什麼是放熱焊接

Ⅰ 什麼是熱熔焊技術

熱熔焊技術就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產生的過熱熔融金屬版來加熱金屬而實現結合的方法。權

焊接時，預先把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內，然後把鋁粉和氧化鐵粉混合物，放在坩堝內加熱，使之發生還原放熱反應，成為液態金屬（鐵）和熔渣(主要為Al2O3)，注入鑄型。

放熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。

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熱熔焊的技術特點：

1、焊接操作方法簡單，容易上手，設備輕便，攜帶方便。

2、焊接點是永久性的，不會因松動或腐蝕造成高電阻。

3、焊接點能經受反復多次的大浪涌電流而不退化。

4、焊接點象銅一樣不受腐蝕性產物的影響。

5、焊接點的載流能力與導線的載流能力相等。

熱熔焊的注意事項：

1、每包焊粉對應一個焊點，焊粉牌號需與模具相對應，使用前需仔細對照確認。

2、焊粉出廠時對於其防潮已採取多層保護，但建議妥善保存避免受潮。

Ⅱ 什麼是放熱焊

鋁熱焊也稱「放熱焊」，它是利用一種反應性較強的金屬（通常是鋁）來還原另一種金屬或金屬氧化物。
本焊接工藝在商業上的應用最初可以追溯到十九世紀後期的德國，當時有人用鋁還原氧化鐵用來製作鑄件及修補斷裂的鑄件。後來這種工藝逐步得到推廣，應用於鐵軌間銅母線的連接、電力接地系統以及陰極保護領域。
由於該焊接工藝操作簡單，不需要外部電源和熱源，而且焊接成本低，質量穩定可靠，所以非常適用於野外電纜及其他金屬構件的焊接操作。

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Ⅲ 什麼是絲接、熱熔連接、卡箍連接 、絲扣連接

絲接也叫螺紋連接。是在供水，暖氣，油路，壓縮空氣等，管路中使用的一種連接方法，把兩種材料不同或相同的管件，車內外絲，旋轉連接。

熱熔連接是指金屬與金屬之間，是經過加熱升溫至（液態）熔點後的一種連接方式。廣泛應用於PP-R管、PB管、PE-RT管、金屬復合管、曲彈矢量鋁合金襯塑復合管道系統等新型管材與管件連接。在鋼結構工程中，將兩根金屬鋼筋，通過電加溫設備進行熱熔連接。

卡箍連接技術也稱溝槽管件連接技術，已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術，盡管這項技術在國內的開發時間晚於國外，但由於其技術的先進性，很快被國內市場所接受。

從1998年開始研製開發，經過短短幾年的開發和應用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統管道連接方式。不但技術上更顯成熟， 市場也普遍認可，而且得到了國家法規政策的積極引導。

絲扣連接，又稱螺紋連接，它是通過內外螺紋把管道與管道、管道與閥門連接起來。常用管道的連接方式不外乎：絲扣連接、焊接及法蘭連接。

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熱熔焊接優點

1、熱熔接點的載流能力（熔點）與導體相同，具有良好的導電性能，經檢測，焊接前後的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統連接方式無法比擬的。

2、焊接點是分子結合，永久，不會老化。

3、焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。

4、不會受到高浪涌電流的損傷。試驗表明，在短時間大電流的沖擊下，導體先於熔焊接頭熔化。

5、操作方便，簡單。無需專業人員。

6、裝備簡單、輕便，攜帶方便，操作方便。

7、從外觀便能核查焊接的質量。

8、進行焊接時，無需外接電源或熱源。熱焊接與傳統的機械連接工藝比較，放熱焊接是真正的分子焊接，導體不會被破壞並且沒有接觸面，導體交界面的整體有效性沒有改變。

Ⅳ 什麼是放熱焊接 放熱焊接的使用過程是怎樣的

放熱焊接也叫鋁焊接是通過鋁與氧化銅的化學反應（放熱反應）產生液態高溫銅液和氧化鋁的殘渣，並利用放熱反應所產生的高溫來實現高性能電氣熔接的現代焊接工藝。放熱焊接適用於銅、銅和鐵及鐵合金等同種或異種材料間的電氣連接，它無需任何外加的能源或動力。泊頭源泰防雷器材製品

