不銹鋼氬弧焊焊接手法如何送絲

1. 氬弧焊如何送絲，焊絲是放在哪個位置

首先 烏極沒有硬性規定是多長 根據坡口的深度來自行調節 參考可以以烏極不碰到焊縫兩邊就可以 不然就會產生夾烏 另外 送絲左手的食指 中指和無名指放在焊絲下面托住焊絲 大拇指和小拇指 在焊絲的上面 夾住焊絲 送絲的話 靠大拇指和食指向前勻速推送 速度越勻越好 氬弧焊的重點在左手 送絲越好 就越不容易出毛病

2. 氬弧焊怎麼填焊絲

氬弧焊可以手動送絲也可以機械送絲，輔助機械送絲一般用在自動焊上面的，鎢極手工氬弧焊一般都是手動送絲的。可以用以下手法送絲。

3. 目前只有初中生水平想關注下 氬弧焊焊接手法與技巧是怎樣的

氬弧焊的操作手法 氬弧焊是一種左右手同時動作的操作，與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同，所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練，對學習氬弧焊有一定的幫助。 （1）送絲 （2）運焊把 （3）引弧 氬弧焊焊接技巧注意按住形狀的時間，厚材料按-些，可以自己試試，感覺出來的，並且把握焊絲送絲時間，完熔化容易焊穿，不銹鋼薄材料輕輕按一下 ，注意不同的焊機時間不一樣，自己找感覺
送焊絲的方法有兩種，一種是手持焊絲不動，通過手臂的擺動，將焊絲送入熔池，這種方法適合點焊時或需間斷時的焊接。
另外一種指續法，是將焊絲夾在拇指和食指中間的，靠小指和無名食做支撐，通過大拇指的向前移動，持續均勻的將焊絲送入熔池，這種送絲方法適用於長時間，不斷弧焊接。但需要經過不斷的練習，掌握送絲技巧、速度和頻率，從而達到應用自如、得心應手的地步。
技巧：焊槍與焊絲、工件之間保持合理的位置，是由被焊工件的形狀、尺寸以及工作場所的作業條件，多方面情況來決定的。
有一個原則就是合理，比如焊槍與工件的夾角太小，也就是焊槍傾斜度太大，則會降低氬氣對熔池的保護作用。過大則會給送絲造成困繞，垂直則易增高工件溫度，燒穿工件等。
要求
操作規程
1、氬弧焊必須由專人操作開關。
2、工作前檢查設備，工具是否良好。
3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。
4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。
5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動氬弧焊，還要檢查調整機構、
氬弧焊的操作手法 氬弧焊是一種左右手同時動作的操作，與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同，所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練，對學習氬弧焊有一定的幫助。 （1）送絲 （2）運焊把 （3）引弧 氬弧焊焊接技巧注意按住形狀的時間，厚材料按-些，可以自己試試，感覺出來的，並且把握焊絲送絲時間，完熔化容易焊穿，不銹鋼薄材料輕輕按一下 ，注意不同的焊機時間不一樣，自己找感覺

4. 氬弧焊怎麼操作搖擺焊送絲怎麼送

不同情況送絲方式不同。

電流大，用直接送入法；電流中，用點狀送絲法；電流小，用搭的方式送絲。

送絲是焊接過程中非常重要的一個操作環節，手工氬弧焊焊接的送絲方法多採用焊工手指捻動焊絲來完成送絲過程，焊工操作送絲時非常不方便，因此，手工送絲准確性差、一致性差、送絲不穩定，從而導致了焊接生產效率低下，焊接成型一致性差。

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氬弧焊使用時注意事項：

1.氬弧焊必須由專人操作開關。

2.工作前檢查設備，工具是否良好。

3.檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。

4.檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

參考資料

網路--氬弧焊

網路--推絲式送絲

5. 氬弧焊焊接手法與技巧是什麼

氬弧焊是一種左右手同時動作的操作，與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同，所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練，對學習氬弧焊有一定的幫助。
1、送絲：分內填絲和外填絲。外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。內填絲只能用於打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處，與鈍邊一起熔化進行焊接，要求坡口間隙大於焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。其優點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的餘光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。
2、運焊把，分為搖把和拖把。搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩定，所以焊縫保護好，質量好，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。
3、引弧：引弧一般採用引弧器（高頻振盪器或高頻脈沖發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採用接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
4、焊接：電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。
5、收弧：如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。收弧如果是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產生裂紋。焊後檢查外觀合格，人走要關閉電源和氣。

6. 氬弧焊技巧

初學氬弧焊點焊技巧

1、新手（初學）氬弧焊點焊手法技巧：

注意按住形狀的時間，厚材料按一些，可以自己試試，感覺的出來的，並且把握焊絲送絲時間，完熔化容易焊穿，不銹鋼薄材料輕輕地按一下，注意不同的焊機時間不一樣，自己找感覺。

薄的材料不用加絲也能焊上，把鎢針用手按住跟搶嘴平對著要焊的地方輕輕的點一下。容易把焊件燒穿的話，就要把稍微調小，大小要根據不會把焊件燒穿，電流小了以後熔化焊絲的速度就會變慢了，不要著急，一點一點焊，最終目的，把要焊的地方焊上就可以了。

