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成，並認真填寫《機械例行保養記錄》。一級保養普遍進行清潔緊固和潤滑作業，並部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據保養計劃開具《機械設備保養潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監督。二級保養包括一級保養的所有內容，以檢查調整為中心，保持機械各總成機構零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具《機械設備保養潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委託修理部門進行，使用單位資產管理員操作班班長檢查監督。

H. 激光焊接機要怎麼保養與維護

• 激光焊接機的日常使用與維護必須由經過專門培訓的人員進行，否則容易產生嚴重的人為損壞。保養過程中，我們還需要注意以下六點事項：

• （一）冷卻水的純度是保證焊槍激光輸出效率及激光器聚光腔組件壽命的關鍵，使用中應每周檢查一次內循環水的電導率，保證其電導率30.5MW?cm，每月必須更換一次內循環的去離子水，新注入純水的電導率必須32MW?cm。隨時注意觀察冷卻系統中離子交換柱的顏色變化，一旦發現交換柱中樹脂的顏色變為深褐色甚至黑色，應立即更換樹脂；

• （二）在氣溫較高或較潮濕的環境下，焊槍激光器運行中應隨時注意觀察冷卻水循環的管道或激光聚光腔上是否出現因水溫過低產生的「凝露」現象。「凝露」出現會造成YAG晶體端面的損傷，導致輸出功率下降甚至不能出光，使用中一定要加以注意。如果出現「凝露」應立即停止激光焊接機的使用，待聚光腔表面的水分自然乾燥後重新檢查YAG光學表面的狀況，確定是否要清洗YAG棒，檢查一切正常的情況下才能再次開機，開機前注意適當調高溫控器的下限設定溫度。正常運行中還應注意觀察製冷系統的鈦管上是否結霜，如果出現結霜，可能是製冷系統中的氟利昂不夠所致，應立即請有關的專業人士進行補充並檢查是否存在泄露；

• （三）將萬用表置於2MW電阻檔，把兩支表筆測量端的金屬外露部分以1cm的間隔距離，平行地插入冷卻水面，此時的電阻讀數至少應大於250kW。若讀數低於此數值，應立即更換焊槍冷卻水；

• （四）為了保證焊槍激光器一直處於正常的工作狀態，連續工作二周後或停止使用一段時間時，在開機前首先應對YAG棒、介質膜片及鏡頭保護玻璃等光路中的組件進行檢查，確定各光學組件沒有灰塵污染、霉變等異常現象，如有上述現象應及時進行處理，保證各光學組件不會在強激光照射下損壞；

• （五）設備操作人員可以經常用黑色像紙檢查激光器輸出光斑，一旦發現光斑不均勻或能量下降等現象，應及時對焊槍激光器的諧振腔進行調整，確保激光輸出的光束質量；

• （六）檢查焊槍保護連鎖電路不銹鋼焊條：該冷卻系統專門針對激光設備的特點，設計了超溫聲音報警，超溫連鎖，流量開關連鎖，液位保護連鎖等保護措施。使用中應經常檢查以上保護電路，保證其功能正常有效。檢查工作可以利用換水時進行。

I. 漆包線焊接方法 一起了解一下

1、給配置電解液。在不綉鋼的容器內加入水和電解粉（氫氧化鉀）略加攪拌，溶解過程中有熱量產生，自然冷卻10分鍾左右待用。其電解粉與水的比例為1:4；（註：電解液為強鹼性溶液，有腐蝕性，請務必使用耐強鹼容器，如陶瓷、玻璃容器等）。

2、加註電解液：（1）、打開加液處的加液蓋；（2）、裝上漏斗，防止電解液漏出；（3）、將溶解好的電解液注入到電解槽中；（4）、將電解液添加到水位線的70%時為最佳；（5）、擰緊加液處的加液蓋；

3、添加燃燒助劑：（1）、擰下助劑罐（向左）；（2）、將助劑添加到助劑罐中，計量不超過助劑罐的1/4處；（3）、將盛有助劑的助劑罐擰回氫氧機上；

4、測試設備：（1）、用膠管連接火焰槍與出氣口，根據工作精細選擇火嘴型號（更換火嘴時參照「沃克能源火嘴裝卸示意圖」）。（2）、連接電源線開機，電源的指示燈亮，風機轉動，關閉火焰槍閥門，壓力表上升，說明一切正常。（3）、明火點燃，火焰直或傾斜對准工件，保持適當距離，均勻加熱即可。（4）、熄火：應快速關閉槍閥，否則有可能引起回火。

J. 新買了一台焊接設備，一般多久保養一次

一般來說15-30天保養一次，做好保養工作，後續設備出現問題的幾率就很小了。