so法蘭怎麼焊接管道

⑴ 法蘭與管道怎麼連接

管道法蘭按與管子的連接方式可分為五種基本類型：平焊法蘭、對焊法蘭、螺紋法蘭（整體法蘭）、承插焊法蘭、松套法蘭。
1.平焊鋼法蘭：適用於公稱壓力不超過2.5MPa的碳素鋼管道連接。平焊法蘭的密封面可以製成光滑式、凹凸式和榫槽式三種。光滑式平焊法蘭的應用量最大，多用於介質條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環水，它的優點是價格比較便宜。
2.對焊鋼法蘭：用於法蘭與管子的對口焊接，其結構合理，強度與剛度較大，經得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，密封性可靠。
3.承插焊法蘭：常用於PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中。
4.松套法蘭：松套法蘭俗稱活套法蘭，分焊環活套法蘭、翻邊活套法蘭和對焊活套法蘭。常用於介質溫度和壓力都不高而介質腐蝕性較強的情況。當介質腐蝕性較強時，法蘭接觸介質的部分(翻邊短節)為耐腐蝕的高等級材料如不銹鋼等材料，而外部則利用低等級材料如碳鋼材料的法蘭環夾緊它以實現密封。
5.整體法蘭：常常是將法蘭與設備、管子、管件、閥門等做成一體，這種型式在設備和閥門上常用。

⑵ 法蘭都有哪些連接方式，每種方式的法蘭都是什麼樣的

法蘭連接方式一般可以分為五種:即平焊、對焊、承插焊、松套、螺紋

平焊:只用焊接外層，不需焊接內層;一般常用於中、低壓管道中，管道的公稱壓力要低於2.5MPa。平焊法蘭的密封面有三種，分別是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式應用最為廣泛，並且價格實惠，性價比高。

對焊:法蘭的內外層都要焊接，一般多用於中、高壓管道中，管道的公稱壓力在0.25~2.5MPa之間。對焊法蘭連接方式的密封面是凹凸式的，安裝比較復雜，所以人工費、安裝法以及輔材費都比較高。

承插焊:一般多用於公稱壓力小於等於10.0MPa，公稱直徑小於等於40mm的管道中。

松套:一般多用於壓力不高但其中介質比較有腐蝕性的管道中，所以這類法蘭耐腐蝕性強，材質多以不銹鋼為主。

這種連接主要用於鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接，工藝設備與法蘭的連接也都採用法蘭連接。

⑶ 法蘭是怎麼和管道連在一起的 焊在什麼部位

要看法蘭形式的：
帶頸對焊法蘭：管道有對焊坡口，坡口標准有：ANSI
B16.25
/
EN12617
帶頸平焊法蘭和平焊法蘭：管道沒有坡口，道子伸到法蘭內徑里，有兩焊縫，一道管子外面，一道裡面尺寸可參照
HG
20592-2009
承插焊法蘭：管子伸到法蘭內徑，在管子外面焊接

⑷ 如何焊管道法蘭盤

管道法蘭焊接有平來焊，對焊以源及乘插焊法蘭等形式，
具體參看HG20605-97
1、焊接法蘭連接的時候打底焊。 打底焊是非常重要的，我們連接的時候必須採用氬弧焊打底，這樣有利於焊接法蘭處於O點處，並引焊，管子不轉動也不焊接，等待管子的坡口焊接法蘭的連接全部能夠連接起來，然後在轉動鋼管進行焊接另一處。
2、焊接法蘭在焊接的過程中。 焊接的過程中，電弧適中保持在O點的位置，並對准間隙，可以橫向焊接，我們應該保證管子的轉速和焊接的速度一致。我們焊接的速度不能時快時慢，我們使焊條完全能夠融入焊接法蘭和焊接鋼管的寒風中。
3、接頭。 應該使焊接接頭在焊至定位的焊縫處，應該暫時停留焊接，我們將定位焊縫磨掉，同時將弧焊縫磨成斜坡。

⑸ 法蘭的焊接方法如何確定

承插焊一般將管道插入法蘭內進行焊接，對焊是用對接焊法蘭，將管道與對接面進行對接焊，承插焊口無法進行射線探傷，對接焊可以，所以對於焊口檢測要求高的建議用對接焊法蘭。