Ⅳ 放熱焊接模具是什麼材質製成的

升泰熱熔焊劑(俗稱火泥)，又名放熱焊接粉是新型的焊接材料，它的原理是採用金屬氧化物，在一高溫的條件下，發生還原反應，將金屬置出來，變成液體金屬，在熱熔模具的包裹下，將需要焊接的兩種金屬熔接在一起，形成分子結合，強度及導電性能卓越。避免了傳統的焊接，出現焊渣，焊孔，容易氧化，連接強度不高，接觸電阻過大等缺點。它利用放熱熔劑化學反應作為熱源,產生高溫並通過熔模而達到焊接目的的焊接方式,它無需外界能源,是金屬導體焊接的最佳方法。能將銅和銅，銅和鋼等相同或不同金屬之間完全熔接，達到分子的真正結合，從 而使防雷接地裝置成為永久性的免維護裝置。

Ⅵ 放熱焊接（熱熔焊接）是做什麼用的

放熱熔焊是利用放熱化學反應產生的高熱來完成熔接的一種工藝方法。放熱熔焊又稱為：火泥熔接，火泥熔焊，放熱焊接，熱化學熔焊等。其焊接點是分子結合，不會老化，不易受腐蝕性產物的影響；焊點載流能力強，能經受反復多次的大浪涌電流而不退化；焊接速度快，焊接質量高，省時省力。這些特點都要優於普通的傳統焊接方法。放熱熔焊目前廣泛應用於接地網建設、防雷設施建設及重要設備的焊接。

放熱熔焊工藝概述
放熱熔焊是利用化學反應時產生超高熱來完成熔接的一種方法。它的反應方程式是：
3Cu2O+2AL=AL2O3+6Cu+Q(2537ºC) 放熱熔焊化學反應速度非常快（僅幾秒鍾就可以完成焊接），產生熱量極高，可以有效傳導至熔接部位使熔接劑、焊材緊密熔為一體，形成分子結合。放熱熔焊無需其它熱源，應用於接地線路金屬導體的連接是最好的方法，在國外發達國家已被普遍採用。（IEEE std.80推舉放熱熔焊為接地線路連接的最佳方法）。

放熱焊接（熱熔焊接）法是利用金屬化合物之間的化學反應產生高溫，其熔融金屬通過熔摸達到焊接部位並形成一定的形狀，尺寸符合工藝要求的永久性接頭.這種方法可以進行銅和銅，銅和鋼，銅和鍍鋅鋼，相同金屬或不同金屬不同的焊接.為了在不同規格，不同型號導體之間進行焊接，需要製作一個專用模具來進行接連.把需要焊接導體的兩端固定在這個模具里，放入熱熔焊劑（放熱焊劑），點燃引火粉，反應產生高溫使粉末熔化變成液體，冷卻後打開模具，被焊接導體就成為永久的連接.我們公司針對不同的熱熔焊焊劑規格，備用相應的配套模具.放熱焊接分子焊接 由於老化和腐蝕的原因，連接點是所有電路的薄弱環節，特別是在接地系統中更是如此.接地電路保護人身安全的能力往往取決於連接點的質量好壞.藍澤放熱焊劑無需外部電源或熱源，使銅與銅、銅與鋁、銅與鋼、鋼與鋁之間形成完美的分子連接.焊粉成分取決於焊接金屬.在高溫情況下，氧化銅被鋁置換出銅分子並形成氧化鋁殘渣.模具形狀、尺寸和焊葯型號均取決於焊接材料和尺寸. 將焊葯和引火粉倒入模具中.在化學反應時，通過鋼墊片來防止漏下.當反應完成後，釋放出融化金屬並通過導流孔流向焊接腔.

