焊接汽車排氣管用什麼技術

① 汽車排氣管用什麼焊接

氧焊。

② 二保焊可以焊排氣管嗎

二保焊可以焊排氣管的。

汽車排氣管管身以白鐵為主,好一點的會採用不銹鋼,如因銹蝕穿孔或需要改裝排氣管後段,都可以去焊接。建議到專業的排氣管修理門店去進行焊接處理。

車輛是「車」與車的單位「輛」的總稱。所謂車，是指陸地上用輪子轉動的交通工具；所謂輛，來源於古代對車的計量方法。那時的車一般是兩個車輪，故車一乘即稱一兩，後來才寫作輛。由此可見，車輛的本義是指本身沒有動力的車，用馬來牽引叫馬車，用人來拉或推叫人力車。

隨著科學技術的發展，又有了用蒸汽機來牽引的汽車等等。這時車輛的概念已經悄悄起了變化，成為所有車的統稱。比如，交通管理部門統計的城市車輛數，報刊上報道的發生多少車輛交通事故等。這里的車輛泛指所有的車。

③ 排氣管漏氣可以焊嗎

可以。

如果排氣管破損一定會影響汽車的動力性能，但不一定會損失動力內，還容有可能會增加動力，主要要看是排氣管的哪個部分損壞了。

排氣管中消音部分破損，最大的影響就是噪音會變大，對汽車的其他性能並沒有什麼影響，排氣管後段如破損就會比較麻煩，不僅噪音大，尾氣排放也不達標，必須要更換。

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認識排氣管：

1、汽車的排氣管分為原廠管，回壓管，直通管，半回壓管，半直通管，半雙閥門可變排氣，可變排氣管。

2、汽車排氣管可以減震降噪，延長排氣消聲系統的使用壽命，因為從引擎排出的廢棄壓力大，噪音大，排氣管起到降噪音的作用。

3、凈化尾氣，汽車排氣管中安有三元催化，對汽車尾氣起到凈化作用，這個是汽車年檢時必需的要求。

4、汽車排氣管要注意防止進水，當我們發現路面有積水時，如果水深超過排氣管，盡量繞路行駛，一旦有水進入排氣管，要發動車怠速幾分鍾盡量將水排出。

④ 如何用亞和焊焊接排氣管

用氬弧焊焊接排氣管主要從以下幾個方面著手：
一、放樣。
就是要焊接的排氣管，如果是壞的比較厲害，需要重新放樣，下樣，這個需要將原本已經有壞點的排氣管的部位切除，並且將非壞點的可能
有疲勞層的壞點切除掉，然後找一節和原來厚度差不多的管料，切割下料。
二、切割。
一般排氣管是不銹鋼和鈦合金的比較多一些，不銹鋼的管呢可以用切割片切割即可，如果是鈦合金的管因為硬度比較高，用切割片切割起來比較困難，則可以用等離子切割機切割。
三、焊接。
1、焊接方式：氬弧焊
2、焊接材料：如果排氣管原來是不銹鋼的則可以選用腐蝕性好一些的308或者316L的不銹鋼焊絲焊接，如果是鈦合金的話則可以選用一級純鈦的焊絲焊接，比如威歐丁301純鈦系列是一級純鈦焊絲。
3、氣體保護：純氬99.99%或者99.999%高純氬氣保護。
4、焊接過程：
1）將對口用對應的焊絲做點焊固定。
2）可以用雙氣管的氬氣表，其中一個氣管用於焊接氣體保護，另外一根用於排氣管的背面氬氣保護。
3）在雙面保護的前提下，單面焊接雙面成型。
4）緩冷，探傷焊口看是否有裂紋產生，有裂紋可以坡口裂紋二次修復一下。

⑤ 汽車排氣管能用激光焊接機來焊接嗎

可以的，但是成本就比較大，可以選擇用氬弧焊機來焊接，這樣就可以大大的降低成本

⑥ 汽車排氣管裂了，可以焊接嗎

焊接需要一定技術的，如果沒有把握，更換比較簡單。

⑦ 排氣卡箍焊接方法

1.本實用新型屬於汽車零部件裝配技術領域，具體公開了一種排氣管安裝卡箍。

背景技術：

2.本實用新型提供的安裝卡箍用於汽車排氣管的安裝，目前，汽車排氣系統排氣管的聯接和安裝普遍採用說明書附圖1
‑
2所示的「法蘭+螺栓」形式，此種聯接安裝方式有諸多弊端：
3.1.零部件所需材料多且重，不符合汽車輕量化和節能降耗的要求；
4.2.需要較大的安裝和拆卸空間，安裝和拆卸不方便，工作效率低，不適合於緊湊布置；
5.3.法蘭焊接在排氣管上，法蘭平面度和法蘭安裝孔需要專門的焊接工裝才能保證，焊接精度要求較高。
6.為了解決以上問題，設計並採用了一種新的排氣系統專用卡箍。

⑧ 排氣管的焊接方法 排氣管焊接用什麼焊好

排氣管一般分為三種材質，碳鋼，不銹鋼，鈦合金。
如果材質是碳鋼或者不銹鋼的話，常規的選用氬弧焊接為比較合理結實，如果是一些特殊因素比較超薄或者沒有氬弧條件可以選用小液化氣噴槍配合低溫的全能焊絲焊接即可。
如果材質是鈦合金的話，只可以選擇氬弧的焊接方式，並且選用純鈦系列的焊絲作為填充料焊接，比如威歐丁301純鈦系列的焊絲焊接，高純氬氣保護，需要配合保護罩焊接。

⑨ 汽車焊接一般用什麼焊接設備和技術

1.精確的焊接參數控制：焊接電流、焊接時間、焊接壓力及電極頭磨損狀態直接關繫到焊接質量的好壞，焊接
2.控制器通過精確控制焊接參數來達到保證穩定焊接質量的目的。進口設備在焊接參數的控制上要更精確，如中頻逆變
3.焊接技術、自適應焊接技術RAFT等；國外中頻逆變技術已經相當成熟，德國BOSCH、美國MEDAR、日本MIYACHI等公司都
4.有性能可靠的控制電源推入中國市場。國內的中頻逆變電源開發因功率元器件質量、製造工藝等問題與國外產品還有
相當的差距。
5.良好的工藝操作性：表現在焊接工藝可達性、人機工程學兩方面。通過三維模擬模擬進行分析，結合產品結
6.構選擇合適型號焊槍。通過對焊槍結構零件的模塊化、標准化設計，降低焊槍重量，縮短生產周期，提高零部件的通
用互換性，備品備件減少，維修簡單。

7.良好的性價比：質量、成本永遠是矛盾的統一體，高質量的焊接工藝、設備必然帶來焊接成本的增加，如何
8.通過合理的選擇來兼顧質量和成本被提上日程。中頻逆變焊接技術具有更高的焊接控制精度、焊接質量，更小的變壓
器體積質量和更低的能耗，但一次固定投資較高，相當普通工頻設備單台成本提高5～10萬元，考慮其優良的節能效果
9.（單點成本減少）及更快的焊接速度（相當減少機器人及工位數量），降低運營成本，比較適合高節拍、高柔性的生
產線使用。
10.若國內的中頻逆變焊機技術能取得突破，解決關鍵元器件進口的尷尬局面，可進一步降低一次固定資產投入,

11.修車方面主要有：手工電弧焊、氣焊與氣割、氣體保護焊、等離子弧焊與切割、電阻焊.激光焊接、激光釺焊技術