等焊的熟練了，電流就可以慢慢調大，速度，外觀都會有所提示。剛開始焊的難點就在於手要穩，焊針和焊絲的距離控制要恰到好處，收縮自如，需要經驗的積累。

電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。

要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。

2、如果氬弧焊只能點焊時,就是固定焊件的點焊位置,把鎢極放在槍嘴裡,然後焊絲放在焊口上那樣點,可是大多數都點不上,而且還很容易把焊件燒穿。

其實學氬弧焊點焊沒有你想像的那麼難，按照宋老師的方法，多練，多試，不斷的找到自己的速度、熔點、美觀度。慢慢就能把握好的。

7. 氬弧焊有幾種送絲方法

答：是有兩種送絲方法的：分為手動和自動。一般更換焊絲時需要手動，不易出錯。在焊接中就需要自動了，不過要根據你的焊接快慢和焊點來自動調節送絲速度了。希望能幫到你。

8. 氬弧焊仰焊內送絲有什麼技巧

氬弧焊的操作手段
氬弧是一種閣下手同時動作的操作，與我們日常平凡生活中的左手畫圓右手畫方雷同，所以建議在剛開端進修氬弧焊的人員進行類似的練習，對進修氬弧焊有必定的贊助。
鐵藝大門作為建築裝飾藝術，出現在17世紀初期的巴洛克建築風格盛行時期，一直伴隨著歐洲建築裝飾藝術的發展
（1）送絲：分內填絲和外填絲。
外填絲可以用於打底和填充，是用較大年夜的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，賡續送進熔池進行焊接，其坡口間隙請求較小或沒有間隙。
鐵藝護欄採用組裝式整體框架結構，有利於施工，安裝方便、快捷
其長處因為電流大年夜、和間隙小，所以臨盆效力高，操作技能輕易控制。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和不和余高情況，所以輕易產生未熔合和得不到幻想的不和成形。
內填絲只能用於打底焊，是用左手拇指、食指或中指合營送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制偏向，其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處，與鈍邊一路熔化進行焊接，請求坡口間隙大年夜於焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
其長處因為焊絲在坡口的不和，可以清楚地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的餘光也可以看見不和余高的情況，所以焊縫熔合好好，不和余高和未熔合可獲得很好的控制。缺點是操作難度大年夜，請求焊工有較為暗練的操作技能，因為間隙大年夜，是以焊接量有響應增長，間隙較大年夜所以電流偏低，工作效力比外填絲要慢。
（2）運焊把，分為搖把和拖把。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大年夜幅度動搖進行焊接。其長處因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程異常穩定，所以焊縫保護好，質量好，外不雅成形異常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊異常便利，焊接不銹鋼時可以獲得異常漂亮的外不雅的色彩。其缺點是學起來很難，因手臂動搖幅度大年夜，所以無法在有障礙處施焊。
鑄鐵欄桿是不易銹蝕又價不高,缺點是性脆又光滑度不夠 拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其長處是輕易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把便利施焊，焊不銹鋼時很難獲得幻想的色彩和成形。
（3）引弧：引弧一般採取引弧器（高頻振盪器或高頻脈沖產生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採取接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，應用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
（4）焊接：電弧引燃後要在焊件開端的處所預熱3—5秒，形成熔池後開端送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要平均。焊槍向前移動要安穩、閣下擺動是二邊稍慢，中心稍快。要密切留意熔池的變更，池熔池變大年夜、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或從新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感到時，要降低焊接速度或加大年夜焊接電流，假如是打底焊眼光的留意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的不和，留意其餘高的變更。
( 5）收弧：假如直接收弧很輕易產生縮孔，假如是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到恰當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生緊縮孔，如產生緊縮孔要打磨干凈後方可施焊。
收弧假如是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再遲緩收弧，弗成產生縮孔。在臨盆中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時光進行接頭，這是很不好的習慣，如許接頭處輕易產生內凹、接頭未熔合和不和脫節影響成形美不雅，如是高合金材料還很輕易產生裂紋。

9. 氬弧焊時如何送焊絲

你是指TIG還是MIG？MIG一般都是半自動送絲吧，TIG還是得看你的手法了，焊接時候注意看熔池，不要缺肉，要飽滿，還不能過高，電流的大小還有焊接速度決定你送絲速度，還是要多練習才能行。

10. 氬弧焊焊接手法與技巧

氬弧焊是一種使用氬氣作為保護氣體的焊接技術。也稱為氬氣保護焊。也就是說，在電弧焊周圍引入氬氣保護氣體，以將空氣與焊接區域隔離，並防止焊接區域被氧化。接下來我就詳細給大家講講氬弧焊點焊的方法，以及焊接的技巧和技巧。
一、氬弧焊點焊？
1.焊接前要准備好氬氣瓶，將氬氣流量計安裝在瓶上，然後用氣管與焊機後面板上的進氣口連接，並確保連接處嚴密，防止漏氣。
2.將氬弧焊槍、氣體連接器、電纜快速連接器和控制連接器連接到焊機的相應插座上。工件通過焊接接地線與「+」連接螺栓連接。
3.連接焊機電源線，檢查接地是否可靠。
4.接通電源後，根據焊接需要選擇交流氬弧焊或DC氬弧焊，並將線路開關和控制開關撥到交流或DC檔。注意:這兩個開關必須同步使用。
5.將焊接模式開關設置到「氬弧焊」位置。
6.打開氬氣瓶和流量計，將氣體測試開關轉到「氣體測試」位置。此時氣體會從焊槍中流出。調節氣體流量後，將氣體測試和焊接開關轉到「焊接」位置。
7.焊接電流可通過電流調節手輪調節，順時針旋轉電流減小，逆時針旋轉電流增大。電流的調節范圍可由電流大小轉換開關確定。
8.選擇合適的鎢棒和相應的卡盤，然後將鎢棒打磨成合適的錐度，安裝在焊槍中。以上工作完成後，按下焊槍上的開關進行焊接。https://upload.semidata.info/new.eefocus.com/article/image/2022/01/26/61f1188a02a11-thumb.png