Ⅶ 什麼叫放熱焊接工藝

放熱焊接（也稱鋁熱焊）就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現結合的方法。放熱焊接創始於19世紀末，當時H.戈德施密特發現鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開始放熱反應，且一旦反應便可自行持續，這一反應的通式為：金屬氧化物 + 鋁（粉）→ 氧化鋁 + 金屬 + 熱能。 放熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。該焊接工藝操作簡單，不需要外部電源和熱源，且焊接成本低，質量穩定可靠，導電性能跟母材相同，非常適用於野外電纜及其他金屬構件的焊接，適用於陰極保護系統安裝過程中銅芯電纜與鋼結構焊接或銅芯電纜之間的連接。
1.放熱焊接的特點和優點
（1）焊接點的電流截流量和導線相等；
（2）焊接點是永久性的，不會因松動或腐蝕造成高電阻；
（3）焊接點像銅一樣，而比銅本身更加堅韌，且不受腐蝕性產物的影響；
（4）焊接點能經受反復多次的大浪涌（故障）電流而不退化；
（5）焊接操作方法簡單，容易上手；
（6）設備輕便，攜帶方便；
（7）焊接時，不需要外接電源或熱源；
（8）從外觀便能核查焊接的質量；
可用於焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。
2.放熱焊接工藝的要點
（1）影響焊接效果的因素
一個良好的焊點表面豐滿光亮、沒有氣孔、夾渣，切開後其剖面成一整體無氣孔與瑕疵。影響到焊接效果的最主要原因是濕氣或水氣，由於模具、焊粉及被焊接物內均可能吸附水分，因此如何防止或驅除水氣，是焊接時必須採取的最重要步驟。另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度，如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其它附著物必須清除，使其潔凈光亮後才可進行焊接作業，否則焊接後的焊點的導電性能與機械性能將受到影響。如果模具內遺留的殘渣不完全清除，將造成焊點表面不平滑、不光亮。綜上所述，注意要點：1、驅除水氣（可用噴燈烘烤），2、清潔被焊接物，3、清潔模具。

（2）焊粉應用時注意事項
(a) 每包焊粉對應一個焊點，焊粉牌號需與模具相對應，使用前需仔細對照確認；
(b) 焊粉出廠時對於其防潮已採取多層保護，但建議妥善保存避免受潮。.
3.放熱焊接使用前的准備工作
（1）每次開工前用加熱工具（噴燈或烘乾箱）烘烤乾燥模具，驅除水氣；
（2）每次使用完後清潔模具，用軟毛刷或其它軟性物品，避免損壞模具；
（3）檢查模具接觸面的密合度，防止操作時銅液從縫隙處滲漏出來；
（4）模夾是用於開合模具的，模夾的緊密度對焊接的效果有影響，請在焊
接開始之前認真檢查模夾，並做適當調整；
（5）模具由石墨做成，比較脆弱，無法承受拋
甩與強力沖擊，故不可將超出模具尺寸的焊
接物強行放入模具，或使用堅硬的物質和工
具來清除殘渣；
（6）模具使用壽命一般可達50—100次以上。
4.放熱焊接的應用領域
放熱焊接適用於陰極保護、電力、接地、鐵路等行業的導體

Ⅷ 放熱焊接焊粉配方成份是什麼，火泥焊接的操作步驟

熱熔焊粉也叫放熱焊接,放熱焊粉，熱熔焊粉是一種簡單、高效率、高質量的金屬連接工藝。熱熔焊接是放熱熔接的一種，它利用化學反應（放熱反應）時產生超高熱來完成熔接的一種方法。熱熔焊接又稱為：火泥熔接，火泥熔焊，放熱熔焊，放熱焊接，熱化學熔焊等。熱熔焊接化學反應速度非常快，僅幾秒就可以完成焊接，產生熱量極高可以有效的傳導至熔接部位，使其熔為一體，形成分子結合。它無須其他任何熱能，若用於接地線路金屬導體的連接是最好的方法。（註：IEEE std.80-1976早已推舉放熱熔接法為接地線路的最好方法）。
放熱焊接焊粉的優越性能：
1、焊粉（焊葯）防水全封閉包裝，焊接精準，最大避免外界干擾。
2、放熱焊接操作方便，施工效率高，對環境友好。
3、放熱焊接、焊粉經ul等權威機構認證，質量可靠。
4、由於銅與銅、銅與鋼之間焊接的焊葯主要成分為氧化銅和鋁。
5、焊粉無時限，可無限期存放。
6、焊粉內有高純度的金屬銅粉，因此焊接處抗腐蝕。