一般對焊要求比承插焊要求高，焊接後質量也好，但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透） 。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便

承插焊接的連接形式主要用於小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用於承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊後應力狀況不好，易發生焊接未焊透情況，管系內部留有縫隙，所以用於縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。

簡而言之，承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優於承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對接的形式

管道法蘭焊接有平焊，對焊以及乘插焊法蘭等形式，
具體參看《HG20605-97》
1.針對管道的材質選擇合適的法蘭材質，比如不銹鋼管道是肯定不允許選碳鋼之類的法蘭的；
2.根據管道的公稱直徑（DN）以及整個管道系統各段管道的公稱壓力（PN）選擇合適的法蘭，目前國際上管法蘭基本上採用美洲標准體系和歐洲標准體系；
3.根據具體工況選擇法蘭結構形式：如帶頸平焊，活套法蘭等，密封面形式有突面，全平面，凹凸面等。
4.對於非標准件，需按法蘭規范設計程序進行設計製造.

⑹ 管法蘭焊接前需要哪些准備工作

①法蘭接觸面應平整光滑，可允許有環形淺槽，但不得有斑疤、砂眼及幅 射向溝槽，兩法蘭面均勻、嚴密地接觸。
②法蘭平面中心線應垂直於管子中心線，其偏差不大於1—2.5mm。
③法蘭螺孔孔距位置（直線測量）允許誤差0.5--1.0mm。
④法蘭孔眼中心線與管子中心線位移允許誤差1—2mm。
⑤兩法蘭平面允許偏差0.2--0.3mm。
⑥法蘭與管道焊接時，應注意焊接應力變形（特別是不銹鋼）。
要保證法蘭與管道的垂直度，避免兩片法蘭在螺栓連接時法蘭的平行度偏差太大，導致墊片夾不緊而產生泄漏。

⑺ 法蘭的連接方式

一、法蘭連接方式
法蘭連接可分為五種類型：平焊、對接焊合、承插焊、松套、螺紋。前三種類型詳細介紹如下：
1.平焊：只用焊合外層就行，不需要焊合內層。一般用於中、低壓管道的連接，標稱壓力低於2.5MPa。平焊法蘭有三種密封面，即光滑型、凹凸型和榫槽型，其中，光滑型是使用較為廣泛的，具有便宜、性價比高的特點。
2.對接焊合：法蘭內外層應焊合，一般用於中高壓管道，管道標稱壓力在0.25~2.5MPa之間，焊合法蘭連接的密封面凹凸，安裝復雜，人工成本、安裝方法和輔助材料成本較高。
3.承插焊：一般用於直徑小於或等於40 mm的管道連接。
二、法蘭連接的過程
雖然法蘭連接方式不同，但它們的連接過程是沒有太大差別的。具體的法蘭連接過程如下：
1.法蘭與管道的連接
需要滿足以下要求：管道和法蘭的中間點應在同一條水平線上；管道的中間點應呈90度的垂直形狀，凸緣的密封面應與法蘭的密封面相同；法蘭螺栓在管道上的位置應相同。
2.墊圈法蘭墊圈
要求：在同一管道中，法蘭在相同壓力下選擇的墊片應是相同的，以便以後可以相互交換；墊片的選擇原則應盡可能接近小寬度選擇，即在不壓碎墊片的前提下應遵循墊片的原則。
3.連接法蘭
要求：檢查法蘭、螺栓和墊片的規格是否符合要求；密封表面應光滑整潔，不應毛刺；螺栓螺紋應完整，不能有缺口，嵌合體應自然；墊片質地應靈活，不易老化，表面不損壞，褶皺，劃痕等問題；裝配法蘭前，應清洗法蘭，油污、灰塵、銹蝕等雜物，清掉密封線。
4.裝配法蘭
要求：法蘭蓋垂直於管道中間點；同一規格螺栓的安裝方向相同；安裝在分支管上的法蘭安裝位置應在距冒口外壁100 mm以上，與建築物壁面的距離應在200 mm以上；不得將法蘭直接埋在地下，容易腐蝕，所以，埋在地下的話，需要做好防腐處理工作。